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        1. 南通直驅(qū)大扭矩電機

          來源: 發(fā)布時間:2024-07-28

          永磁同步電機以其高功率密度、高功率因數(shù)、高過載能力等優(yōu)點,受到業(yè)界的高度重視。已有眾多文獻論述了軌道交通用永磁同步牽引電動機的優(yōu)點,概括來講,與異步牽引電機相比,在軌道交通領域采用永磁同步牽引電機具有以下優(yōu)點:效率高功率密度高過載能力強全壽命周期費用低便于采用全封閉結構有利于采用直驅(qū)傳動方式.永磁直驅(qū)傳動系統(tǒng)將永磁電機與直驅(qū)系統(tǒng)結合起來,相對于傳統(tǒng)異步電機+齒輪箱的傳動系統(tǒng),優(yōu)勢明顯:取消齒輪箱,并且采用效率更高的永磁同步電機,使整車全壽命周期成本降低,噪聲降低,減少了維護工作量,避免了由于齒輪箱漏油、廢橡膠關節(jié)處理不當導致的環(huán)境污染,更加環(huán)保。低速大扭矩電機,就選saintnung三能電機,有想法的可以來電咨詢!南通直驅(qū)大扭矩電機

          永磁電機工作原理是定子繞組通電后產(chǎn)生的磁場與永磁體直接建立的轉(zhuǎn)子磁場相互吸引,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。在電磁吸力的作用下,轉(zhuǎn)子磁場跟著定子磁長跑,兩磁場在氣隙圓周上相對靜止,做旋轉(zhuǎn)運動。同時,永磁體固定在轉(zhuǎn)子上,故轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度和電樞反應磁場旋轉(zhuǎn)速度相同,稱為同步電機。而異步電機,又叫做感應電機,其工作原理是,定子繞組通電后在氣隙內(nèi)建立旋轉(zhuǎn)磁場,與轉(zhuǎn)子繞組(鼠籠)相對運動(同向不同速),轉(zhuǎn)子繞組/鼠籠(閉合導體)切割氣隙磁場,感應出電動勢,產(chǎn)生轉(zhuǎn)子感應電流。轉(zhuǎn)子電流建立的磁場與電樞反應磁場相互作用,產(chǎn)生穩(wěn)定轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)子磁場實際轉(zhuǎn)速=轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速+感應電流頻率對應的同步速度,所以,兩磁場在氣隙圓周上也是相對靜止的。呼和浩特球磨機直驅(qū)電機低速大扭矩電機,就選saintnung三能電機,有需求可以來電咨詢!

          索道直驅(qū)的優(yōu)勢分析:1)高效節(jié)能環(huán)保直接驅(qū)動由于省略了中間傳動機構,將多級轉(zhuǎn)換系統(tǒng)簡化為單一直接的驅(qū)動系統(tǒng),將多個效率相乘的低效系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)閱蝹€效率的高效系統(tǒng),減少了中間過程的能量損耗,其綜合效率比傳統(tǒng)普通電機加減速器驅(qū)動的綜合效率高出5%左右??瓦\索道作為一種需要長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)的運載工具,采用直接驅(qū)動可節(jié)省電能,符合國家節(jié)能減排的要求。由于不使用潤滑油,減少了對環(huán)境的污染。2)結構緊湊,占用空間少索道采用直接驅(qū)動省去了笨重的減速器及聯(lián)軸器,可以極大地節(jié)省索道站房空間,為日常維護提供了方便,同時與直接驅(qū)動電機配套的變頻器功率降低,電氣控制柜尺寸減小,控制室更加寬敞。3)控制精度提高直接驅(qū)動消除了傳統(tǒng)齒輪減速器的傳動間隙,使系統(tǒng)的傳動控制誤差降低,從而降低了系統(tǒng)的結構諧振頻率,被控量的誤差得到有效控制,系統(tǒng)增益提高。

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          球磨機的主要部分“筒體”安裝在一兩個大型的軸承上,根據(jù)磨礦條件不同選擇的設備也各不相同,有些球磨機分為單倉球磨機有的則為兩倉或多倉型球磨機,但其基本的工作原理是一致的。物料經(jīng)球磨機給料倉進入筒體內(nèi)部,且內(nèi)部裝有一定形狀和大小的研磨介質(zhì)。球磨機旋轉(zhuǎn)時,研磨體在離心力和與筒體內(nèi)壁的襯板面產(chǎn)生的摩擦力的作用下,貼附在筒體內(nèi)壁的襯板面上,隨筒體一起旋轉(zhuǎn),并被帶到一定高度,在重力作用下自由下落,下落時研磨體像拋射體一樣,沖擊底部的物料把物料擊碎。研磨體上升、下落是周而復始的循環(huán)運動。另外,在球磨機旋轉(zhuǎn)的過程中,體內(nèi)介質(zhì)還會產(chǎn)生滑動和滾動現(xiàn)象,因而研磨體、襯板與物料之間發(fā)生研磨作用,使物料實現(xiàn)細磨作業(yè)低速大扭矩電機,就選saintnung三能電機,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!唐山皮帶輸送機低速大扭矩電機

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