山東強(qiáng)力除油粉生產(chǎn)廠

 常溫除油粉大家都很想把這款常溫金屬除油粉做好，具體常溫除油粉的效果好不好呢？其實好不好取決于所選的表面活性劑，表面活性劑選好了配方做好了，效果也是很不錯的，比如大家做常溫除油粉可以試試聚醚合成C-202，或者仲醇AEO-9都是很不錯的表面活性劑，C-202聚醚合成對鋅鋁有抑制腐蝕作用、抗硬水漬、脫脂力強(qiáng)、耐強(qiáng)堿、不分層、與常規(guī)助劑配合便成脫脂劑清洗劑，而仲醇有優(yōu)異的滲透、乳化劑、潤濕和凈洗劑，且不含APEO，生物降解性好，高溫條件下各種性能優(yōu)于NP,AEO系列，可與其他各類高濁點陰離子、非離子、陽離子表面活性劑復(fù)配使用，具有出眾的協(xié)同效應(yīng)，可以很大減少助劑的使用消耗量，達(dá)到良好的性價比。片除油粉，就選溫州市誠安化工有限公司，用戶的信賴之選。山東強(qiáng)力除油粉生產(chǎn)廠

電解除油粉按材質(zhì)來分可分為鋼鐵電解除油粉與合金電解除油粉；還可以分為陰極除油、陽極除油及陰、陽極聯(lián)合除油。陰極除油的特點是在制件上析出氫氣，即2H2O+2e===H2十+20H一除油時析氫量多，分散性好，氣泡尺寸小，乳化作用強(qiáng)烈，除油效果好，速度快，不腐蝕零件。但析出的氫氣會滲入金屬內(nèi)部引起氫脆，故不宜用于**度鋼、彈簧鋼等脆性較敏感的金屬零件。此外，當(dāng)電解溶液中含有少量鋅、錫、鉛等金屬粒子時，零件表面將會有一層海綿狀金屬析出，污染金屬零件，并影響鍍層的結(jié)合力。為此，采取單一的陰極電化學(xué)除油是不適宜的。湖南鋼鐵除油粉廠家溫州市誠安化工有限公司致力于提供片除油粉，歡迎您的來電！

除油粉的主要成分有哪些？堿類物質(zhì)除油劑堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價格較為便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果;硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣的用于各種除油清洗劑中特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉較大的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結(jié)合力;三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂，除油劑價格也較為合適。

 除油粉的作用原理是利用油脂在鹼性介質(zhì)中發(fā)生皂化或乳化作用，在助劑的協(xié)同作用下，細(xì)粒化油脂及污垢，使之脫離金屬表面，將皂化性或非皂化性油污除去，從而達(dá)到清洗目的的效果，這就是除油粉的原理。接下來講一下大家**關(guān)心的問題，也就是除油粉的兌水使用方法。除油粉操作第一步，先往槽中加入50%計量的自來水，加入需配量的除油粉，那該如何配比呢，這也就是***要講的重點，兌水的使用方法，一般配比在3~5%左右（也就是1噸水放30kg~50kg除油粉即可），然后攪拌至其溶解，把水溫度升至常溫（50℃~80℃范圍之內(nèi)）除油效果佳，下一步將需要除油的工件放入槽液中浸泡5~15分鐘直至清洗干凈即可，這主要看油污的輕重。片除油粉，就選溫州市誠安化工有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

除油粉一般用于以下情況：磷化、電鍍、化學(xué)鍍前的噴涂線配有除油脂劑；可用于沖洗不銹鋼、黑色金屬、合金鋼、有色金屬等。對于應(yīng)用“三氯乙烯、四氯乙烯、溶劑”無法去除的油污，可以輕松去除；金屬加工中形成的石墨粘合劑、二硫化鉬粘合劑和其它粉末殘留物可被快速分散和去除。除油粉之所以除油脂去污效果好，主要是因為它的配方。去油粉主要是由多種表面活性劑和添加劑通過一定的工藝制備而成。表面活性劑一方面加強(qiáng)了去油粉的清潔能力，但同時也帶來了泡泡等問題。泡泡容易產(chǎn)生沖洗殘留物、沖洗中的斑點等。容易導(dǎo)致清潔精度不合格。所以泡泡是除油粉配置中需要解決的問題。溫州市誠安化工有限公司致力于提供片除油粉，有需要可以聯(lián)系我司哦！河南強(qiáng)力除油粉生產(chǎn)廠

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除油粉使用說明書

本品原料進(jìn)口配制，對各種動植物油、礦物油、拋光油，綜合除油能力強(qiáng)，除油速度快而徹底，杜絕二次污染工件，普遍用于國內(nèi)各省市地區(qū)金屬清洗行業(yè)。

一、 外觀：白色至黃色固體，PH值（1%）：≥7

二、 使用方法

1、 主要用于鋼鐵及不銹鋼清洗除油，可浸泡、冷洗、滾桶或超聲波；

2、 使用濃度（浸洗時）夏季4%，冬季5%,滾桶超聲波時0.5-1%；

3、 清洗溫度50℃-60℃.

4、 清洗時間浸泡時，一般油污3-5分鐘，重油及拋光油10-20分鐘，超聲波清洗2-5分鐘。

三、 日常維護(hù)中應(yīng)及時去表面浮油，并按分析結(jié)果或經(jīng)驗補(bǔ)加，定期去除槽底沉渣，長效持久型。

 添加量 冷  洗：100/份 3-5kg

               超聲波：100/份 1-3kg

           滾  洗：100/份 2-3kg

    看油污情況增加量 山東強(qiáng)力除油粉生產(chǎn)廠

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