水泥管在我們的生活中有著很廣泛的使用，不同用途的管道，采用不同的制作工藝，今天我們就來(lái)詳細(xì)的了解下它的制管工藝。
一：芯模振動(dòng)工藝，生產(chǎn)水泥管，采用的是半干硬性混凝土進(jìn)行制作的，在立式布料內(nèi)模振動(dòng)，并徑向擠壓成型，在成型時(shí)通過(guò)對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以較佳的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗載荷能力和抗?jié)B性能都有所增強(qiáng)。
二：離心制管工藝，這種方式是采用塑性混凝土進(jìn)行生產(chǎn)的，在成型之后，管壁結(jié)構(gòu)是分層的，將嚴(yán)重影響混凝土的抗載荷能力;若是鋼筋網(wǎng)在焊接時(shí)出現(xiàn)焊點(diǎn)不牢固的狀況，就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，從而使管身出現(xiàn)局部無(wú)筋的狀態(tài);成型之后的鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是說(shuō)鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層是不均勻的;采用這種方式生產(chǎn)的水泥管需要大量的模具來(lái)保障其生產(chǎn)質(zhì)量，而每一個(gè)模具的尺寸都是存在偏差的，對(duì)開(kāi)式模具在長(zhǎng)時(shí)間的拆裝使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)較大的變形，因此會(huì)導(dǎo)致管道的圓度和管口的垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等存在較大偏差，嚴(yán)重影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏而導(dǎo)致路面的下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。
如果水泥管出現(xiàn)裂縫，那么將會(huì)影響到水泥管的強(qiáng)度，從而影響到水泥管的使用時(shí)間。其實(shí)這種裂縫的產(chǎn)生是可以避免的。首先就是需要有效的控制混凝土內(nèi)部的升溫速度，此時(shí)可以在生產(chǎn)混凝土管的時(shí)候加入一些適量的礦粉煤灰，以減緩水化熱的釋放速度;其次就是對(duì)原材料的溫度進(jìn)行控制，可以通過(guò)澆水來(lái)避免水分的蒸干并降低溫度。
然后我們?cè)賮?lái)了解下混凝土管出現(xiàn)裂紋的解決辦法：
當(dāng)混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋的時(shí)候，我們可以采用涂刷水泥漿或者是低粘度聚合物來(lái)進(jìn)行封補(bǔ)，以免水分的侵入;如果裂縫較深或者是較寬的時(shí)候，則需要采用壓力灌漿技術(shù)來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)。而對(duì)于水泥管來(lái)說(shuō)如果出現(xiàn)較大裂紋，那么就只能做報(bào)廢處理了。
近些年，由于水泥管的設(shè)計(jì)、制作、使用、維護(hù)的不合理，給我們?cè)斐闪撕芏嗟牟槐匾膿p失，這些都是管道的缺陷，我們今天就來(lái)了解下管道的常見(jiàn)缺陷。
1、機(jī)械損壞也是水泥管存在的缺陷問(wèn)題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械損失造成的。
2、一般缺陷是腐蝕，主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時(shí)作用下引起的水泥管開(kāi)裂現(xiàn)象，危害很大。
3、外部裂紋缺陷屬于水泥管的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，穿孔會(huì)造成斷裂或泄漏。
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