硅微粉按級(jí)別劃分微粉可分為：普通硅微粉、電工級(jí)硅微粉、電子級(jí)硅微粉、熔融硅微粉、超細(xì)硅微粉、“球形”硅微粉。1、普通硅微粉主要用途用于環(huán)氧樹(shù)脂澆注料、灌封料、電焊條保護(hù)層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。2、電工級(jí)硅微粉主要用途用于普通電器件的絕緣澆注，高壓電器的絕緣澆注，APG工藝注射料，環(huán)氧灌封料，比較高級(jí)陶瓷釉料等。3、電子級(jí)硅微粉主要用途主要用于積體電路、電子元件的塑封料和包裝料。4、熔融硅微粉熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英經(jīng)經(jīng)高溫熔煉，冷卻后的非晶態(tài)SiO2，經(jīng)多道工藝加工而成的微粉。該產(chǎn)品純度高，具有熱膨脹數(shù)小，內(nèi)應(yīng)力低，高耐濕性，低放射性等優(yōu)良特性。主要用途用于大規(guī)模及超大規(guī)模積體電路用塑封料，環(huán)氧澆注料，灌封料，及其它化工領(lǐng)域。硅微粉按用途電工行業(yè)：作為電工產(chǎn)品如電流互感器、電壓互感器、干式變壓器等高壓電氣部件的澆注料填料。東莞半加密硅微粉
硅微粉摻加方法硅微粉混凝土及澆注料應(yīng)由試驗(yàn)室作出施工配合比。嚴(yán)格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機(jī)。加入方式一般有兩種程式：（1）起初先投入骨料，隨后投入硅微粉、水泥乾拌后，再加入水和其它外加劑。（2）先投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細(xì)骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細(xì)骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時(shí)間比普通混凝士延長(zhǎng)20-25%或50-60秒。要注意的是切忌將硅粉加入已拌和的混凝士中。東莞半加密硅微粉硅微粉按用途其他：如牙膏材料，陶瓷、日用化工用材料等。
硅微粉的制備及提純工藝流程：超細(xì)磨(干磨或濕磨)：即在無(wú)水或者有水的條件下，把石英砂研磨至325-4000目的超細(xì)硅微粉；（1）分級(jí)：在水力旋流機(jī)的作用下，325-4000目的超細(xì)硅微粉被按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間分級(jí)，比如325-400目、400-500目等；（2）合工藝洗：等級(jí)不同的超細(xì)硅微粉被各自放在溫控反應(yīng)釜內(nèi)不同層上，并加一定量的草酸或者是檸檬酸和少量其它輔助藥劑，于70℃~100℃溫度條件下恒定2-8小時(shí)，待反應(yīng)完畢后，將超細(xì)硅微粉中含有的有害微量金屬與非金屬雜質(zhì)去除掉；（3）高梯磁磁選：即是指用50-15000高斯磁強(qiáng)的磁選設(shè)備，除掉超細(xì)硅微粉中含有的微量鐵雜質(zhì)；（4）靜電選：其目的是把超細(xì)硅微粉中存在的微量有害雜質(zhì)除掉；（5）去離子水洗：把經(jīng)過(guò)合工藝洗后殘留的化學(xué)藥劑與硅微粉表面上留下的有害微量雜質(zhì)于靜化車(chē)間里除掉；（6）特種干燥：把經(jīng)過(guò)去離子水洗之后的超細(xì)硅微粉于靜化車(chē)間里放進(jìn)特制干燥機(jī)中，使其干燥，并制作成325-4000目等級(jí)不同的高純超細(xì)硅微粉，其含水量可以達(dá)到0.003-0.01%。
熔融硅微粉原料的加工:熔融硅微粉又稱無(wú)定形硅微粉或非晶態(tài)硅微粉。用破碎、研磨和分級(jí)方法生產(chǎn)的熔融硅微粉其原材料是熔煉石英。熔煉石英生產(chǎn)工藝：先將硅質(zhì)原料破碎到10～20mm的小塊料，采用堆積酸浸法，除去表面雜質(zhì)，再用清水洗凈后干燥。將清潔、干燥的小塊料投入熔煉石英爐中，接通硅碳棒電源；經(jīng)過(guò)高溫(1800～2000℃)熔煉約10h后，出爐急冷破碎，經(jīng)手選，再經(jīng)純化酸洗、脫酸、去離子水清洗，干燥后成為無(wú)定形硅微粉的原材料。值得注意的是硅質(zhì)原料中如果含有較高的液體或氣體包裹體，則不宜用來(lái)作為熔煉石英的原料。硅微粉按用途硅橡膠和塑料的填充料。
硅微粉的加工設(shè)備：（1）角形硅微粉的生產(chǎn)角形硅微粉是用硅微粉原材料經(jīng)研磨而得到的外形無(wú)規(guī)則多呈棱角狀的硅微粉。（2）主要生產(chǎn)設(shè)備角形硅微粉的主要生產(chǎn)設(shè)備有球磨機(jī)、振動(dòng)磨、微粉分級(jí)機(jī)和烘干機(jī)。球磨機(jī)：可以是干法也可以是濕法研磨物料。當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨礦介質(zhì)與物料一起被提升到一定高度后下落，如此反復(fù)進(jìn)行，處于磨礦介質(zhì)之間及磨礦介質(zhì)與磨機(jī)桶壁之間的物料受到?jīng)_擊和物料在磨礦介質(zhì)的滾動(dòng)、滑動(dòng)過(guò)程中被研磨成細(xì)粉。振動(dòng)磨：利用磨礦介質(zhì)受磨機(jī)的振動(dòng)作用，在磨機(jī)腔體內(nèi)滑動(dòng)、滾動(dòng)而對(duì)物料進(jìn)行研磨。微粉分級(jí)機(jī)：物料被風(fēng)機(jī)抽吸到分級(jí)室內(nèi)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的分級(jí)轉(zhuǎn)子和分級(jí)葉片之間被分級(jí)；粗物料沿分級(jí)筒壁而下，從底部粗粉出口排出；細(xì)粉則隨氣流穿過(guò)轉(zhuǎn)子葉片的間隙由上部細(xì)粉出口排出，從而達(dá)到分級(jí)的目的。烘干機(jī)：為了保證硅微粉極低的含水率和在干燥時(shí)不受污染以及提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源而采用空心軸攪拌烘干機(jī)，其工作原理是：物料從進(jìn)料口進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，由空心槳葉輸送至出料口出料；物料在被輸送過(guò)程中，受空心槳葉攪拌并由空心槳葉和機(jī)體夾套同時(shí)加熱，水分被蒸發(fā)而烘干。工業(yè)上將硅微粉砂)常分為：普通硅微粉(粉)，精制硅微粉，高純硅微粉，熔融硅微粉及硅微粉等。東莞半加密硅微粉
熔融硅微粉原料的加工:熔融硅微粉又稱無(wú)定形硅微粉或非晶態(tài)硅微粉。東莞半加密硅微粉
"球型”硅微粉“球粒”硅微粉選用品質(zhì)不錯(cuò)石英原礦，經(jīng)獨(dú)特工藝加工而成的一種較強(qiáng)度、高硬度、惰性的球型顆粒，其主要成分Si02含量99.6%以上，密度為2.65，莫氏硬度為7，細(xì)度在325目至5000目之間，白度在70-94之間，具有合理可控的粒度圍，外觀為白色粉未狀。品質(zhì)不錯(cuò)“球粒”硅微粉，具有極低的吸油率、混合粘度和摩擦數(shù)。其獨(dú)特的球粒結(jié)構(gòu)，與其他棱角形石英粉（硅微粉）相比，粉體流動(dòng)性好，粉體堆積形成的休止角小，因而在與有機(jī)高分子材料混合時(shí)分密實(shí)，增強(qiáng)機(jī)體的強(qiáng)度。易分散、混料均勻、可明顯增加材料的流動(dòng)性。主要用途用于涂料、環(huán)氧地坪、硅橡膠等，大幅度降低成本，顯著提高混合材料的加工工藝性能。東莞半加密硅微粉
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