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        1. 新吳區(qū)標準通用機械及零部件鄭重承諾

          來源: 發(fā)布時間:2020-10-06

              1.機械零件失效形式機械零件常見的失效方式可以分為三種類型:過量變形失效、斷裂失效和表面損傷失效。(1)過量變形失效:零件因變形量過大超過允許范圍而造成的失效。它主要包括過量彈性變形、塑性變形和高溫下發(fā)生的蠕變等失效形式。(2)斷裂失效:因零件承載過大或疲勞損傷等原因而導(dǎo)致分離為互不相連的兩個或兩個以上部分的現(xiàn)象。斷裂是**嚴重的失效形式,它包括韌性斷裂失效、低溫脆性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效和環(huán)境破斷失效等幾種形式。(3)表面損傷失效:零件工作時由于表面的相對摩擦或受到環(huán)境介質(zhì)的腐蝕在零件表面造成損傷或尺寸變化而引起的失效。它主要包括表面磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞失效等形式。需要指出,同一種機械零件在工作中往往不只是一種失效方式起作用。但是,一般造成零件失效時總是一種方式起主導(dǎo)作用。失效分析的**問題就是要找出主要的失效方式。2.機械零件失效的原因引起機械零件失效的因素很多且較為復(fù)雜,涉及零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、材料的加工制造、產(chǎn)品的裝配及使用保養(yǎng)等多個方面。(1)設(shè)計不合理:主要是指零件結(jié)構(gòu)和形狀不正確或不合理,如零件存在缺口、小圓弧轉(zhuǎn)角、不同形狀過渡區(qū)等。通用零件大致可分為一下四類,傳動類:齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動、蝸桿傳動、螺旋傳動;新吳區(qū)標準通用機械及零部件鄭重承諾

              如果產(chǎn)生的應(yīng)力在較大的體積內(nèi),這種應(yīng)力狀態(tài)下的零件強度稱為體積強度(通常簡稱強度)?!と魞闪慵谑茌d前后由點接觸或線接觸變?yōu)樾”砻娣e接觸,而且其表面產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力(稱為接觸應(yīng)力),這時零件的強度稱為表面接觸強度(簡稱接觸強度)。若零件的強度不夠,就會出現(xiàn)整體斷裂。表面接觸疲勞或塑性變形等失效而喪失工作能力。所以,設(shè)計零件時,必須滿足強度要求。強度計算準則為σ≤[σ]或τ≤[τ][σ]=;[τ]=式中,σ、τ——零件工作時的正應(yīng)力和切應(yīng)力;[σ]、[τ]——零件材料的許用正應(yīng)力和許用切應(yīng)力。S、Sτ——正應(yīng)力和切應(yīng)力的安全系數(shù);σlim、τlim——材料的極限正應(yīng)力和極限切應(yīng)力。[編輯]機械零件的失效[6]機械零件的失效是指零件在使用過程中,零件部分或完全喪失了設(shè)計功能。零件完全被破壞不能繼續(xù)工作;或零件已嚴重損壞,若繼續(xù)工作將失去安全;或雖能安全工作,但已失去設(shè)計精度等現(xiàn)象都屬于失效。為了預(yù)防零件失效,需對零件進行失效分析,即通過判斷零件失效形式、確定零件失效機理和原因,有針對性地進行選材、確定合理的加工路線,提出預(yù)防失效的措施。新吳區(qū)微型通用機械及零部件聯(lián)系方式還是在各種機器中常用的零件。

              一般超耐熱合金使用的溫度界限為950~11007陶瓷材料的使用溫度界限為1200-1600℃,因此現(xiàn)代機械裝置特別是高溫機械部分,使用陶瓷材料將是一個重的研究方向。此外,高使度的材料,具有摩擦系數(shù)小、耐唐、雨化學(xué)病蝕、比重小線膨脹系數(shù)小等特性,因此可應(yīng)用于離溫、中溫,低溫領(lǐng)域及加工精密的機械零件,也可以做電機零件。以機板裝置為**便用的陶瓷材料叫工程陶瓷。非標機械設(shè)計中常用的有色金屬材料主要包括:聚甲醛POM:被譽為"賽鋼",本色白色,強度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。自動化設(shè)備上常用作叐力較小且要求輕量化的結(jié)構(gòu),如產(chǎn)品定位的治具,擋塊等。尼龍:本色為象牙色,不POM類似,也是常用的工程塑料。聚氨酯PU:代號PU,其中聚氨酯彈性體為設(shè)備常用材料,因其具有優(yōu)異的彈性,設(shè)備上常用作緩沖材料。包膠滾筒上的膠大多也是聚氨酯材料。根據(jù)具體情況,選擇的彈性體的硬度也不同。聚甲基丙烯酸甲酯:代號PMMA,俗稱有機玻璃、亞克力。應(yīng)用***的透明塑料,常用作設(shè)備安全門防護罩等。聚四氟乙烯:代號PTFE,即俗稱的特氟龍,俗稱“塑料王”。具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性。設(shè)備上常用作摩擦滑動材料,密封件及抗粘膠零件。

              通用化是指**大限度地減少和合并產(chǎn)品的形式、尺寸和材料的品種,使零部件盡量在不同規(guī)格的同類產(chǎn)品乃至不同類產(chǎn)品中通用,以減少企業(yè)內(nèi)部的零部件種數(shù),從而簡化生產(chǎn)管理,并獲得較高的經(jīng)濟效益。系列化是指將尺寸和結(jié)構(gòu)擬訂出一定數(shù)量的原始模型,然后根據(jù)需求,按照一定的規(guī)律優(yōu)化組合成產(chǎn)品系列。標準化、通用化和系列化被統(tǒng)稱為“三化”?!叭钡膬?yōu)越性表現(xiàn)在:1)采用標準結(jié)構(gòu)及零部件,可以簡化設(shè)計工作,縮短設(shè)計周期,提高設(shè)計質(zhì)量。2)便于安排專門工廠采用先進技術(shù)進行專業(yè)化大生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,并能大幅度降低勞動量、材料消耗和制造成本。3)技術(shù)條件和檢驗、試驗方法的標準化,可以改進和提高零部件的質(zhì)量。4)增強互換性,便于維修。我國現(xiàn)已頒布的與機械設(shè)計有關(guān)的標準,可以分為國家標準(GB、GB/T)、部頒標準(如JB、YB等)、專業(yè)標準和企業(yè)標準四級。我國已加入國際標準化組織(ISO),許多新的國家標準已采用了相應(yīng)的國際標準。設(shè)計時,應(yīng)執(zhí)行和采用各項標準。[編輯]機械零件設(shè)計的注意事項[4]產(chǎn)品設(shè)計過程是智力活動過程,它體現(xiàn)了設(shè)計人員的創(chuàng)新思維活動,設(shè)計過程是逐步逼近解決方案并逐步完善的過程。設(shè)計過程中還應(yīng)注意以下幾點。。通用零件,是以一種國家標準或者國際標準為基準而生產(chǎn)的零件。

              要盡可能采用簡單的圓柱面、平面、共軛曲面及其組合,盡量減少被加工面的數(shù)目和被加工面的面積,盡量采用相同尺寸(直徑、圓角半徑、配合尺寸和公差,螺紋的直徑、線數(shù)和螺距,齒輪模數(shù)等)。4.規(guī)定合理的制造精度和表面粗糙度制造精度過高、表面粗糙度值過低,都會明顯增加機械零件的制造成本。因此,在滿足使用要求的前提下,應(yīng)盡可能降**造精度、增大表面粗糙度值。5.滿足熱處理的要求為避免熱處理時變形、開裂或降低熱處理質(zhì)量(如硬度不足、軟點、強度低、滲碳層薄或不均勻等),零件的幾何形狀應(yīng)簡單、對稱,長徑比不可太大,盡量減少應(yīng)力集中源,截面均勻,無銳邊和尖角,避免不通孔、配作孔和局部滲碳、滲氮等。零件也應(yīng)有足夠的剛度。為使淬火氣膜不易附著、冷卻均勻、變形較小,對零件表面粗糙度有一定要求。6.考慮裝拆的工藝性設(shè)計中,應(yīng)考慮零件能便于裝配、拆卸,并盡可能減少裝拆的工作量,還應(yīng)考慮搬運、安裝、使用、維修的方便性和經(jīng)濟性。二、標準化標準化是指對零件的尺寸、結(jié)構(gòu)要素、材料性能、檢驗方法、設(shè)計方法、制圖要求等制定出各式各樣的標準,供大家共同遵守。與標準化密切相關(guān)的是零部件的通用化、產(chǎn)品的系列化。**零件具有專一性和獨特性,沒有具體分類,比如,某廠為一臺設(shè)備而專門生產(chǎn)的一些零件。錫山區(qū)新型通用機械及零部件鄭重承諾

          通用零件:,大致可分為以下幾類: 傳動類:齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動。新吳區(qū)標準通用機械及零部件鄭重承諾

              出自MBA智庫百科(wiki./)機械零件(MachinePart)目錄1什么是機械零件[1]2機械零件的分類[1]3機械零件的材料[2]4機械零件的設(shè)計機械零件的設(shè)計方法[3]機械零件設(shè)計中的工藝性及標準化[2]機械零件設(shè)計的注意事項[4]5機械零件的強度[5]6機械零件的失效[6]7參考文獻[編輯]什么是機械零件[1]機械零件是指組成機器的不可拆分的基本單元,如螺栓、螺釘、鍵、帶、齒輪、軸、彈簧、銷等。[編輯]機械零件的分類[1]機械零件分為通用零件和**零件。通用零件是指能在各種機器中***使用的零件,**零件是指只能在某一類特定的機器中使用的零件。[編輯]機械零件的材料[2]一、機械零件常用材料機械零件的材料有金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料。金屬材料分為黑色金屬材料和有色金屬材料。黑色金屬材料包括各種鋼、鑄鋼和鑄鐵,具有較好的力學(xué)性能(如強度、塑性、韌性等),價格相對便宜且容易獲得,而且能滿足多種性能和用途的要求。在各類黑色金屬中,由于合金鋼的性能優(yōu)良,因而常常用來制造重要的零件。有色金屬材料包括銅合金、鋁合金、軸承合金等,具有密度小、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能好等優(yōu)點,通常還可用于有減摩、耐磨及耐腐蝕要求的場合。新吳區(qū)標準通用機械及零部件鄭重承諾

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