深圳徑向旋鉚機(jī)，為了方便于消費(fèi)者的運(yùn)用，在氣壓鉚釘機(jī)設(shè)備上還再加了家用電器控制位置，全面提高了工做的速度。
徑向鉚接過程通常是用于小鉚釘直徑，特別是精密鉚釘材料的組裝解決方案。徑向鉚接非常適合直徑12毫米以下的的鉚釘。如果直徑大于12毫米，需要將鉚釘頭部做成半空心狀。徑向鉚接尤其在精密小微零部件的鉚接應(yīng)用上，發(fā)揮優(yōu)良的性能優(yōu)勢。Canyi將幫助您選用合適的鉚接過程，無論是徑向鉚接還是擺碾鉚接。
燦異鉚接機(jī)配備了可更換的動力頭匹配裝置，可讓您簡單地將徑向鉚接動力頭轉(zhuǎn)換成擺碾鉚接動力頭，反之亦然。使得設(shè)備的應(yīng)用更加的靈活。鉚接后可以形成多種鉚接成型樣式，比如冠狀，法蘭狀，圓錐型，平面型，盤底型等。由于材料移動方向是由中心向外移動，因此徑向過程允許鉚釘?shù)男螤罡拥膹?fù)雜多樣化，即可以適應(yīng)異型鉚釘，比如花形凹槽，方型凹槽，D型凹槽等異型的鉚釘。使得徑向鉚接機(jī)應(yīng)用更加的廣泛。徑向鉚接過程中施加的側(cè)向力比擺碾過程小，這是因為鉚桿以梅花形軌跡從中心向外移動材料。因此徑向鉚接過程對于精細(xì)鉚釘是非常理想的。這種小的側(cè)向力使得可以不需要定位夾具就可以達(dá)到鉚接要求。由于只需較小的下壓力，所以徑向鉚接也可以應(yīng)用于在脆性材料工件的鉚接中，比如陶瓷和膠木。
較低的壓力延長了鉚桿的使用壽命。因此，對于金屬鉚釘，這可以使材料保持其晶粒結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。這可以很大限度地減少鉚桿和工件之間的摩擦，并形成光滑的表面，沒有磨損。徑向鉚接和擺碾鉚接之間的差異之一是徑向成形以恒定速度和均勻速率移動材料。擺碾成形以不同速率移動材料，靠近鉚釘周邊的材料比靠近中心的材料移動得更快和更遠(yuǎn)。這使得徑向鉚釘?shù)倪B接強(qiáng)度更高。但是，徑向鉚接機(jī)結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，機(jī)器成本比擺碾鉚接成本更高。Canyi徑向鉚接單元，主要應(yīng)用于自動化鉚接應(yīng)用的場合，機(jī)器重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，可以集成到自動化鉚接生產(chǎn)線上，可以水平安裝、垂直安裝和傾斜安裝?？梢暂p松快速更換鉚桿?？梢园凑湛蛻舻男枨蠖ㄖ沏T桿，另外可以根據(jù)客戶需求，配置2種測量模式的鉚接控制系統(tǒng)。
如下圖所示，它輕輕地使材料變形，讓材料以徑向流線型移動。軸向力很小，材料主要是徑向流動。該工藝適用于各種可延展材料，包括鋼（甚至是硬度為HRC50的高合金鋼），鋁，黃銅，青銅，銅，鉛和鋅，以及許多聚合物復(fù)合材料和其他塑料，包括ABS。根據(jù)鉚接模具的不同，鉚桿必須用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作，經(jīng)過淬火處理，達(dá)到高硬度HRC60以上，鉚桿可以輕松的安裝在鉚接單元上，并且可以隨時更換。
軸向力很小，材料主要是徑向流動。該工藝適用于各種可延展材料，包括鋼（甚至是硬度為HRC50的高合金鋼），鋁，黃銅，青銅，銅，鉛和鋅，以及許多聚合物復(fù)合材料和其他塑料，包括ABS。