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        1. 福建透明厚板吸塑工廠

          來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-08

          厚板吸塑的優(yōu)缺點(diǎn),厚片吸塑的主要優(yōu)點(diǎn):節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。厚板吸塑的加工原理是將厚度在0.2-1.5mm之間的塑料片材放入模具,在塑料片材表面施加熱量和壓力,使其發(fā)生塑性變形,形成所需的塑料制品。厚片吸塑產(chǎn)品加工精度高,對材料要求不高,多用于中小批量生產(chǎn)。目前市場上流行的許多文具盒也采用厚板吸塑,提高了包裝的美觀度。福建透明厚板吸塑工廠

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          厚板吸塑的獨(dú)特優(yōu)勢:(1)重量輕,厚片吸塑的重量通常比同樣大小的軟泡包裝輕50%以上,這對于需要長途運(yùn)輸?shù)纳唐穪碚f可以節(jié)省很多運(yùn)輸成本。(2)防水性,厚片吸塑采用特殊的防水材料制作,可以有效地防止商品在運(yùn)輸過程中受到水分的損害。(3)耐久性,厚片吸塑的耐久性非常好,即使在極端的天氣條件下也可以保持良好的耐久性。(4)防火性,厚片吸塑采用特殊的防火材料制作,可以有效地防止商品在運(yùn)輸過程中受到火災(zāi)的損害。(5)透明度,厚片吸塑的透明度非常好,可以有效地展示商品的細(xì)節(jié),提高商品的視覺沖擊力。(6)可塑性,厚片吸塑可以根據(jù)商品的形狀和大小進(jìn)行精確的裁剪和加工,從而更好地適應(yīng)商品的包裝需求。(7)易于組裝,厚片吸塑可以根據(jù)商品的形狀和大小進(jìn)行精確的裁剪和加工,從而更好地適應(yīng)商品的包裝需求。江蘇ABS+TPU厚板吸塑價(jià)格就選無錫鑫旺德新材料科技有限公司的厚板吸塑,需要電話聯(lián)系我司哦!

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          厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外殼吸塑、吸塑外殼、厚板吸塑、厚壁吸塑、亞克力吸塑、PMMA吸塑等, 我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。

          厚板吸塑,是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑是一種常見的吸塑加工工藝,它通過加熱和軟化吸塑板,將塑料泡沫板吸附在模具上,然后冷卻和固化,較終形成各種形狀的成品。ABS吸塑板材,ABS吸塑板材是以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物為原料制成的板材。它結(jié)合了PS、PB、SAN的優(yōu)點(diǎn),具有較好的綜合性能。優(yōu)點(diǎn):良好的韌性和硬度。耐磨、耐刮、耐沖擊性強(qiáng)。穩(wěn)定性好,不易變形。表面光滑,易于清潔。缺點(diǎn):成本較高,不適合低成本項(xiàng)目。加工難度較大,需要專業(yè)技術(shù)。耐化學(xué)性相對較差。厚板吸塑讓兒童玩具更加安全、色彩豐富。

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          厚板吸塑在汽車零部件制造中的應(yīng)用,厚板吸塑在各種汽車零部件的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。 它普遍用于制造儀表板、門板、扶手甚至座椅殼等內(nèi)部部件。 該工藝特別適合這些部件,因?yàn)樗軌蛐纬删哂泄饣砻娴膹?fù)雜形狀,從而減少了額外精加工操作的需要。保險(xiǎn)杠、格柵和燈罩等外部汽車零部件也通常通過厚板吸塑生產(chǎn)。 由于其精度和產(chǎn)生光滑表面光潔度的能力,該技術(shù)非常適合生產(chǎn)這些零件。 此外,在這些部件中使用塑料材料有助于減輕車輛重量,從而提高燃油效率。創(chuàng)新研發(fā),使厚板吸塑應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,前景廣闊。PC厚板吸塑托盤

          厚板吸塑在交通工具內(nèi)飾中的應(yīng)用,提升乘坐舒適度。福建透明厚板吸塑工廠

          厚板吸塑的成本分析,厚片吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤;能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,且大致為產(chǎn)品材料成本的8% ;人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% ;運(yùn)輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定;利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14%;材料成本:產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):原料價(jià)格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,尋該種材料較低價(jià)供應(yīng)商。福建透明厚板吸塑工廠

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