東莞塑膠模具模具ERP系統(tǒng)教程

模具ERP功能介紹。四、品質(zhì)管理：1、品質(zhì)檢測：檢驗來源于工藝，避免漏檢和錯檢；2、NG處理：選擇責任工序時自動獲取加工者，報廢重制零件自動生成補料BOM與工藝；3、高拍儀：高拍儀進行數(shù)據(jù)上傳，調(diào)取高拍儀接口，進行控制拍攝與存儲；4、品質(zhì)異常分析報表：對時間區(qū)間內(nèi)，特定的工序進行質(zhì)量分析與損失成本核算；五、采購管理：1、采購申請：來源設計BOM、倉庫申購；數(shù)據(jù)關聯(lián)BOM無需重復錄入。對未入庫的進行預警，對超期的零件進行查詢；2、核價單：對物料進行比價、定價，用于采購單依據(jù)；3、采購單：支持重量自動計算；支持交貨日期不小于物料需求日期；4、采購對賬：支持單個、批量對賬，提高對賬效率；對賬審核后，自動生成財務應收；支持與其他ERP進行采購對賬后財務對接；六、財務管理：1、庫存結(jié)轉(zhuǎn)：生成收發(fā)存報表，加權(quán)平均領料單價，結(jié)轉(zhuǎn)后出入庫單據(jù)鎖定；2、月成本費用：人工成本與制造費用錄入系統(tǒng)；按生產(chǎn)的報工分攤制造費用；3、模具成本：系統(tǒng)會計算出材料成本、加工成本、制費成本、委外成本。ERP系統(tǒng)之模具企業(yè)生產(chǎn)管控難點。東莞塑膠模具模具ERP系統(tǒng)教程

模具工作零件表面質(zhì)量的優(yōu)劣，對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關系，直接影響模具的使用壽命，尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大，在工作時會產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象，并在其峰、谷間容易產(chǎn)生裂紋，影響沖模的耐用度，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應注意以下事項：(1)模具工作零件加工過程中，必須防止磨削燒傷零件表面現(xiàn)象，應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數(shù));(2)加工過程中，應防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷，這些缺陷的存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效;(3)采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工，獲得較小的表面粗糙度值，提高模具使用壽命。余姚五金行業(yè)模具ERP系統(tǒng)模具管理系統(tǒng)軟件ERP是一套管控模具車間加工。

如何運用好BOM表？BOM反映了物料一些有關數(shù)據(jù)之間的組織關系，是聯(lián)系與溝通企業(yè)各項業(yè)務的紐帶。企業(yè)銷售、計劃、生產(chǎn)、供應、成本、設計、工藝等部門都要用到BOM。1、計算物料采購計劃。我們都知道，MRP實質(zhì)上難以解決生產(chǎn)計劃的問題，不過，MRP計算的生產(chǎn)計劃就是采購計劃的需求來源，同樣也需求考慮訂單未交量、庫存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以幫助企業(yè)快速計算采購計劃量，并且可以輕松實現(xiàn)滾動的采購計劃。2、PBOM管理。首先，ERP實施過程中有一項很重要的工作任務就是統(tǒng)一BOM。工藝人員在EBOM基礎上通過配置，將設計分離面轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚪蛛x面，增加工藝計劃信息，確立產(chǎn)品零部件的裝配順序和裝配結(jié)構(gòu)，以形成PBOM，并以此為依據(jù)實現(xiàn)工程更改的全過程控制。3、預期呆滯料管理。管理好BOM的版本，才可以預知因BOM變更可能導致出現(xiàn)的呆滯料問題，ERP軟件基本可以幫助生產(chǎn)主管分析預期呆滯料的情況，但需要生產(chǎn)主管通過管理手段來消除這些預期呆滯料，這也充分說明ERP只是管理工具，并不能代替管理。

在模切工廠內(nèi)，我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象：1、前后工序的半成品或模切料不銜接，需要的不來，不要的卻拼命過來。2、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，分切后的模切料堆積像倉庫，生產(chǎn)流轉(zhuǎn)不順暢。3、生產(chǎn)計劃，徒具形式，你做你的計劃，我做我的生產(chǎn)，生產(chǎn)計劃與實際脫節(jié)。4、生產(chǎn)計劃變動頻繁，不是追加，就是取消。5、緊急訂單很多，生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，牽一發(fā)動全身。6、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又攪亂原生產(chǎn)計劃。7、呆滯的模切料積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難。8、無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機器。9、交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽。產(chǎn)生以上的亂象的原因是沒有一個完全專屬于模切廠商的ERP系統(tǒng)來支撐生產(chǎn)，銷售計劃與生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃與物料計劃，生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工工作之間沒有達到環(huán)環(huán)相扣的目的，導致信息滯后，這才會出現(xiàn)以上亂象的根源?？v然ERP能夠微企業(yè)帶來巨大的價值，但隨著時代的發(fā)展傳統(tǒng)ERP可能會給企業(yè)帶來一定挑戰(zhàn)。

模具ERP功能介紹。五、生產(chǎn)管理1、加工清單：按工序?qū)砉ぷ髁?、待接收、接收未完成、異常、已完成分類顯示，對加工清單的工藝查看、分批、NG處理等管理；2、生產(chǎn)報工：零件與條碼惟一對應，提高效率和準確度，零件狀態(tài)與進度管控，降低溝通成本，多個零件批量開工，交接班處理；3、支持PC掃碼槍，手機APP，釘釘移動端，微信小程序等終端，降低采集成本；4、生產(chǎn)報表：零件加工進度報表，加工報表、員工產(chǎn)值報表、設備稼動率報表、設備狀態(tài)看板、電視看板；六、品質(zhì)管理1、品質(zhì)檢測：檢驗來源于工藝，避免漏檢和錯檢；2、NG處理：選擇責任工序時自動獲取加工者，報廢重制零件自動生成補料BOM與工藝；3、高拍儀：高拍儀進行數(shù)據(jù)上傳，調(diào)取高拍儀接口，進行控制拍攝與存儲；4、品質(zhì)異常分析報表：對時間區(qū)間內(nèi)，特定的工序進行質(zhì)量分析與損失成本核算。模具ERP系統(tǒng)要利用計算機的處理速度和處理容量來處理大規(guī)模的數(shù)據(jù)。東莞塑膠模具模具ERP系統(tǒng)教程

模具 ERP?能夠為模具企業(yè)提供信息化解決方案。東莞塑膠模具模具ERP系統(tǒng)教程

模具管理軟件上線后需要面對的三大問題。三、數(shù)據(jù)的精確性問題。大家常常聽見許多公司埋怨模具管理軟件里邊的數(shù)據(jù)信息不準。一旦產(chǎn)生這樣的事情，模具管理軟件也就喪失其使用價值了。上線后，怎樣確保數(shù)據(jù)的精確性是一個長期而又艱巨的任務。我們知道，在人工環(huán)節(jié)，LED電子看板同一個數(shù)據(jù)信息可以通過對不一樣業(yè)務部門遞交的表格中進行研究較為。執(zhí)行模具管理軟件后，數(shù)據(jù)信息的來源于通常就惟一了，數(shù)據(jù)信息根源的不正確會造成后面一連串的數(shù)據(jù)信息錯誤。因而，控制參數(shù)根源的精確性十分重要。要確保模具管理軟件數(shù)據(jù)信息的精確性，不僅規(guī)定輸入人員有極度的責任感，同時規(guī)定輸入人員對其所入錄數(shù)據(jù)的實際意義有充足的了解。許多公司覺得數(shù)據(jù)整理是一個簡易的重復工作，對于此事不太重視，結(jié)果造成中下游業(yè)務部門發(fā)現(xiàn)問題的過程中才進行解決，結(jié)果是費勁費時。東莞塑膠模具模具ERP系統(tǒng)教程

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