部分熱量得以回收，減少了預熱能耗。經(jīng)回收部分熱量的高溫尾氣在引風機抽力的作用下通過排氣筒達標排放。系統(tǒng)達到熱平衡后自動關閉電加熱裝置，此后，催化燃燒系統(tǒng)就靠廢氣中的有機溶劑燃燒時產(chǎn)生的熱能，在無須外加能源的基礎上使催化燃燒繼續(xù)進行直至結(jié)束?？紤]到凈化裝置需要維修，在過濾阻火器前設置旁路管和旁路閥。在使用有機溶劑的行業(yè)中，汽車涂裝、印刷等行業(yè)，有機溶劑濃度低、風量大，若采用上述方法都將使用龐大的設備，耗用大量經(jīng)費。目前對這類低濃度、大風量的有機廢氣，主要采用下面幾種方法進行治理。蜂窩輪式濃縮系統(tǒng)該系統(tǒng)采用蜂窩輪，連續(xù)不斷地將低濃度、大風量的排氣中的有機溶劑吸附、分離；然后，再用小風量的熱風脫附得到高濃度、小風量的含有機溶劑氣體。濃縮后的氣體再與小型的催化燃燒或活性炭回收裝置組合，構(gòu)成經(jīng)濟的處理系統(tǒng)。脫附后的排氣只要用吸附風量十幾分之一的裝置就可以進行處理了。該系統(tǒng)體積小，費用低，在國外已成為治理低濃度、大風量有機廢氣的優(yōu)先方法，并得到廣泛應用。液體吸收法通過有機廢氣與液體吸收劑接觸，使其中的有機溶劑被吸收劑所吸收，再經(jīng)解吸，將有機溶劑除去或回收，井使吸收劑獲得再生重復利用。實驗室廢氣如何處理？惠州廢水廢氣處理技術(shù)指導
工業(yè)發(fā)展迅速的現(xiàn)在，廢氣排放對環(huán)境污染嚴重，工業(yè)廢氣治理就顯得愈發(fā)重要，廢氣處理設備應運而生，主要運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少有機廢氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設備，讓我們的環(huán)境不受到污染。 廢氣處理設備類型： 1、吸收設備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。 2、吸附設備在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。 3、有機廢氣的燃燒及催化凈化設備燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。 惠州廢水廢氣處理技術(shù)指導工業(yè)廢氣處理設備有機廢氣處理廠家？
廢氣處理常用的方法有吸附法、吸附法、催化燃燒法、熱燃燒法等。在選擇凈化方法時，縣應根據(jù)具體情況選擇成本低、能耗少、無二次污染的方法，使危害變?yōu)槔麧?，充分回收部件和余熱。在大多?shù)情況下，石油化工行業(yè)由于廢氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒的方法。涂料施工、印刷等行業(yè)由于廢氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。 廢氣處理設備，主要是指利用不同的技術(shù)，通過回收或，減少廢氣中的有害成分排放，保護環(huán)境，凈化空氣的一種環(huán)保設備，使我們的環(huán)境不受污染。 吸收法是利用低揮發(fā)性或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，然后利用VOCs與吸收劑的物理性質(zhì)差異對其進行分離。 含VOCs的氣體在上升過程中從塔底進入塔內(nèi)，在回流過程中與塔頂?shù)奈账佑|。凈化后的氣體從塔頂排出。VOCs吸附劑通過熱交換器吸收后，在高于吸收溫度或低于吸收壓力的條件下進入汽提塔頂部解吸。解吸后，吸收劑通過溶劑冷凝器冷凝，返回吸收塔。脫附后的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器和氣液分離器后，帶著純凈的VOCs氣體離開汽提塔，回收利用。該工藝適用于VOCs濃度、溫度低的氣體凈化。在其他情況下，應進行相應的工藝調(diào)整。
且可以均勻接觸與吸附，使吸附材料得以充分利用?；钚蕴坷w維具有纖維氈、布和紙等各種纖細的表面形態(tài)，孔隙直接開口在纖維表面，其吸附質(zhì)到達吸附位的擴散路徑短。對于有些大分子或顆粒物質(zhì)，如二惡英、粉塵等，體積已經(jīng)接近乃至大于活性炭纖維微孔體積，則難以被吸附，相比較顆?；钚蕴扛哂袃?yōu)勢?；钚蕴吭O備的選用當尾氣中VOCs濃度較低或濃度均勻時，應優(yōu)先選用活性炭纖維設備；對于精細化工的間歇生產(chǎn)，在尾氣中VOCs濃度較高，且濃度波動很大的情況下，選用顆?；钚蕴吭O備更加合適；或者是采用顆粒活性炭與活性炭纖維兩級串聯(lián)組合設備，效果更好，用顆?；钚蕴窟M行一級吸附，再用活性炭纖維進行二級吸附。顆?；钚蕴渴褂玫陌踩珕栴}要預防顆?；钚蕴吭谖郊敖馕^程中著火。著火的主要原因是活性炭對溶劑的吸附熱或者是溶劑的氧化反應熱在活性炭層中蓄積，異常升溫而導致自然著火?；钚蕴渴嵌嗫仔越Y(jié)構(gòu)，導熱性差，容易引起局部蓄熱。在正常條件下操作，吸附所產(chǎn)生的熱量與吸附放熱應處于平衡狀態(tài)。但當吸附的溶劑發(fā)生氧化、分解時，該平衡便遭到破壞，從而進一步加速了氧化、分解反應，終導致溫度的異常升高。特別是回收、甲基乙基甲酮、環(huán)已酮等酮類溶劑時。電子廠廢氣處理怎么處理？
離開冷凝器的排放氣中仍含有相當高濃度的VOC，不能滿足環(huán)境排放標準。要獲得高的回收率，系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度，設備費用地增加。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢必會增加設備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)的基礎就是使用對有機物具有選擇滲透性的聚合物膜，該膜對有機蒸氣較空氣更易于滲透10－100倍，從而實現(xiàn)有機物的分離。適于高濃度、高價值的有機物回收，其設備費用較高。簡單的膜分離為單級膜分離系統(tǒng)，直接使壓縮氣體通過膜表面，實現(xiàn)VOC的分離。單級膜因分離程度很低，難以達到分離要求，而多級膜分離系統(tǒng)則會增加設備投資，故而在這方面的技術(shù)還有很大的研究空間。變法吸附技術(shù)吸附劑在一定壓力下吸附有機物；當吸附劑吸附飽和后，通過壓力變換來“釋放”脫附的有機物。其特點是無污染物，回收效率高，可以回收反應性有機物。廢氣處理公司哪家值得合作？惠東新型廢氣處理供應商
常見廢氣處理工藝方案有哪些？惠州廢水廢氣處理技術(shù)指導
噴漆廢氣處理設備應用范圍，噴漆技術(shù)應用于機械、電氣設備、家用電器、汽車、船舶、家具等行業(yè)。涂料原料——涂料由非揮發(fā)性和揮發(fā)性成分組成，非揮發(fā)性成分包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)性成分指溶劑和稀釋劑(主要是二甲苯)。噴漆中的有機氣體來源于溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會附著在噴漆表面，而是在噴漆和固化過程中完全釋放出來，形成有機廢氣。噴漆過程中揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑消耗量的30%，另有70%在干燥過程中揮發(fā)。 噴漆廢氣處理設備處理廢氣需要注意事項介紹： 1、噴涂室采用噴漆廢氣處理設備的洗滌吸收法。無、火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣的處理效率低。洗滌吸收液中的廢氣成分需要進行二次處理；廢氣凈化除味劑的選擇應根據(jù)廢氣中的主要溶劑來確定。 特點:噴漆廢氣處理設備成本低，占地面積小。 惠州廢水廢氣處理技術(shù)指導