HDPE雙層厚片吸塑直銷

雙層厚片吸塑的分類。（1）材料分類：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑等。（2）行業(yè)分類：食品吸塑、醫(yī)藥吸塑、電子吸塑、保健品吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。（3）形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。（4）用途分類：機器外殼吸塑，汽車配件吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，家電外殼吸塑，運動器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，醫(yī)療器材外殼吸塑，高爾夫球車殼吸塑，玩具車殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤吸塑，周轉(zhuǎn)托盤吸塑，吸塑門板，冰箱內(nèi)膽吸塑，燈箱吸塑等等。雙層厚片吸塑制作模具的速度更快。HDPE雙層厚片吸塑直銷

厚板吸塑殼體工藝制作。雙層厚片吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，當片材厚度大于2mm時即為厚板吸塑，厚板吸塑制品除了用于制作包裝材料外，還可代替注塑與工藝，普遍應(yīng)用于制作各種塑料制品，尤其可以用于制作塑料容器，塑料外殼等，因此厚板吸塑殼體越來越被普遍運用。一種新型厚板吸塑殼體，殼體由采用由片材經(jīng)吸塑工藝制作的內(nèi)殼體、外殼體和上殼體組成。片材的厚度為2-4mm，其特征是所述的外殼體為頂部開口的方形柱狀殼體，外殼體具有環(huán)繞開口的水平外折邊，水平外折邊上均勻分布有4N個固定孔，N＝2～4，外殼體底部中心具有保溫層注入孔，保溫層注入孔具有蓋板；內(nèi)殼體為頂部開口的倒四棱臺型殼體，內(nèi)殼于外殼體內(nèi)部，內(nèi)殼體開口鄰近固定孔處具有水平向外伸出的固定折耳板，固定折耳板上具有通孔，當內(nèi)殼體置于外殼體中時，固定折耳上置于水平外折邊之上且通孔與固定孔相對應(yīng)。湖北耐腐蝕雙層厚片吸塑生產(chǎn)雙層厚片吸塑表面通過新穎的浮雕設(shè)計，立體地表現(xiàn)圖案與文字。

雙層厚片吸塑在汽車方面的用途。雙層厚片吸塑是指原材料厚度超過2mm，不能在全自動機器上進行吸塑成型，要采用厚板專門使用半自動吸塑成型設(shè)備加工生產(chǎn)，雙層厚片吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點是不能吸塑的。1、高密度聚乙烯材料：具有良好的耐熱、低溫、化學(xué)穩(wěn)定性、剛性強、韌性好、耐環(huán)境應(yīng)力。適用范圍：吸塑盤上蓋、油箱、大部分汽車零件的專門使用包裝等。2、ABS材料：具有良好的抗沖擊、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕和優(yōu)良的電氣性能，與HDPE相比：易成型，尺寸穩(wěn)定，表面光澤性好，承載力較好。適用范圍：汽車、電子、辦公及通訊設(shè)備。3、ABS+TPU材料：在ABS板的制作過程中，將新型的TPU薄膜覆蓋在表面。產(chǎn)品既有ABS優(yōu)良的力學(xué)性能，又有TPU的高耐磨、抗撕裂性能。這類材料的成本是一般材料的2-3倍。因為這種材料的成本較高，在使用上有一定的限制。應(yīng)用范圍：主要用于汽車內(nèi)飾件，有較高要求的零部件，如發(fā)動機，變速箱等。

雙層厚片吸塑與薄片吸塑有什么區(qū)別？1、材料上不同：雙層厚片吸塑一般使用ABS、PP、HDPE、PMMA、PVC等，薄片吸塑常用PVC、PET、PP、PS、PETG等材料。2、產(chǎn)品應(yīng)用方面不同：雙層厚片吸塑通常用以機器人外殼吸塑，廣告吸塑、美容美體設(shè)備吸塑、醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑、高爾夫球車、玩具車殼，船體外殼吸塑，塑料托盤吸塑等，薄片一般用以硬件設(shè)備、電子器件、化妝品、食品、醫(yī)療衛(wèi)生保健產(chǎn)品、玩具、日用品等。3、工藝上不同：雙層厚片吸塑加工過程比薄片吸塑更復(fù)雜，后加工方式不相同，雙層厚片吸塑相較于薄片吸塑成本更高一些。4、厚度不同：雙層厚片吸塑所用材料為片材，1-15毫米，而薄片吸塑所用的材料為卷材，厚度為0.2-1毫米。雙層厚片吸塑可一起經(jīng)過風冷或噴灑冷卻水霧進行加快冷卻。

雙層厚片吸塑模具中凸模、凹模與凹凸模型生產(chǎn)注意情況簡析。凹模生產(chǎn)的制品不與模腔壁貼合的一面質(zhì)量較好，薄部位在模腔側(cè)面與底面的交界處，而且隨模腔深度的增大制品底部轉(zhuǎn)角處的壁就變得更薄，因此在加工較深的產(chǎn)品時，要有相應(yīng)較大的開口面積。凸模生產(chǎn)的制品壁厚的大部位在凸模的頂部，而薄部位在凸模側(cè)面與底面的交界區(qū)，該部位也是后成型的部位，制品側(cè)面常會出現(xiàn)牽伸和冷卻的條紋，造成條紋的原因在于片材各部分貼合模面的時候，先與模面接觸的部分先被模具冷卻并產(chǎn)生條紋，而在后繼的相關(guān)過程中，被牽伸到模腔的側(cè)面。雙層厚片吸塑廠家說到這種條紋通常在接近模面頂部的側(cè)面處高處，會影響吸塑制品的外觀。雙層厚片吸塑適用于質(zhì)量要求不高的吸塑制品。福建游戲機雙層厚片吸塑廠

雙層厚片吸塑隨著對環(huán)保問題的日益重視，可生物降解的塑料片。HDPE雙層厚片吸塑直銷

雙層厚片吸塑加工過程中出現(xiàn)的問題。1.雙層厚片吸塑吊線：在雙層厚片吸塑過程中，由于模殼的高寬、視角、脫模結(jié)構(gòu)等原因。2.色調(diào)：色調(diào)差異一般出現(xiàn)在塑料板生產(chǎn)廠家的調(diào)料中，不同批次的塑料板上可能會出現(xiàn)不同的背景色差，但這種情況不容易造成很大的危害。3.雙層厚片吸塑破孔：在整個成型過程中，由于原材料厚度不均勻，溫度控制不穩(wěn)定，會發(fā)生破孔，破孔的產(chǎn)品一般被視為劣質(zhì)產(chǎn)品，不能出庫。4.劃痕：雙層厚片吸塑表面很容易出現(xiàn)劃痕和擦傷。在加工過程及其包裝程序中，如果處理不當，泡罩產(chǎn)品的表面會被劃傷并留下痕跡，嚴重時會成為劣質(zhì)產(chǎn)品。5.形變：雙層厚片吸塑形變的關(guān)鍵原因是溫度調(diào)節(jié)、原料氣泡、殘渣等。都是會造成吸朔形變，吸不及時，達不上吸朔成形的規(guī)定，使包裝物件沒法放進，變成殘品廢置。HDPE雙層厚片吸塑直銷

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