一、稱重傳感器的故障現(xiàn)象
由于受制造材料、制造工藝、安裝方式、使用條件、安裝環(huán)境等的影響，稱重傳感器作為電子衡器的關(guān)鍵部件，因傳感器故障而導(dǎo)致衡器故障的現(xiàn)象總結(jié)如下：
1.加載后無顯示。
2、空載或稱重過程中，顯示??數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，跳變。
3、空載時顯示數(shù)據(jù)過大。
4.零漂移。
5、稱重后不歸零。
6、重復(fù)性、線性和靈敏度差。
2、稱重傳感器故障的常用檢測方法
當(dāng)電子衡器出現(xiàn)故障時，我們可以通過用眼睛觸摸它，檢查儀表來檢查儀表，確認(rèn)儀表完好，秤體完好。
對于稱重傳感器質(zhì)量的檢測，可以借助萬用表、示波器、毫伏發(fā)生器等工具測量其性能和技術(shù)參數(shù)，并與廠家使用說明書提供的技術(shù)數(shù)據(jù)和維修時總結(jié)的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，從而找出故障傳感器，具體檢測方法有：
1、輸出信號判斷法：如果不能用阻抗法來檢測傳感器的好壞，可以用這種方法做進(jìn)一步的檢測。儀表上電后，將傳感器的輸出線一根一根拔掉。需要注意的是，在斷開過程中，要特別注意防止觸電，輸出線和輸入勵磁線不能短接。在萬用表的 DC mV 文件中測量其 mV 值。假設(shè)額定勵磁電壓為U（V），傳感器的靈敏度為M（mV/V），傳感器的負(fù)載重量為K（kg），傳感器的額定容量為F（kg），那么每個傳感器的輸出電壓應(yīng)為：U×M×K/F（mV）
同一種衡器的同類型傳感器在空載條件下輸出的mv值基本相同。如果超過傳感器的計算值或額定輸出，輸出不穩(wěn)定，則可以判斷傳感器有故障。
2、阻抗判斷方法：切斷工作電源，將傳感器的輸出和輸入線一根一根斷開。如果用萬用表測量輸出、輸入阻抗以及信號電纜各芯線和屏蔽層的絕緣性能，可以判斷只有傳感器有故障。
3、排除方法：如果以上兩種方法都不能檢測到故障傳感器，可以使用此方法。斷開所有傳感器的連接，并使用模擬器通過接線盒將信號添加到顯示器。如果刻度顯示正常，可以將傳感器與模擬器一一并聯(lián)，觀察顯示情況。接上某一個后，顯示不穩(wěn)定。那么它應(yīng)該只是一個有故障的傳感器。也可以使用通電時將傳感器一個一個拆下的方法。當(dāng)一個傳感器被移除并且顯示正常時，那么剛剛移除的傳感器是有故障的。
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稱重傳感器的測量采用應(yīng)變片原理，應(yīng)變片固定在彈性體上。外力使彈性體變形，彈性體上的應(yīng)變片也隨之變形。隨著應(yīng)變片外形的變化，其電阻值也隨之變化。左上和右下應(yīng)變片被壓縮，電阻膜變短，電阻值變小。右上和左下應(yīng)變片被拉伸，電阻膜變長，電阻值變大。對于每個稱重傳感器，至少有 4 個應(yīng)變計連接在一起形成惠斯通電橋。當(dāng)應(yīng)變計電阻由于傳感器上的應(yīng)力而發(fā)生變化時，電橋是不平衡的。在恒定激勵電壓的情況下，輸出信號的大小與傳感器上的力成正比。對于四線制傳感器，只有下圖中黑色顯示的四根電纜，其中EXC+和EXC-是稱重模塊對傳感器的激勵，SIG+和SIG-是稱重傳感器的輸出；對于一個六線傳感器，會有更多的兩條紅線，SENSE+和SENSE-，它們的作用是什么？一般來說，稱重傳感器和稱重模塊之間的距離比較長。假設(shè)稱重模塊給傳感器的供電電壓為10V，則由于線路損耗，激勵信號到達(dá)稱重傳感器時小于10V。在相同的應(yīng)力條件下，傳感器的輸出信號與電源電壓成正比，因此稱重模塊通過高阻抗回路將傳感器側(cè)的實際電源電壓反饋給稱重模塊，稱重模塊調(diào)整通過內(nèi)部比較器輸出電源電壓。稱重模塊可以連接到四線和六線傳感器。如果連接四線制傳感器，則需要將 SENSE+ 和 EXC+ 短接，并將 SENSE- 和 EXC- 短接在接線盒或稱重模塊側(cè)。如果稱重模塊距離傳感器較遠(yuǎn)，如100-200米，且傳感器為四線制傳感器，建議用戶將接線盒上傳感器的SENSE+和EXC+短接，短接-電路 SENSE- 和 EXC-。接線盒出來后，傳感器變成六線制。它可以通過專用的傳感器連接電纜連接到稱重模塊，如下圖所示。
如果稱重模塊和傳感器之間的距離很近，比如幾米，那么只需短接稱重模塊上的SENSE+和EXC+，短接稱重模塊上的SENSE-和EXC-即可。
稱重傳感器常見問題；
1、接線前檢查變送器的輸入輸出阻抗。輸入阻抗（Ex+和Ex-之間）為400±30Ω（或700±30Ω高阻抗型），輸出阻抗（SIG+和SIG-之間）為350±5Ω（或650±20Ω高阻抗型），如如阻抗錯誤，應(yīng)更換傳感器；
2、稱重為負(fù)值，傳感器輸出信號正負(fù)端接反，可為正值；
3、通電測試時，傳感器輸出信號正負(fù)極間的零點（即空）電壓應(yīng)在儀器的測量范圍內(nèi)；
4. 模擬信號對噪聲干擾比較敏感，所以傳感器電纜要屏蔽并盡可能短，并應(yīng)遠(yuǎn)離其他電源線和控制線，以免產(chǎn)生干擾。
在使用過程中，當(dāng)出現(xiàn)稱重顯示錯誤、不穩(wěn)定等故障時，請按以下步驟進(jìn)行維修；
1、傳感器與儀表的連接是否正確，注意接頭是否牢固，是否有潮氣滲漏；
2. 測量傳感器的輸入和輸出阻抗。如果已經(jīng)接線，應(yīng)在斷開接線后進(jìn)行測量，否則測量結(jié)果會受到儀器內(nèi)阻的影響。參考上頁圖，輸入阻抗（Ex+與Ex-之間）為400±30Ω，（或700±30Ω高阻型），輸出阻抗（SIG+與SIG-之間）為350±5Ω （或650±20Ω高阻型），如果阻抗錯誤，應(yīng)更換傳感器；
3、通電測試零點電壓值是否在儀器的信號測量范圍內(nèi)，否則更換傳感器；
4、對單個傳感器依次進(jìn)行測試，已確定有問題的傳感器；
5、次連接時，檢查各個傳感器信號正負(fù)端顏色是否對應(yīng)，否則加力后信號電壓變化抵消，顯示不穩(wěn)定.
故障排除方法：
1、傳感器輸入輸出內(nèi)阻是否正常。
2、上電測試信號端零點電壓是否接近計算值。
3、依次檢查單個傳感器是否正常。
4. 用模擬器或好的秤測試儀表。
5、檢查傳感器連接上的接頭是否牢固，接觸是否良好，是否有潮氣滲漏。
