廣東硅鋼橫剪線生產(chǎn)線

兩剪兩沖中心定位步進(jìn)橫剪線是如一科技的第三代產(chǎn)品，此產(chǎn)品不再是傳統(tǒng)的測定位，硅鋼片不再是從邊上通過并剪沖，而是從中心位置通過并剪沖。相比于市場上的測定位或者中心定位的橫剪線，江陰如一科技自主研發(fā)的第三代兩剪兩沖中心定位步進(jìn)橫剪線有以下三個優(yōu)點：1、中心定位送料，送料輥不易磨損，送料輥質(zhì)量輕，慣性小，高速送料準(zhǔn)確 2、在橫剪線的“兩剪”方面，剪1固定45°而剪2可以在90°與135°之間切換，便于調(diào)節(jié)剪床段的剪切角度。3、出料機(jī)料接方便。出料機(jī)通過伸縮臺使得沖剪完畢之后的硅鋼片接料方便。我公司的發(fā)展戰(zhàn)略就是：創(chuàng)新謀求發(fā)展/*****未來。從公司創(chuàng)辦以來創(chuàng)新的精神使我們越走越遠(yuǎn)，如一科技一直都在實踐中積累經(jīng)驗，不斷創(chuàng)新。**近我公司在常規(guī)的兩剪兩沖步進(jìn)橫剪線的基礎(chǔ)上新研發(fā)了一臺400線雙v沖兩剪兩沖中心定位步進(jìn)橫剪線，這是我們老客戶無錫巨龍硅鋼片有限公司向我們公司特定的一條橫剪線。橫剪線廠家供應(yīng)就找江陰如一科技發(fā)展有限公司。廣東硅鋼橫剪線生產(chǎn)線

    為了避免電源波動幅度**于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控橫剪機(jī)一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。操作規(guī)程是保證數(shù)控橫剪機(jī)安全運(yùn)行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。另外，數(shù)控橫剪機(jī)不宜長期封存不用，購買數(shù)控橫剪機(jī)以后要充分利用，尤其是投入使用的前期，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。在沒有加工任務(wù)時，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，應(yīng)該是每周通電1-2次，每次空運(yùn)行1小時左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。 廣東硅鋼橫剪線生產(chǎn)線江陰如一科技發(fā)展有限公司——?dú)g迎您咨詢。

    安裝模(刀)具時,操作工人需要認(rèn)真找正,保證上模中間線重疊,不偏心,不相交.刃口四周間隙均勻,防止一邊先接觸,一邊后接觸.因為這樣會使工件和模具有偏移,使沖模受力改變,導(dǎo)致沖模間隙四周不一.解決毛刺問題,除了要求模具設(shè)計人員正確選擇模具材料、結(jié)構(gòu)和間隙;制造人員嚴(yán)格把好處理、精磨等關(guān)鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對操作工人提出如下要求:1)仔細(xì)安裝,反復(fù)調(diào)整,認(rèn)真檢驗,使模具一開始使用就處于正常狀態(tài).盡可能避免因調(diào)整不當(dāng)造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅持在沖制或剪切少量的成品后進(jìn)行自檢、抽檢,發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo),及時采取相應(yīng)措施予以解決,以后應(yīng)定時進(jìn)行抽檢.3)檢查毛刺時,一般可用千分尺測量毛刺高度,也可用手摸(切勿在機(jī)器運(yùn)行過程中去摸).在分析毛刺原因時,可用十倍以上放大鏡,觀察工件刃口情況。

公司以當(dāng)今先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，以多年對硅鋼片鐵芯行業(yè)加工技術(shù)專業(yè)為依托，為行業(yè)提供質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、實用的**數(shù)控橫剪機(jī)設(shè)備。公司擁有自身的機(jī)械、電器、伺服設(shè)計人員，為客戶的需要提供量身打造的專業(yè)設(shè)計。目前公司生產(chǎn)的硅鋼片數(shù)控橫剪機(jī)，***用于蘇、浙、滬地區(qū)的硅鋼片加工行業(yè)，新穎的設(shè)計為硅鋼片鐵芯加工提供了方便、節(jié)能、高精度、高效率的機(jī)型。公司還有多種不同型號的橫剪線設(shè)備可供客戶選擇，竭盡所能滿足不同類型客戶的需求。江蘇提供橫剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    硅鋼卷經(jīng)過縱剪、橫剪之后堆疊成鐵芯,鐵芯質(zhì)量的控制,一般應(yīng)包括沖制各種形狀的孔、各種形狀的槽口、縱剪硅鋼條帶和橫剪各種片形方面進(jìn)行各項質(zhì)量指標(biāo)的控制.影響鐵芯質(zhì)量主要由以下兩點:一、鐵芯的毛刺鐵芯的毛刺大小、是衡量鐵芯片沖剪質(zhì)量高低的重要標(biāo)志.毛刺大,不僅會引起間短路,增加渦流損耗,而且還會嚴(yán)重影響疊裝尺寸和質(zhì)量,使鐵損增加.因此要求沖剪工人千方百計精心操作,盡量減少毛刺或采取某種手段,將已產(chǎn)生的毛刺除去.在沖剪過程中,毛刺或多或少總是有的,變壓器允許毛刺高度在.產(chǎn)生毛刺的主要原因,是沖?；虻度兄g的間隙不當(dāng).下面就間隙不當(dāng)產(chǎn)生毛刺的機(jī)理介紹一下,以使操作工人對各種形狀毛刺的產(chǎn)生原因是有所了解,以便及時處理.。 江蘇橫剪線質(zhì)量廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。廣東硅鋼橫剪線生產(chǎn)線

江蘇橫剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。廣東硅鋼橫剪線生產(chǎn)線

    橫剪切知識：矽鋼片鐵芯沖片消除應(yīng)力退火有關(guān)退火溫度溫度不宜選得過高，以能夠恢復(fù)到原磁性水平為限。退火溫度偏高，固然可以進(jìn)一步改善磁性，但相應(yīng)會影響絕緣涂層或使疊片粘結(jié)。冷軋取向電工鋼帶（取向矽鋼片）一般選用800±10℃。冷軋無取向電工鋼片（無取向矽鋼片）選用700-750℃，退火溫度高于750℃，應(yīng)嚴(yán)格控制爐內(nèi)保護(hù)氣氛為無氧化氣氛。退火時間指爐內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定退火溫度后的保溫時間。實際退火時間是根據(jù)退火方式、退火爐型、裝爐量、裝爐方式以及鐵芯尺寸等因素而定。為了防止在加熱和冷卻過程中，由于熱應(yīng)力導(dǎo)致鐵芯沖片變形，必須適當(dāng)控制加熱速度和冷卻速度。加熱方式比較好選用從鐵芯沖片側(cè)面加熱，以實現(xiàn)均勻快速加熱。冷卻速度視裝爐量而定，應(yīng)低于30℃/時，裝爐量更大時，還應(yīng)該更低些。 廣東硅鋼橫剪線生產(chǎn)線

江陰如一科技發(fā)展有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，江陰如一科技發(fā)展供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！