生產(chǎn)中嚴格的質(zhì)量管理電鍍質(zhì)量其實是整個電鍍過程的結(jié)果。在一系列國際質(zhì)量標準中，電鍍工藝被列為特殊工藝，特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮，是指根據(jù)4W1E五大因素(人員、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境)對電鍍工藝進行整體質(zhì)量控制，建立質(zhì)量保證體系，達到向市場提供優(yōu)良...

著色處理金屬表面著色是在特定溶液中，通過化學(xué)、電化學(xué)、置換或熱處理方法，在金屬表面形成不同顏色的膜或干涉膜。由于各種金屬氧化物的顏色不同，有色金屬表面呈現(xiàn)出不同的顏色，改變了原有金屬的外觀，達到了仿貴重金屬、仿古、裝飾的目的。涂層處理鍍膜是在鍍銀和仿金的零件上...

鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見和基礎(chǔ)的項目。外觀不合格的涂料不需要進行其他項目的檢測。檢查涂層外觀的方法是在白色透明光下直接用視力觀察，沒有自然散射光或反射光。光的照度應(yīng)不低于300IX(即距離500mm處置于40W熒光燈...

物流設(shè)備是組織物流活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一定程度上體現(xiàn)了組織物流能力的大小。隨著物流裝備技術(shù)的發(fā)展，物流設(shè)備的智能化、信息化已成為主流趨勢。從物流技術(shù)的發(fā)展情況來看，物流裝備的發(fā)展主要在輸送、存儲、揀選和分揀、配送環(huán)節(jié)等技術(shù)的應(yīng)用上。作為物流分揀環(huán)節(jié)的重要配套設(shè)...

當螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運...

分揀機器人定義：本質(zhì)為AGV系統(tǒng)，供件人員把需要分揀的貨物放置到AGV小車上，AGV小車經(jīng)過條碼掃描系統(tǒng)識別包裹目的地，調(diào)度控制系統(tǒng)為AGV小車規(guī)劃路徑，當貨物到達目的地格口時，AGV頂部的翻盤/皮帶動作（傾翻或皮帶運轉(zhuǎn)）卸載貨物，實現(xiàn)貨物分揀。機器人分揀系統(tǒng)...

螺旋管（滾筒輸送機）輸送機對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進...

物流設(shè)備是組織物流活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一定程度上體現(xiàn)了組織物流能力的大小。隨著物流裝備技術(shù)的發(fā)展，物流設(shè)備的智能化、信息化已成為主流趨勢。從物流技術(shù)的發(fā)展情況來看，物流裝備的發(fā)展主要在輸送、存儲、揀選和分揀、配送環(huán)節(jié)等技術(shù)的應(yīng)用上。作為物流分揀環(huán)節(jié)的重要配套設(shè)...

電鍍加工中出現(xiàn)問題的原因及解決方法：1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上沉積高質(zhì)量的電鍍層相對更加困難，尤其是對于一些壓鑄質(zhì)量差的產(chǎn)品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，成品率相對較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時間不夠。比如電鍍塑料鍍銅...

化學(xué)鎳分類：根據(jù)還原劑的不同，化學(xué)鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當需要良好的耐磨性時，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長而非常常見，當需要高耐腐蝕性時，高磷是優(yōu)先。根...

生產(chǎn)中嚴格的質(zhì)量管理電鍍質(zhì)量其實是整個電鍍過程的結(jié)果。在一系列國際質(zhì)量標準中，電鍍工藝被列為特殊工藝，特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮，是指根據(jù)4W1E五大因素(人員、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境)對電鍍工藝進行整體質(zhì)量控制，建立質(zhì)量保證體系，達到向市場提供優(yōu)良...

化學(xué)鎳分類：根據(jù)還原劑的不同，化學(xué)鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當需要良好的耐磨性時，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長而非常常見，當需要高耐腐蝕性時，高磷是優(yōu)先。根...

化學(xué)鎳分類：根據(jù)還原劑的不同，化學(xué)鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當需要良好的耐磨性時，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長而非常常見，當需要高耐腐蝕性時，高磷是優(yōu)先。根...

螺旋管（滾筒輸送機）輸送機對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進...

伸縮皮帶機一直都是分揀中心必不可少的裝卸車設(shè)備，其結(jié)構(gòu)相對于皮帶輸送機會復(fù)雜一些，但是近些年伸縮機的技術(shù)上并未有大的革新，所以在此我們不講伸縮機本身、只是借伸縮皮帶機講下卸車的問題。目前分揀中心的設(shè)計思路是伸縮皮帶機卸貨后連接后面的人工操作矩陣或者自動矩陣或者...

伸縮皮帶機一直都是分揀中心必不可少的裝卸車設(shè)備，其結(jié)構(gòu)相對于皮帶輸送機會復(fù)雜一些，但是近些年伸縮機的技術(shù)上并未有大的革新，所以在此我們不講伸縮機本身、只是借伸縮皮帶機講下卸車的問題。目前分揀中心的設(shè)計思路是伸縮皮帶機卸貨后連接后面的人工操作矩陣或者自動矩陣或者...

垂直螺旋輸送機的工作條件較惡劣，各個軸承都處于粉塵包圍之中，導(dǎo)熱條件不好，因此在這樣的工作條件下合理操作、保養(yǎng)尤為重要，故要求如下：螺旋機應(yīng)無負荷起動，待起動正常后向進口投料。給料時應(yīng)均勻限額，給料量要合適以免使機器過載。停車前，應(yīng)停止給料，使機殼內(nèi)物料輸送完...

直線皮帶分揀機定義：輸送機表面由金屬條板組成，在每個條板上有一條窄皮帶，能沿條板橫向滑動，當被分揀貨物到達指定道口時，控制系統(tǒng)控制導(dǎo)向桿動作使皮帶有序的向輸送機的對面一側(cè)滑動，從而帶動貨物，實現(xiàn)貨物分揀。直線皮帶分揀機是我給這臺設(shè)備命名的，但包括設(shè)備廠商在內(nèi)的...

黑鎳鍍層質(zhì)量要求：鍍層應(yīng)為黑色。涂層應(yīng)細致均勻。允許缺陷：同一工件上的鍍層顏色稍有不均(未檢查黑鎳鍍層厚度)。不允許的缺陷：涂層粗糙，起皮剝落，局部無涂層。涂層上的機械損傷。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為淡黃色或黃褐色。黑鉻涂層質(zhì)量要求外觀要求：均勻啞光黑色。...

電鍍加工作為一種化學(xué)工藝，經(jīng)常會遇到各種各樣的問題：破布毛刺是一種粗糙度嚴重、手感不均勻的故障，通常是由枝晶沉積引起的頂端放電惡性積聚而引起的。電鍍液的混濁和鍍層的毛刺大多是由電鍍液的酸堿度過高或電鍍液中穩(wěn)定劑濃度過低引起的。亞鐵離子的氧化反應(yīng)產(chǎn)生亞鐵離子，屬...

合格涂層的質(zhì)量要求(1)涂料的種類應(yīng)符合技術(shù)要求。普通涂層的外觀質(zhì)量，如色澤，可以通過視覺識別。必要時可采用化學(xué)定性分析。對于特殊或合金涂層，需要進行光譜分析和識別。(2)除了獨特的色澤外，涂層應(yīng)均勻、細致、附著力好，光亮的涂層應(yīng)有足夠的光澤度。(3)不允許有...

“四更”電鍍工藝。目前，對電鍍加工工藝的要求已經(jīng)達到了更高的水平。以前的電鍍技術(shù)對于廢水處理不是很強大，但是現(xiàn)在可以將電鍍對環(huán)境的影響降到很低。電鍍加工生產(chǎn)是一項專業(yè)性強、綜合性和復(fù)雜性高的系統(tǒng)工程。無論是專業(yè)電鍍廠還是綜合電鍍加工企業(yè)，都具有“四多”的特點：...

除銹和活化：目的：脫脂后的工件用水清洗，然后用1:1鹽酸浸泡。這個過程可以去除工件表面的銹斑，使其活化。技術(shù)條件：鹽酸(36%):50%體積比溫度：室溫時間：20-60秒表面處理系列技術(shù)：化學(xué)鍍和合金催化無電鍍是指通過化學(xué)方法將溶液中的金屬離子還原成金屬并沉積...

電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的，通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。1.拋光處理拋光是通過化學(xué)拋光或機械拋光來提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過程?？芍苯佑糜诮饘俦砻嫣幚?，以及金屬工件的鍍前處理和鍍...

生產(chǎn)中嚴格的質(zhì)量管理電鍍質(zhì)量其實是整個電鍍過程的結(jié)果。在一系列國際質(zhì)量標準中，電鍍工藝被列為特殊工藝，特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮，是指根據(jù)4W1E五大因素(人員、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境)對電鍍工藝進行整體質(zhì)量控制，建立質(zhì)量保證體系，達到向市場提供優(yōu)良...

脫氫處理大部分金屬基體，如鋼、銅等，在預(yù)處理(酸洗、陰極電解脫脂)和電沉積過程中都會產(chǎn)生“氫”，其中一部分會以“氫原子”的形式滲入基體和鍍層中才能形成，使被鍍零件變脆，嚴重降低零件的抗拉強度，稱為氫脆。因此，航空航天、汽車制造等領(lǐng)域使用的零件，鍍后需要進行“脫...

電鍍前的預(yù)處理步驟如下：一步是使表面粗糙度達到一定要求，可以通過表面拋光、拋光等工藝方法來實現(xiàn)。二步，脫脂，可以通過溶劑溶解以及化學(xué)和電化學(xué)方法來實現(xiàn)。三，除銹，可以通過機械、酸洗、電化學(xué)等方法進行。四步，活化處理，一般在鍍前用弱酸腐蝕一定時間進行。完整的電鍍...

解包直滑槽：解包直滑槽一般設(shè)置在小件分揀區(qū)，解包直滑槽的上端部分與解包線輸送機對接，而下端部分與供件臺對接，操作人員拆開包后將小件傾倒至滑槽中，沿著解包滑槽下滑至下端（供件臺附近），解包直滑槽對設(shè)備的凈空有要求，需保證貨物有1米以上的通過性，作為編織袋處理空間...

鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見和基礎(chǔ)的項目。外觀不合格的涂料不需要進行其他項目的檢測。檢查涂層外觀的方法是在白色透明光下直接用視力觀察，沒有自然散射光或反射光。光的照度應(yīng)不低于300IX(即距離500mm處置于40W熒光燈...

目前大部分沿海地區(qū)都是綜合電鍍加工廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置生產(chǎn)計劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗、成本管理的專職人員，由公司或電鍍廠部門設(shè)置的上述專職部門可直接管理車間。為了保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性，電鍍產(chǎn)品從電鍍前處理、電鍍和電鍍后處理到產(chǎn)品檢驗、測量和包裝的整個生產(chǎn)...