下料倉段的特點：雙曲線型原煤倉隨著煤向出口的流動，旋轉(zhuǎn)清堵機廠，斗壁的傾角加大，旋轉(zhuǎn)清堵機，促使煤沿壁面流動的重力分力逐漸變大，重力對壁面的擠壓力分力逐漸變小，與錐型原煤倉相比，其等效流動動力隨煤的流動下降較慢。從原理上來說，這種形式的原煤倉堵塞幾率相對較小。但在實踐中，當(dāng)煤的含水量增加到一定值（洗中煤更加突出），其堵塞的幾率會迅速增加。
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煤倉清堵機原理:改變傳統(tǒng)的倉體結(jié)構(gòu)，把原來圓錐形、雙曲線形倉體堵煤段更換成圓柱形結(jié)構(gòu)，中心線上方半圓柱，中心線下方中間段是圓柱，兩端是圓錐形，形成擴容，從而降低了堵煤的幾率和次數(shù)。
煤倉清堵機在熱電廠實際運行過程中，幾乎所有的煤倉都會或多或少存在堵煤問題，堵煤常以倉璧粘結(jié)架煤、蓬煤、結(jié)塊卡塞等現(xiàn)象出現(xiàn)。尤其是連續(xù)降雨的天氣，煤中所含水分增大，煤粒粘度增大，堵煤更頻繁。
煤倉清堵機由于路表面的裂縫成因、形狀、程度十分復(fù)雜，面層貼縫帶有多種規(guī)格以滿足現(xiàn)場使用，大致分為寬縫(以橫縫為主)，窄縫(為縱向為主)和網(wǎng)裂三種，寬縫主要是反射裂縫。
洛陽廣盈機械先進的生產(chǎn)工藝，雄厚的技術(shù)力量，較高的設(shè)備和完善的檢測手段，加上嚴(yán)格的IS09001質(zhì)量管理體系，確保用戶能用上可靠、高性價比、經(jīng)得住實際工況考驗的產(chǎn)品，并在電力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，為相關(guān)領(lǐng)域現(xiàn)存的多種問題提供了解決方案。
清堵機具有內(nèi)置變傾角旋轉(zhuǎn)渦刀360°旋轉(zhuǎn)，清理、清堵無死角，密封嚴(yán)實，倉壁固定，不破壞倉體整體結(jié)構(gòu)，美觀實用，采用PLC+變頻器智能控制系統(tǒng)，適用于各種煤質(zhì)和物料，清堵區(qū)域大，可疏通清堵機范圍外堵塞，扭矩大可滿載啟動的優(yōu)勢
原煤倉清堵機結(jié)構(gòu)原理：
原煤倉清堵機主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉(zhuǎn)倉、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、支撐吊臂、護罩、度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機減速機驅(qū)動小齒輪，小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉(zhuǎn)倉固定，齒輪外有護罩保護。當(dāng)料倉發(fā)生堵塞時，與料倉相連的給煤機斷料傳感器發(fā)出斷料信號，驅(qū)動裝置工作，電機減速機帶動小齒輪驅(qū)動大齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)，度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，在中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)過程中對倉壁結(jié)拱部位進行破拱，打破物料結(jié)拱受力點，破除其形成蓬料、結(jié)拱的基礎(chǔ)使物料渦旋流動并產(chǎn)生一個向下的推力使倉內(nèi)物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流，從而根本上解決錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。
