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        1. 800度高溫熔塊爐定制

          作者:[195vnp] 發(fā)布時(shí)間:[2024-10-17 08:17:37]

           

          熔塊爐電爐絲在高溫環(huán)境中使用,表面會(huì)形成保護(hù)性氧化膜,氧化膜存在一段時(shí)間后又會(huì)發(fā)生老化,形成不斷生成和被破壞的循環(huán)過程,這個(gè)過程也就是電爐絲內(nèi)部元素不斷消耗的過程,直徑和厚度較大的電爐絲元素含量更多,使用壽命也就較長。

          高溫熔塊爐電爐絲本身具有一定的抗腐蝕能力,但是在高溫環(huán)境中,電爐絲的抗腐蝕能力是會(huì)有所下降的,同時(shí)電爐絲在電爐帶有腐蝕性的氣氛中工作時(shí),所能到達(dá)的使用溫度也會(huì)受到影響,因此在選擇電爐絲時(shí),需要要考慮它的工作氣氛,如碳?xì)夥?、硫氣氛等?/p>

          熔塊爐電爐絲在生產(chǎn)過程中有抗養(yǎng)護(hù)處理,但是由于運(yùn)輸、安裝等各種原因,電爐絲在使用前可能或多或少的會(huì)存在一定損傷,這時(shí)可以對(duì)電爐絲進(jìn)行預(yù)氧化處理,將安裝電爐絲設(shè)備在干燥空氣中通電至所能達(dá)到上限溫度的使用溫度降低100℃~200℃之間,維持5到10個(gè)小時(shí)后緩慢冷卻即可。

           

          高溫熔塊爐主要應(yīng)用于塊狀、粉狀材料的高溫融合,以獲取多種新配方新材料,為后續(xù)新材料的性能試驗(yàn)制取樣本,是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)所用,使用溫度也分各種溫度段。其中,電爐絲是爐子的重要部件。

          電爐絲可使用溫度的上限是高溫熔塊爐選型過程中主要的一個(gè)性能指標(biāo),需要提醒大家的是,電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運(yùn)行中元件本體表面的溫度,而不是電熱設(shè)備或被加熱的對(duì)象所能達(dá)到的運(yùn)行溫度。

          電爐絲在設(shè)計(jì)和選型時(shí),可以根據(jù)所使用的箱式電爐或加熱對(duì)象,來衡量后面的加熱溫度,例如電爐絲在用于鍋爐加熱時(shí),爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右,電爐絲的加熱溫度如果超過它所能承受的使用溫度,則本身的氧化進(jìn)程會(huì)加快,耐熱性能會(huì)降低,所以電爐絲所能承受的運(yùn)行溫度越高,對(duì)電爐的運(yùn)行和使用都有好處。

          高溫熔塊爐的電爐絲的使用壽命很大程度上也與電爐絲的直徑和厚度相關(guān),電爐絲的直徑厚度是與電爐絲能承受的使用溫度所相關(guān)的參數(shù),直徑越大的電爐絲,越容易克服高溫下的變形問題,電爐絲在極高的使用溫度下運(yùn)行,應(yīng)當(dāng)保持直徑不低于3mm,扁帶厚度不小于2mm。



          熔塊爐開爐前的準(zhǔn)備:

          1.檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì),爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時(shí)清除。

          2.合閘后檢查電器開關(guān)接觸是否正常。

          3.檢查溫度控制儀表工作是否正常,并打開其開關(guān),使其處于工作狀態(tài)。

          熔塊爐的開爐生產(chǎn):

          1.將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。

          2.將控制“手把”放在自動(dòng)控制的位置升溫。

          3.冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件,連續(xù)生產(chǎn),允許連續(xù)裝爐。

          4.零件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻、平穩(wěn),不允許零件和電熱絲接觸。

          5.嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作。

          操作注意事項(xiàng):

          1.熔塊爐溫高于400℃時(shí)不允許大開爐門激烈冷卻。

          2.高使用溫度不超過額定溫度。

          3.裝爐量不可過大,引起溫度降低不應(yīng)大于50℃。

          4.裝爐時(shí)不要用力過猛,以免損壞爐底。

          5.經(jīng)常注意真空爐儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。

           


          高溫熔塊爐主要用于陶瓷、玻璃 搪瓷等行業(yè),實(shí)驗(yàn)室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑等,是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)用的理想產(chǎn)品。

          華熔生產(chǎn)的熔塊爐是自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),降溫快;該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

          熔塊爐爐膛全部采用進(jìn)口超高溫耐火材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。高溫熔塊爐控制系統(tǒng)采用微電腦全自動(dòng)智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國際水平。

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