真空爐在整個工業(yè)設(shè)備當中，已經(jīng)成為了不可或缺的精密儀器設(shè)備，相對來說稍微非?？?，損耗非常小，整個爐子里面的溫度都是均勻的，而且他能夠在任何一個實驗室以及大型的工礦企業(yè)當中作為一個具體的使用設(shè)備被使用，使用也有很多自己的特點。
首先，真空爐本身就是陶瓷纖維的爐膛，里面擁有很多權(quán)限為一樣的保溫層，而且這里的耐火性能特別的優(yōu)越，他有著隔熱性能，這些東西全部都能夠把他們給包裹起來，可以有效的降低熱量損失，同樣他們也能夠起到zui大化的節(jié)能作用。
整個真空爐的加熱軟件采用的全部都是一些比較優(yōu)質(zhì)的物質(zhì)制作而成，分別的垂直掛在的兩邊，采用專門的模具進行加工，確保在加工的同時，其他的地方不會受到損傷，另外他們的結(jié)構(gòu)方式也讓他們在安裝的過程當中非常的方便，特別容易維護，整個外殼不可能形成短路的狀態(tài)，從而會引起整個外殼局部過熱的現(xiàn)象，通過這種方式來保證纖維面不能夠和一些其他物質(zhì)直接接觸，從而增加整個纖維棉的發(fā)熱效果。
真空爐就是在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使爐腔內(nèi)壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)。
下面一起看看真空爐使用注意事項，如下：
1、不要讓真空爐受潮，以防漏電。
2、使用爐子時，勿使其受劇烈振動，因紅熱的爐絲極易脆斷。
3、爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆炸危險的物品。
4、將物料放入真空爐的爐膛時，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。
5、將金屬以及其它礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。
6、真空爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進行。注意不要超過an全溫度，以免燒毀電熱絲。
真空氣氛爐即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
真空氣氛爐幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。
爐熱效率高，可實現(xiàn)盡快升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在真空氣氛爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。
同時，真空氣氛爐產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，氣氛爐工藝的穩(wěn)定性和重復性好。這一系列的優(yōu)點，開發(fā)氣氛爐設(shè)備和工藝被越來越重視和應(yīng)用越來越廣。
目前我國使用的真空氣氛爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐，其缺點是效率低、能耗大、成本高、產(chǎn)量小、不適合大批量生產(chǎn)。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點，滿足現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。
華熔在多年研制單室、雙室間真空氣氛爐的基礎(chǔ)上，針對連續(xù)式真空爐的關(guān)鍵性技術(shù)難題進行攻關(guān)，獨立開發(fā)、精心設(shè)計，成功地研制出多室連續(xù)式真空爐。該產(chǎn)品為全自動流水線式多室組合機電一體化真空加熱設(shè)備，其結(jié)構(gòu)新穎，操作簡便。
真空氣氛爐是于二十世紀四十年代逐漸發(fā)展起來的重要的工業(yè)加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質(zhì)合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無釬劑真空釬焊;硬質(zhì)合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結(jié);電子管、真空開關(guān)、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車輛、機械、電子、石化、工具、材料、家電等行業(yè)正日益發(fā)揮越來越大的作用。
真空氣氛爐功率控制采用可擰肢調(diào)壓器加大電流變壓器，溫度控制采用兩臺數(shù)顯智能程序校制儀。