下料倉(cāng)段的特點(diǎn)：雙曲線型原煤倉(cāng)隨著煤向出口的流動(dòng)，旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)廠，斗壁的傾角加大，旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，促使煤沿壁面流動(dòng)的重力分力逐漸變大，重力對(duì)壁面的擠壓力分力逐漸變小，與錐型原煤倉(cāng)相比，其等效流動(dòng)動(dòng)力隨煤的流動(dòng)下降較慢。從原理上來(lái)說，這種形式的原煤倉(cāng)堵塞幾率相對(duì)較小。但在實(shí)踐中，當(dāng)煤的含水量增加到一定值（洗中煤更加突出），其堵塞的幾率會(huì)迅速增加。
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清堵機(jī)具有內(nèi)置變傾角旋轉(zhuǎn)渦刀360°旋轉(zhuǎn)，清理、清堵無(wú)死角，密封嚴(yán)實(shí)，倉(cāng)壁固定，不破壞倉(cāng)體整體結(jié)構(gòu)，美觀實(shí)用，采用PLC+變頻器智能控制系統(tǒng)，適用于各種煤質(zhì)和物料，清堵區(qū)域大，可疏通清堵機(jī)范圍外堵塞，扭矩大可滿載啟動(dòng)的優(yōu)勢(shì)
原煤倉(cāng)清堵機(jī)結(jié)構(gòu)原理：
原煤倉(cāng)清堵機(jī)主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、支撐吊臂、護(hù)罩、度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪，小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)固定，齒輪外有護(hù)罩保護(hù)。當(dāng)料倉(cāng)發(fā)生堵塞時(shí)，與料倉(cāng)相連的給煤機(jī)斷料傳感器發(fā)出斷料信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置工作，電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，在中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)倉(cāng)壁結(jié)拱部位進(jìn)行破拱，打破物料結(jié)拱受力點(diǎn)，破除其形成蓬料、結(jié)拱的基礎(chǔ)使物料渦旋流動(dòng)并產(chǎn)生一個(gè)向下的推力使倉(cāng)內(nèi)物料的流動(dòng)狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流，從而根本上解決錐形料倉(cāng)中顆粒物出料過程中的堵塞問題。
