箱式電阻爐箱體由鋼板折制焊接而成，表面采用靜電噴涂工藝，爐膛由高溫耐火材料燒結(jié)而成，箱式電阻爐爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，與控制器配套使用可對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)量、顯示、控制，使?fàn)t內(nèi)溫度保持恒定。
供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用側(cè)開(kāi)式結(jié)構(gòu)，啟閉靈活。
2、以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，加熱時(shí)爐溫均勻延長(zhǎng)了使用壽命。
3、箱式電阻爐采用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝。
4、以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)安裝，熱利用率高。
5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。
6、控制器分為：指針型、智能型、微電腦多波段控溫型。
箱式電阻爐是一種外形和爐膛都為箱形的電爐。在工件進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn)的整個(gè)加熱過(guò)程中工件是固定不動(dòng)的。只需打開(kāi)爐門，把需要實(shí)驗(yàn)的工具整齊的放進(jìn)爐膛中間，然后關(guān)上爐門即可。取工件時(shí)也是打開(kāi)爐門，取出工件，關(guān)上爐門即可。
這一方面操作非常簡(jiǎn)單，有難度的就屬箱式電阻爐升溫程序的設(shè)定了，那么，該如何設(shè)定升溫呢?下面，華熔工作人員就來(lái)告訴大家吧。
箱式電阻爐的升溫程序在出廠前都是已經(jīng)編制好的，用戶在使用時(shí)按照說(shuō)明書(shū)的操作步驟來(lái)操作即可。先推上電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)LOCK開(kāi)關(guān)，儀表點(diǎn)亮，管式爐處于待機(jī)狀態(tài)。然后根據(jù)自己實(shí)驗(yàn)工件要求來(lái)輸入控溫程序曲線，按住儀表上鍵2秒鐘，SV顯示‘Run’，儀表自動(dòng)控制狀態(tài)，然后按下綠色啟動(dòng)按鍵。
箱式電阻爐將自動(dòng)進(jìn)行升溫，不過(guò)升溫過(guò)程中要注意觀察，如果出現(xiàn)溫度偏差，那就讓電爐先運(yùn)行一段時(shí)間觀察一下，若偏差還不能消除，或者偏差過(guò)大或溫度上下擺動(dòng)過(guò)于頻繁，需啟動(dòng)自整定功能來(lái)協(xié)助控制參數(shù)。如果還是不行，則需要聯(lián)系廠家進(jìn)行解決。
箱式電阻爐在使用時(shí)還需要注意的是，爐內(nèi)嚴(yán)禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機(jī)物等的工件直接進(jìn)入爐內(nèi)加熱處理。
箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。
爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料，根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格，并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。
箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，簡(jiǎn)潔。
為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。