湖南循環(huán)泵制造

工業(yè)循環(huán)泵在設計和材料選擇上注重耐腐蝕性能。它能夠處理各種腐蝕性介質，如酸、堿、鹽等。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以確保在腐蝕性環(huán)境中的長期可靠運行。此外，密封裝置也采用特殊的耐腐蝕材料和結構設計，以防止介質泄漏。工業(yè)循環(huán)泵的葉輪和泵體表面通常采用特殊的耐磨涂層或材料，以增強其耐磨性能。這使得泵能夠處理高粘度介質或含有固體顆粒的介質，而不會受到過多的磨損和損壞。耐磨性能的提升也延長了泵的使用壽命，減少了維護和更換部件的頻率。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程充分考慮了用戶的需求和反饋，提供定制化的解決方案。湖南循環(huán)泵制造

江蘇酸王泵制造有限公司是一家具備實力、信譽和穩(wěn)定性的企業(yè)。生產(chǎn)的濃縮塔循環(huán)泵的操作和維護非常簡便。泵的結構設計合理，易于安裝和維修。泵的關鍵部件采用模塊化設計，便于更換和維護。此外，泵的運行狀態(tài)可以通過監(jiān)測裝置進行實時監(jiān)測，便于及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。濃縮塔循環(huán)泵是一種高效、穩(wěn)定和可靠的設備，用于濃縮塔內(nèi)液體的循環(huán)。它的優(yōu)異性能和可靠性使得其成為化工、石油、制藥等行業(yè)的理想選擇，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。湖南循環(huán)泵制造HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程注重節(jié)約能源，提高能源利用效率，降低運行成本。

泵的葉輪和泵殼均應為防腐蝕耐磨的全金屬結構，其中葉輪應采用高合金鋼。所有材料和設備具有蕞好的質量。在使用期間遇到溫度、壓力變化情況時不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會產(chǎn)生過大應力和應變影響裝置的效率和可靠性。泵的所有過流部件選用材料設計適于輸送的介質，并且能適應40g/L的Cl-濃度，并且能耐磨損和腐蝕。泵葉輪、后護板等均采用耐磨材料制作，并便于檢修及更換。在機殼和葉輪上配有可更換的磨損環(huán)（無磨損環(huán)）。

漿液循環(huán)泵設計和安裝便于拆換，修復和維修，配置整體底盤或安裝框架。泵殼能分開，以便于維修，葉輪和軸能從機殼內(nèi)退出來，并且不影響主要管件和閥門，拆卸和重裝不改變結構性能。所有能抽出轉子的臥式泵都配有聯(lián)軸器，以便拆卸時不需移動電機。漿液循環(huán)泵所有零部件（包括備用件）具有完全互換性。漿液循環(huán)泵的控制納入FGD_DCS系統(tǒng)，并能在控制室自動開啟和關閉。漿液循環(huán)泵選用材料的設計完全適于輸送的介質，選用的材料滿足運行時介質溫度和壓力的變化，不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞以及堵塞等，而且也不影響FGD裝置的效率和可靠性。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程經(jīng)過嚴格的測試和驗證，確保產(chǎn)品的質量和性能達到設計要求。

江蘇酸王泵制造有限公司生產(chǎn)的HB型脫硫漿液循環(huán)泵是我公司在HDT型系列脫硫循環(huán)泵成功設計制造的經(jīng)驗基礎上進行優(yōu)化設計，專門針對我國煙氣脫硫行業(yè)(石灰石/石膏/電石渣濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)硫化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫、濕式鎂法脫硫等工藝)用泵的特點，吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術，精心研制的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量可達16000m3/h,泵的揚程一般在50m以下，覆蓋了所有工藝脫硫系統(tǒng)用泵工況，適用于脫硫系統(tǒng)吸收塔大型漿液循環(huán)泵所有的工藝流程。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程遵循國際標準和行業(yè)規(guī)范，確保產(chǎn)品的質量和可靠性。吸收塔循環(huán)泵報價

HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計符合人體工程學原理，減少了操作人員的勞動強度。湖南循環(huán)泵制造

吸收塔采用噴淋塔，漿液循環(huán)泵將吸收塔漿池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送至噴嘴，循環(huán)泵按照單元制設置（每臺循環(huán)泵對一層噴嘴）。無論泵何時停止運轉，都能進行自動排空和用水沖洗。軸承上提供溫度測量裝置，并有報警和記錄。在泵軸承處測量得到的振動數(shù)值符合漿液泵的通用標準，而且不超過4.5mm/s均方根值。在軸承處測量的溫度不超過75℃，或溫升不超過55℃。循環(huán)泵可配有油位指示器、機械密封、聯(lián)軸器罩和泄漏液收集設備，機械密封材質至少為316L+SiC，循環(huán)泵為后拉式設計，方便拆換和維修。湖南循環(huán)泵制造