球形石英粉制備技術(shù)：球形石英粉制備方法主要有火焰熔融法、等離子加熱爐法、化學(xué)合成法、水解法等。火焰熔融法:目前，國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)廠家主要利用火焰熔融的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)石英粉球形化的量產(chǎn)。該技術(shù)的關(guān)鍵是加熱裝置要求有穩(wěn)定的溫度場(chǎng)、易于調(diào)節(jié)溫度范圍以及不要對(duì)石英粉造成二次污染。等離子加熱爐法:采用高頻等離子體熔融法制備球形石英粉，溫度范圍適中、控制平穩(wěn)、產(chǎn)量高，可達(dá)到較高球化率，因而是一種較合適的生產(chǎn)方法。其原理與工藝與火焰熔融法類似，主要是將高溫?zé)嵩醋優(yōu)榈入x子體發(fā)生器。高純石英砂(粉)主要用途：高級(jí)玻璃，電子填充料，熔煉石類，精密鑄造，化工，陶瓷等。福建多孔石英粉加工廠
麥田粉石英礦于1981年6月發(fā)現(xiàn)，1982年4月－1986年4月普查詳查并提交了詳查報(bào)告。這是我國(guó)較早進(jìn)行粉石英礦詳細(xì)評(píng)價(jià)的礦區(qū)。探明石英粉礦石量C＋D級(jí)6123千噸，其中石英粉儲(chǔ)量2766.08噸（中型），玻璃硅石（砂）3356.92千噸（達(dá)大型）。屬風(fēng)化殘積型礦床，礦的母巖系二迭系下統(tǒng)第四組上段硅質(zhì)巖。石英粉礦由不同粒級(jí)的石英粉及硅質(zhì)巖碎石組成，全區(qū)平均粒級(jí)產(chǎn)率：<320目為39.55%，320－160目為5.12%，160－20目為8.88%，>20目為39.50%。礦石礦物主要由純凈的微粒石英組成，含極少粘土及鐵質(zhì)，化學(xué)成分<320目平均含SiO2(96.27%)，F(xiàn)e2O3(0.62%)，Al2O3(1.75%)。礦石屬高硅、低鋁硅質(zhì)原料礦石，經(jīng)簡(jiǎn)易擦洗－分級(jí)脫泥后，可獲<320目的日用陶瓷一、二級(jí)原料和＋80目的Ⅱ、Ⅲ級(jí)玻璃硅質(zhì)原料。礦石易采易選，加工技術(shù)條件簡(jiǎn)單，產(chǎn)品成本低，應(yīng)用范圍廣。1985年以來(lái)，由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)土法開(kāi)采，年產(chǎn)約1.5萬(wàn)噸，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益較好。該礦的發(fā)現(xiàn)和評(píng)價(jià)，對(duì)找礦有一定指導(dǎo)和促進(jìn)作用。福建多孔石英粉加工廠環(huán)氧模塑料中石英粉作填充料，能使環(huán)氧模塑料熱膨脹系數(shù)、吸水率、成型收縮率及成本降低。
石英粉的生產(chǎn)工藝及流程：干法工藝流程為石英石礦料經(jīng)過(guò)磕石機(jī)加工成較小石料，石料再經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)加工砂粒，然后經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝入庫(kù)。水法工藝流程大致如下：石英石礦料經(jīng)過(guò)磕石機(jī)加工成較小石料，石料再經(jīng)過(guò)石碾碾壓成砂粒，碾壓時(shí)不停的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi)，再把沉淀池內(nèi)的砂粒運(yùn)入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫(kù)。
在特種陶瓷中加入球形石英粉，可提高致密、耐熱冷疲勞，減少氣孔率，球形石英粉對(duì)特種陶瓷制品性能的影響，主要體現(xiàn)在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，通過(guò)球形顆粒的高流動(dòng)性填隙，減少氣孔，使制品致密化，在高溫過(guò)程中產(chǎn)生莫來(lái)石晶相，彌散到制品中從而改善制品性能。球形石英粉作為高級(jí)陶瓷釉料，可提高陶瓷釉的強(qiáng)度、增加表面光潔度。球形石英粉和熔融石英都屬于無(wú)定形二氧化硅，但球形顆粒更容易實(shí)現(xiàn)較精密堆積，用球形石英粉代替熔融石英制備的石英陶瓷基材料比用熔融石英氣孔更少，致密度和強(qiáng)度更高。用球形石英粉制備的石英陶瓷基復(fù)合材料具有高溫性能好、抗熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、加工精度高、透波性能好及介電性能好等優(yōu)良性能，在**軍方領(lǐng)域是導(dǎo)彈用天線罩的主要材料之一。普通石英砂SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,耐火度1750---1800℃。
球形石英粉是一種重要的功能性材料，具有化學(xué)穩(wěn)定性好、流動(dòng)性好、耐酸堿、耐高溫、熱膨脹系數(shù)低、電絕緣性能好等特性，利用這些特性在陶瓷行業(yè)既能改良傳統(tǒng)材料，又能制備新材料。由球形石英粉與高性能樹脂、陶瓷為基體的先進(jìn)復(fù)合材料制成的耐高溫陶瓷基復(fù)合材料是用于飛機(jī)、火箭、衛(wèi)星、飛船等航空航天飛行器的理想防熱瓦片材料。特種耐火材料中加入球形石英粉后具有良好的流動(dòng)性、燒結(jié)性、結(jié)合性、填充氣孔性能等，使之特種耐火材料具有結(jié)構(gòu)密、強(qiáng)度高、耐磨損、抗侵蝕等特性。石英粉在密封膠中可提高膠體的粘接強(qiáng)度、屈服值、剪切力稀釋指數(shù)。汕尾熔融石英粉生產(chǎn)線
石英砂是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2。福建多孔石英粉加工廠
石英粉在塑料中的應(yīng)用：基本指標(biāo)：細(xì)度：400-2500目純度>99.5%白度：80-94。氣相法合成石英粉早期由德國(guó)Degussa公司1941年開(kāi)發(fā)成功，1957年美國(guó)Cabot公司和20世紀(jì)70年代末法國(guó)Rhodia公司也相繼開(kāi)發(fā)成功，所合成的SiO2粉市面上又稱為“白炭黑”。其原理是利用硅或有機(jī)硅的氯化物（如SiCl4或CH3SiCl3等）為原料，通過(guò)各種手段將原料變成氣體，使之在氫-氧氣流高溫下（一般為1200-1600℃）水解制得煙霧狀的SiO2，經(jīng)冷卻、分離、脫酸等過(guò)程后即得到成品的SiO2顆粒，該合成技術(shù)又稱為“Aerosil”法。福建多孔石英粉加工廠
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