南京品質(zhì)金屬3D打印

針對(duì)以上的風(fēng)機(jī)葉輪的手板件，我們提供了以下方案與技術(shù)路線(xiàn)：一方面，由于空氣動(dòng)力的復(fù)雜性，葉片外形的精確設(shè)計(jì)非常困難。傳統(tǒng)的水平軸風(fēng)機(jī)多采用正向設(shè)計(jì)，即先設(shè)計(jì)并完善葉片的幾何外形結(jié)構(gòu)直到滿(mǎn)足相應(yīng)的氣動(dòng)性能要求。但是正向設(shè)計(jì)要面臨很多問(wèn)題，比如確定所需的氣動(dòng)特性沿葉展的分布，所需的轉(zhuǎn)子特性不能確定等。采用逆向設(shè)計(jì)則能客服正向設(shè)計(jì)的不足，通過(guò)三維建模與原始的葉片實(shí)體模型進(jìn)行對(duì)比實(shí)現(xiàn)葉片的設(shè)計(jì)驗(yàn)證，還可以縮短設(shè)計(jì)周期和降**造成本。另一方面葉片的制造工藝也經(jīng)歷了從手糊成型刀真空灌注成型、從開(kāi)模成型到閉模成型的過(guò)程。外形簡(jiǎn)單的小型葉片通常采用模壓成型的方法，但以低成本方式難以制造包含復(fù)雜幾何形狀以及多種材質(zhì)的葉片，成為葉片制造行業(yè)的發(fā)展瓶頸。而3D打印技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、制造材料豐富、可制造復(fù)雜形狀模型等特點(diǎn)，在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。白令三維手板打印材料光敏樹(shù)脂低至0.5元/g,優(yōu)惠不等人，趕快下單吧！ 做醫(yī)用導(dǎo)板、矯正器與手術(shù)植入物就找白令三維，高技術(shù)團(tuán)隊(duì)值得信賴(lài)。南京品質(zhì)金屬3D打印

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細(xì)介紹硅膠復(fù)模、低壓灌注和快速模具三種工藝，硅膠復(fù)模制作手板模型，小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來(lái)做，因?yàn)檫@種硅膠復(fù)模制作周期短，價(jià)格便宜，容易占領(lǐng)市場(chǎng)。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型，硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。低壓灌注，低壓灌注是相對(duì)于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環(huán)氧樹(shù)脂，所用的壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復(fù)模（真空復(fù)模）的產(chǎn)品在物理性能上要好得多，手板復(fù)?？梢赃_(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的特點(diǎn)同硅膠復(fù)模一樣，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個(gè)?？焖倌＞?，即簡(jiǎn)易模具。它是將正式模具簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)之后，完全按正式模具那樣來(lái)做模。然后上塑膠機(jī)注塑加工，然后再用CNC加工，以達(dá)到圖紙要求。所以簡(jiǎn)易模具是將模具工藝和機(jī)加工工藝有機(jī)地結(jié)合。您如果有硅膠復(fù)模、低壓灌注和快速模具的需求白令三維將可以很好的幫助到你。 湖北金屬3D打印廠家如何選擇白令三維將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、3D制造與人工智能相結(jié)合助力每個(gè)人成為自己的創(chuàng)客。

白令三維3D打印云平臺(tái)在**終的價(jià)值與效益以及解決了什么問(wèn)題方面針對(duì)之前案例做出了如下總結(jié)：3D打印汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾鼓實(shí)用金屬3D打印技術(shù)制作(SLM工藝)，采用國(guó)內(nèi)金屬制作，一體打印，無(wú)裝配熱阻。3D打印汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾鼓無(wú)需通過(guò)管、板焊接或者組裝，直接成型打印鼓、尾喉、連接管吊耳三件全部采用3D金屬打印，同時(shí)打印一次完成，部件安前后關(guān)系尾喉-連接管-尾喉，在設(shè)計(jì)中按照空氣流動(dòng)性設(shè)計(jì)空氣的導(dǎo)管，并且保證空氣通過(guò)性在導(dǎo)管上設(shè)計(jì)了通氣孔，保證各導(dǎo)管擋片之間是相互通氣的，3個(gè)部件之間嵌套后用卡子掐緊，尾鼓內(nèi)部結(jié)構(gòu)一體打印連接風(fēng)流導(dǎo)板，整個(gè)產(chǎn)品無(wú)焊接，從而采用3D打印后的排氣尾鼓空氣是立體旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的，解決了傳動(dòng)鑄造焊接成本高制作難的問(wèn)題，從尾鼓平面走氣轉(zhuǎn)向立體流動(dòng)走氣，使得整個(gè)排氣流動(dòng)更順暢更合理?？梢钥吹皆谟?D打印的過(guò)程中雖然會(huì)遇到一些問(wèn)題，但是在**終的結(jié)果呈現(xiàn)的過(guò)程中還是有著傳統(tǒng)行業(yè)技術(shù)不可取代的優(yōu)勢(shì)的。

有些人一直對(duì)為何要做輕量化處理有著懷疑，為啥減重非要3D打?。恳?yàn)樵诒ＷC性能的前提下，剎車(chē)卡鉗的減重的關(guān)鍵目標(biāo)就是輕量化，實(shí)現(xiàn)這一關(guān)鍵，可以從兩點(diǎn)出發(fā)：1.材料輕量化：鋼的強(qiáng)度雖高，但也很重，綜合起來(lái)不如鋁合金。比鋁合金的強(qiáng)度/重量比更強(qiáng)的是誰(shuí)呢？那就是鈦合金了！ 但鈦合金存在一個(gè)問(wèn)題，那就是切削加工困難，抗磨性差，總之就是不好加工。2.結(jié)構(gòu)輕量化：現(xiàn)有的剎車(chē)卡鉗結(jié)構(gòu)，已經(jīng)是千錘百煉的了，還有優(yōu)化空間嗎？那就是所謂的仿生設(shè)計(jì)了！但仿生設(shè)計(jì)存在一個(gè)問(wèn)題：那就是存在中空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)，切削、鑄造等傳統(tǒng)工藝很難加工。而實(shí)現(xiàn)這兩點(diǎn)所面臨的困難，3D打印都可以解決。金屬3D打印常用的技術(shù)是選區(qū)激光熔化（SLM，Selective Laser Melting），采用精細(xì)聚焦光斑快速熔化預(yù)置金屬粉末，直接獲得任意形狀以及具有完全冶金結(jié)合的零件。歡迎到白令三維的官方網(wǎng)站進(jìn)行咨詢(xún)。高效3D打印加工服務(wù)就找白令三維3D打印云平臺(tái)。

白令三維的一則手板件打印案例：產(chǎn)品名稱(chēng)：風(fēng)機(jī)葉輪，打印工藝：掃描，逆向，SLM打印，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：打磨拋光，客戶(hù)的困難或問(wèn)題：離心風(fēng)機(jī)葉輪是離心風(fēng)機(jī)的重要組成部分，通過(guò)高速電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)氣體加速加壓.葉輪作為離心風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部位，其良好的設(shè)計(jì)，可靠的質(zhì)量和優(yōu)越的性能，保證了機(jī)組的正常運(yùn)行，也決定了風(fēng)機(jī)的性能和效率。葉輪的設(shè)計(jì)和制造是風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)，不僅要求葉片具有**翼型，即合理的安裝角、升阻比、葉尖速比和葉片扭角分布等，又需通過(guò)復(fù)合工藝與材料保證其質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、抗疲勞等方面的要求。白令三維手板打印材料光敏樹(shù)脂低至0.5元/g,優(yōu)惠不等人，趕快下單吧！ 醫(yī)療領(lǐng)域3D打印的應(yīng)用越來(lái)越多，白令三維承接各種3D打印矯正器、假肢等案例。南京品質(zhì)金屬3D打印

白令三維以互聯(lián)網(wǎng)思維為工業(yè)設(shè)計(jì)賦予新的特點(diǎn)，用互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)化產(chǎn)品派單、拼單，交付質(zhì)量與交付時(shí)間。南京品質(zhì)金屬3D打印

白令三維打印的一則溫度計(jì)套管樣件的板件案例，物件的詳細(xì)信息如下：尺寸規(guī)格：320*30*30mm，打印工藝：SLM，后處理工藝：拋光，電鍍。關(guān)于這個(gè)樣件所采用的方案與技術(shù)路線(xiàn)如下：核電站正常運(yùn)行過(guò)程中，反應(yīng)堆安全殼內(nèi)主回路內(nèi)部高溫、高壓、高流速的特點(diǎn)。且核電廠設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮地震現(xiàn)場(chǎng)要求，確保溫度計(jì)在地震意外環(huán)境中也能正常運(yùn)行，并執(zhí)行工作，這就要求溫度傳感器具有良好的抗振性能，溫度計(jì)的套管壽命要求與核電站壽命一致，不少于40年。如果您有類(lèi)似的案例需要打印，可以聯(lián)系白令三維進(jìn)行咨詢(xún)。南京品質(zhì)金屬3D打印

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