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        1. 合成潤(rùn)滑油代理費(fèi)用

          作者:[195rk4] 發(fā)布時(shí)間:[2024-10-16 16:22:30]

          用于機(jī)械的摩擦部分的潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油和稠化劑再加入改善性能的添加劑所制成的一種半固體(通常是油膏狀)的潤(rùn)滑劑,其成分有基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑和添加劑等。正本研制的HF-高溫軸承潤(rùn)滑脂起潤(rùn)滑和密封作用。也用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤(rùn)滑油)和稠化劑調(diào)制而成。

          1.基礎(chǔ)油

          基礎(chǔ)油是HF-高溫軸承潤(rùn)滑脂中含量較多(占70%-90%)的組分,是起潤(rùn)滑作用的主要物質(zhì)。礦物油和合成油都可作基礎(chǔ)油。礦物油是制造普通潤(rùn)滑脂的主要基礎(chǔ)油,其價(jià)格低,但使用溫度范圍較窄,不能同時(shí)滿足高、低溫要求。

          2.穩(wěn)定劑

          穩(wěn)定劑的作用是使稠化劑和基礎(chǔ)油穩(wěn)定地結(jié)合而不產(chǎn)生析油現(xiàn)象。HF-高溫軸承潤(rùn)滑脂廠家表示,不同潤(rùn)滑脂使用的穩(wěn)定劑也不同,如鈣基脂用微量水(1%~2%)作穩(wěn)定劑,一旦鈣基脂失去水分,脂的結(jié)構(gòu)就完全被破壞,從而造成嚴(yán)重的油皂分離。

          3.稠化劑

          稠化劑在HF-高溫軸承潤(rùn)滑脂中的含量約占10%-30%,其作用是使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架之中。稠化劑有四類:烴基、皂基、有機(jī)和無(wú)機(jī)稠化劑。

          4.添加劑

          常用添加劑有抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、粘附劑、填充劑和染料劑等。

          HF高溫輪帶潤(rùn)滑劑采用優(yōu)質(zhì)復(fù)合合成油并加入多種納米超細(xì)耐高溫固體潤(rùn)滑材料及不易燃添加劑精制而成。適用于回轉(zhuǎn)窯輪帶與墊板、輪帶與托輪、輪帶與擋圈、擋輪之間的潤(rùn)滑。

          HF高溫輪帶潤(rùn)滑劑具有良好的抗極壓、抗磨、耐高溫性能,使用溫度可達(dá)600℃以上。能形成高強(qiáng)度的高溫保護(hù)潤(rùn)滑膜,有效地防止回轉(zhuǎn)窯抖動(dòng)、扭曲、變形及耐火磚脫落,延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯使用壽命??赏磕蓢娮。瑖娮⒂惺謩?dòng)。電動(dòng)兩種裝置,初期噴住周期短,逐漸延長(zhǎng)注油周期,一般每周二到三次,每次2kg左右。

          另外,確保HF高溫輪帶潤(rùn)滑劑的清洗十分重要,出產(chǎn)中的每一步,如基礎(chǔ)油參與調(diào)和釜、產(chǎn)品出釜、產(chǎn)品進(jìn)灌裝系統(tǒng)等各自都要有杰出的過(guò)濾裝置,也就是說(shuō)全部和諧中產(chǎn)品要經(jīng)屢次過(guò)濾。包裝物內(nèi)外表要清洗,灌裝前應(yīng)檢查確保無(wú)灰塵雜物。個(gè)別油溶性不良的組分如硅抗泡劑,要采取有用辦法使其混合均勻。

          HF高溫軸承潤(rùn)滑脂的調(diào)合技能多種多樣,不一樣出產(chǎn)廠選用不一樣技能如機(jī)械拌和、清洗空氣拌和、屢次循環(huán)、均質(zhì)器等技能都能到達(dá)使產(chǎn)品均勻混合的意圖,所以,不存在那種先進(jìn)哪種落后的疑問(wèn)。

          在使用HF高溫軸承潤(rùn)滑脂要適當(dāng)?shù)募幼⒘?。加脂量過(guò)大,會(huì)使?jié)櫥瑑?nèi)阻力增大,油脂溫度升高,變稀流失,耗脂量增大;而加脂量過(guò)少,則不能獲得足夠的油膜,而發(fā)生局部干摩擦,從而導(dǎo)致潤(rùn)滑不良的現(xiàn)象——異常溫升、震動(dòng)、噪音等。一般來(lái)講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。

          HF高溫軸承潤(rùn)滑脂廠家提醒要注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊高溫潤(rùn)滑脂的混用避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,油脂變稀和機(jī)械安定性下降等不良影響。例如FITLUBE HT702高溫潤(rùn)滑脂不能與其它潤(rùn)滑脂混用,該產(chǎn)品可在250度長(zhǎng)期使用,但是混入了其它潤(rùn)滑脂后,很快就出現(xiàn)變稀流失,不能滿足100多度的潤(rùn)滑需求。

          更換HF高溫軸承潤(rùn)滑脂工作時(shí)要心細(xì)。由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新高溫潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用。在更換新脂時(shí),領(lǐng)取和加注高溫潤(rùn)滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

          另外,HF-高溫輪帶極壓潤(rùn)滑劑的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤(rùn)滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。

          眾所周知,設(shè)備的保養(yǎng)是重要的,球磨機(jī)也不例外。HF-球磨機(jī)軸瓦專用油廠家就來(lái)說(shuō)一說(shuō)球磨機(jī)主軸承軸瓦的動(dòng)壓潤(rùn)滑方式都有哪些。

          一、建立健全的球磨機(jī)工巡查制度。

          球磨機(jī)工要定時(shí)檢查球磨機(jī)主軸承的油溫、HF-球磨機(jī)軸瓦專用油油質(zhì)和油量,特別是當(dāng)主軸承溫度不太正常時(shí),應(yīng)增加巡查頻率,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

          二、定期添加或更換潤(rùn)滑油。

          根據(jù)HF-球磨機(jī)軸瓦專用油的正常使用期,定時(shí)、適量地添加或更換潤(rùn)滑油,并做好潤(rùn)滑油的保管和廢油再生利用工作。

          三、選擇合適的潤(rùn)滑油并加入適當(dāng)添加劑。

          選擇合適的潤(rùn)滑油并加入適當(dāng)添加劑,這樣可改善球磨機(jī)主軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)。

          球磨機(jī)主軸承的工作特點(diǎn)是載荷大、線速度大,且受沖擊和振動(dòng);軸瓦和中空軸的尺寸也大,其形狀、尺寸精度和表面光潔度的進(jìn)一步提高受制造加工等條件的限制。因此,球磨機(jī)主軸承一般不能保證完全液體潤(rùn)滑,而處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。

          良好的邊界潤(rùn)滑(取決于邊界膜的性能和強(qiáng)度)能夠明顯降低摩擦系數(shù),減少軸瓦的磨損。所以,首先要根據(jù)溫度、中空軸軸頸運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度以及主軸承所承受的載荷等因素選好HF-球磨機(jī)軸瓦專用油。

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