熔塊爐需要維護和保養(yǎng)嗎?對于維護和保養(yǎng)這兩個詞，大家應該都有了解，凡是機械類的設備都要做維護和保養(yǎng)，時間長了都需要加機油和潤滑劑等。那么，針對該種電阻爐要如何維護和保養(yǎng)呢?
1、要經(jīng)常擦拭熔塊爐外殼，不能讓外殼存太多灰塵。注意擦拭要在實驗爐不用的時候進行，運行過程中是不能去擦拭的。
2、經(jīng)常清理熔塊爐的爐膛，保證爐膛干凈整潔，不能讓爐膛有實驗殘留物品或其他雜質(zhì)。這樣會影響實驗效果。
3、過一段時間要清除一下加熱元件上的氧化物，不然會影響加熱元件的加熱效果。
4、要經(jīng)常檢查熔塊爐的接線，保證接線沒有脫皮或被老鼠咬的現(xiàn)象，不然容易出現(xiàn)短路。
5、要經(jīng)常檢查熔塊爐儀表的狀態(tài)以及按鈕的靈敏度，如果按鈕出現(xiàn)卡頓時要及時更換。
通過以上方面可以看出，熔塊爐也是非常需要維護和保養(yǎng)的，保養(yǎng)好了，電爐的使用壽命肯定會增長的。還沒有給您的熔塊爐做過保養(yǎng)的用戶趕快行動起來吧!
熔塊爐是一種通用的加熱設備，如何讓其更長久的使用呢?
1.定期檢查熔塊爐各部分熱線有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應及時修復。
2.儀器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%。
3.硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應更換規(guī)格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時先卸下熔塊爐兩端保護罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須緊固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。
熔塊爐爐溫不得超過zui高工作溫度1400℃。硅碳棒在zui高溫度下允許連續(xù)工作4小時。
另外，硅碳棒電熱元件是一種以碳化硅為主要原料制成的非金屬電熱元件，具有膨脹系數(shù)小、不易變形、化學穩(wěn)定性強、使用壽命長、安裝維修方便等特點。硅碳棒表面負荷=額定功率/發(fā)熱部表面積(W/cm2)
高溫熔塊爐的硅碳棒表面負荷大小與其使用壽命長短關系很大，因此，在通電加熱時要嚴格控制在允許負荷范圍之內(nèi)，切忌超負荷使用。
熔塊爐電爐絲在高溫環(huán)境中使用，表面會形成保護性氧化膜，氧化膜存在一段時間后又會發(fā)生老化，形成不斷生成和被破壞的循環(huán)過程，這個過程也就是電爐絲內(nèi)部元素不斷消耗的過程，直徑和厚度較大的電爐絲元素含量更多，使用壽命也就較長。
高溫熔塊爐電爐絲本身具有一定的抗腐蝕能力，但是在高溫環(huán)境中，電爐絲的抗腐蝕能力是會有所下降的，同時電爐絲在電爐帶有腐蝕性的氣氛中工作時，所能到達的使用溫度也會受到影響，因此在選擇電爐絲時，需要要考慮它的工作氣氛，如碳氣氛、硫氣氛等。
熔塊爐電爐絲在生產(chǎn)過程中有抗養(yǎng)護處理，但是由于運輸、安裝等各種原因，電爐絲在使用前可能或多或少的會存在一定損傷，這時可以對電爐絲進行預氧化處理，將安裝電爐絲設備在干燥空氣中通電至所能達到上限溫度的使用溫度降低100℃~200℃之間，維持5到10個小時后緩慢冷卻即可。
今天要和大家分享的內(nèi)容主要教未使用過高溫熔塊爐的朋友如何去操作及使用過程中需要注意的地方。已經(jīng)能熟練使用電爐的朋友也可以來交流一下。下面先說一下怎么用：
1.扭動高溫熔塊爐溫度調(diào)節(jié)儀棉板下端中間螺釘，調(diào)整零位基準點。
2.扭動溫度指示調(diào)節(jié)儀面板右下腳螺釘，將溫度指示調(diào)節(jié)儀的設定指針調(diào)整至所需工作溫度的位置。
3.檢查高溫熔塊爐爐內(nèi)是否干凈，清理雜物，確保爐內(nèi)干凈。
4.檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。
5.發(fā)熱元件和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。
6.檢查高溫熔塊爐爐門開關是否靈活。
7.檢查各部接線無誤后，接通電源，電爐上電源指示燈亮起。此時，溫度指示調(diào)節(jié)儀左邊指示燈亮。
8.升溫過程中，熔塊爐應分階段逐漸升溫，待溫度指示針升至設定溫度值時，在溫度指示調(diào)節(jié)儀作用下，通過接觸器使高溫電爐斷電，此時，溫度指示調(diào)節(jié)儀右邊紅色指示燈亮，爐溫逐漸下降。當溫度指示調(diào)節(jié)儀指示針退離設定溫度值時，在溫度指示調(diào)節(jié)儀作用下，通過接觸器又通電，此時綠燈復亮。如此接觸的反復動作，使電爐溫度保持恒溫。