熔塊爐需要維護(hù)和保養(yǎng)嗎?對于維護(hù)和保養(yǎng)這兩個詞，大家應(yīng)該都有了解，凡是機(jī)械類的設(shè)備都要做維護(hù)和保養(yǎng)，時間長了都需要加機(jī)油和潤滑劑等。那么，針對該種電阻爐要如何維護(hù)和保養(yǎng)呢?
1、要經(jīng)常擦拭熔塊爐外殼，不能讓外殼存太多灰塵。注意擦拭要在實驗爐不用的時候進(jìn)行，運(yùn)行過程中是不能去擦拭的。
2、經(jīng)常清理熔塊爐的爐膛，保證爐膛干凈整潔，不能讓爐膛有實驗殘留物品或其他雜質(zhì)。這樣會影響實驗效果。
3、過一段時間要清除一下加熱元件上的氧化物，不然會影響加熱元件的加熱效果。
4、要經(jīng)常檢查熔塊爐的接線，保證接線沒有脫皮或被老鼠咬的現(xiàn)象，不然容易出現(xiàn)短路。
5、要經(jīng)常檢查熔塊爐儀表的狀態(tài)以及按鈕的靈敏度，如果按鈕出現(xiàn)卡頓時要及時更換。
通過以上方面可以看出，熔塊爐也是非常需要維護(hù)和保養(yǎng)的，保養(yǎng)好了，電爐的使用壽命肯定會增長的。還沒有給您的熔塊爐做過保養(yǎng)的用戶趕快行動起來吧!
高溫熔塊爐是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實驗與生產(chǎn)所用，使用溫度也分各種溫度段。
爐子的結(jié)構(gòu)，外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。高溫熔塊爐里外雙爐套，表面溫度低，配有風(fēng)冷，降溫速度快。電路設(shè)計先進(jìn)合理。微電腦程序空高溫，控溫精度高，升溫速度快。爐襯采用進(jìn)口摩根纖維制品集成，具有抗熱震，經(jīng)久耐用之特點(diǎn)。通常電爐的特性有以下幾點(diǎn)：
1、工作溫度0-1400℃、0-1600℃、0-1700℃
2、精度(控溫精度：±1℃恒溫精度±2℃)
3、高溫熔塊爐爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成
4、保溫性能(在保溫室功率不到3KW)
5、控制(微電腦控制，可編程序16-32段曲線，全自動升溫/降溫)
6、高溫熔塊爐工作環(huán)境(抗干擾，1700℃時外殼溫度≤50℃)
7、發(fā)熱元件(硅碳棒/硅鉬棒)
我們可根據(jù)客戶的要求設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)特殊形式的熔塊爐。
熔塊爐電爐絲在高溫環(huán)境中使用，表面會形成保護(hù)性氧化膜，氧化膜存在一段時間后又會發(fā)生老化，形成不斷生成和被破壞的循環(huán)過程，這個過程也就是電爐絲內(nèi)部元素不斷消耗的過程，直徑和厚度較大的電爐絲元素含量更多，使用壽命也就較長。
高溫熔塊爐電爐絲本身具有一定的抗腐蝕能力，但是在高溫環(huán)境中，電爐絲的抗腐蝕能力是會有所下降的，同時電爐絲在電爐帶有腐蝕性的氣氛中工作時，所能到達(dá)的使用溫度也會受到影響，因此在選擇電爐絲時，需要要考慮它的工作氣氛，如碳?xì)夥铡⒘驓夥盏取?/p>
熔塊爐電爐絲在生產(chǎn)過程中有抗養(yǎng)護(hù)處理，但是由于運(yùn)輸、安裝等各種原因，電爐絲在使用前可能或多或少的會存在一定損傷，這時可以對電爐絲進(jìn)行預(yù)氧化處理，將安裝電爐絲設(shè)備在干燥空氣中通電至所能達(dá)到上限溫度的使用溫度降低100℃~200℃之間，維持5到10個小時后緩慢冷卻即可。
熔塊爐用于各種工礦企業(yè)，大專院校，科研單位作元素分析，小型鋼件淬火，退火，回火時加熱，還可作金屬，陶瓷的燒結(jié)，溶解，分析等高溫加熱用。箱體設(shè)計新型美觀，采用毛面噴塑，爐門內(nèi)側(cè)和箱體口面板均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，確保儀器經(jīng)久耐用。
爐上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過熔塊爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。
熔塊爐采用帶程序微電腦控制，具有強(qiáng)大的編程功能，可控制升溫速率，升溫，恒溫，多波段曲線任意設(shè)置，選配軟件可連接計算機(jī)，監(jiān)控，記錄溫度數(shù)據(jù)，使任何試驗的再現(xiàn)性成為可能。儀器裝備觸電，漏電保護(hù)系統(tǒng)和二級超溫自動保護(hù)功能。