揭秘清堵機(jī)是如何工作的
相信很多用戶都知道清堵機(jī)，該產(chǎn)品能夠全面解決火電廠、紙廠原煤倉和大型粉料倉的物料在下落過程中的堵塞問題。下面，廣盈機(jī)械小編給大家揭秘它是如何工作的?
清堵機(jī)的工作原理為螺旋輸送原理與自落原理相結(jié)合，該機(jī)由螺旋切刀、旋轉(zhuǎn)錐管、自動控制系統(tǒng)等部分組成。
當(dāng)原煤倉發(fā)生堵煤時，安裝在給煤機(jī)上的傳感器發(fā)出斷煤信號，自動控制系統(tǒng)啟動，設(shè)備開始工作。電機(jī)通過齒輪驅(qū)動錐管繞煤倉中心線轉(zhuǎn)動，靜止的螺旋切刀與旋轉(zhuǎn)錐管形成相對旋切運動，螺旋切刀開始強(qiáng)制向下推煤，同時切除旋轉(zhuǎn)錐管壁上積煤，向下推入給煤機(jī)，形成強(qiáng)制輸煤系統(tǒng)。
同時瓦解堵塞基礎(chǔ)，煤靠自重自落。從而使清堵機(jī)及以下部分由中心流恢復(fù)為整體流狀態(tài)，沿管壁積煤被打破，磨煤機(jī)上來的熱風(fēng)也無法上移風(fēng)干粘壁，也就從根本上解決原煤倉堵煤問題。當(dāng)堵煤現(xiàn)象解除時，傳感器發(fā)出堵煤解除信號，自動控制系統(tǒng)發(fā)出指令停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
清堵機(jī)結(jié)構(gòu)：清堵機(jī)采用動靜可調(diào)式迷宮密封，分為上下密封，煤粉為較差介質(zhì)，一般密封很難實現(xiàn)，本設(shè)備采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可調(diào)整優(yōu)點。
清堵機(jī)改變傳統(tǒng)的倉體結(jié)構(gòu)，把原來圓錐形、雙曲線形倉體堵煤段更換成圓柱形結(jié)構(gòu)，中心線上方半圓柱，中心線下方中間段是圓柱，兩端是圓錐形，形成擴(kuò)容，從而降低了堵煤的幾率和次數(shù)。
清堵機(jī)分為三個組成部分，上、下部分為靜止倉，中間部分為旋轉(zhuǎn)清堵驅(qū)動部分。其運行原理為：減速機(jī)帶動主驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，裝在從動大齒盤上的刮刀與其同步運轉(zhuǎn)，沿著倉壁進(jìn)行刮削，將堵塞的煤從煤斗壁刮離，使其失去與附著壁的支撐受力點，從而在自身重力的作用下自動下墜，清理堵塞，保持煤斗的暢通。
煤倉清堵機(jī)采用了一個軸承式滾動結(jié)構(gòu)，不僅使旋轉(zhuǎn)支承和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)二者合一，且去掉了許多固定結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，安裝及維修都很方便。本實用新型還具有密封性能好、工作可靠、安裝及維修方便等優(yōu)點。
煤倉清堵機(jī)獨有渦輪旋轉(zhuǎn)煤倉分離技術(shù)，高強(qiáng)耐磨，使粉煤同時向心和向下雙向渦動，下煤連續(xù)順暢，進(jìn)口耐磨密封件，三重密封，絕無滲漏跑粉現(xiàn)象。
原煤倉清堵機(jī)技術(shù)特點：
1、原煤倉清堵機(jī)具有先進(jìn)的設(shè)計理念，杜創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中內(nèi)置流線變截面刮刀清理倉內(nèi)壁工作破拱，電機(jī)功率小，節(jié)電。
2、原煤倉清堵機(jī)安裝在錐倉的易堵段(煤閘門口上1.5m-3m內(nèi))，破拱效果顯著。
3、原煤倉清堵機(jī)采用度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀技術(shù)，降低刮刀切受力，增加防堵高度。
4、可實現(xiàn)遠(yuǎn)程就地控制轉(zhuǎn)換，可手動控制動作，還可實現(xiàn)伺服定時啟停加斷流信號瞬時啟停。
5、可改變倉體內(nèi)的流動狀態(tài)，使倉內(nèi)物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流。
6、采用整體式軸向迷宮式密封復(fù)合槽式密封設(shè)計，無漏粉現(xiàn)象，防止粉塵外溢，改善提高工況環(huán)境。
7、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，安裝方便，維護(hù)量小，特別適合老電廠料倉的技術(shù)改造。
8、分體設(shè)計，倉、插棍閥拆卸更換方便，電氣設(shè)計有過載保護(hù)，PLC控制，一旦內(nèi)置刮刀有大塊等異物卡死，電氣信號反饋使電機(jī)反轉(zhuǎn)，消除卡堵，卡堵消除后恢復(fù)正轉(zhuǎn)。
