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        1. 廣西球座

          來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-14

          石油閥門市場(chǎng)的前景好,這跟球閥又有什么關(guān)聯(lián)呢?球閥是一種截?cái)嗍降拈y門,是未來五年內(nèi)全球性的油氣管道上的不可缺少的一種閥門。興起要建的管道大概有,對(duì)此將要投入高達(dá)近2000億美元的資金,亞洲成為較大的油氣管道投資市場(chǎng),這也就給我國(guó)的閥門事業(yè)帶來了地域性的優(yōu)勢(shì)。石油閥門市場(chǎng)的油氣管道大量投資也是刺激我國(guó)閥門需求出口的持續(xù)擴(kuò)張的一個(gè)重要原因。據(jù)介紹,未來10年內(nèi),我國(guó)將有2萬多千米的輸油管線要建設(shè),其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國(guó)輸油管線。另外,繼“西氣東輸”后,我國(guó)還要建設(shè)2萬多千米的跨國(guó)輸氣管線和支線。這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑焊接球閥、Q347F固定球閥,Q367F全焊接球閥;還將建設(shè)10~20個(gè)千萬噸級(jí)大型煉油廠,新建、改擴(kuò)建一批80萬~100萬噸級(jí)大型乙烯裝置,已批和待批的50萬~60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套,這將為球閥行業(yè)提供一個(gè)巨大的市場(chǎng);另外煤直接液化很可能形成一個(gè)新的產(chǎn)業(yè),由于煤直接液化工藝介質(zhì)工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高,對(duì)球閥有很高的要求,將形成一個(gè)新興的市場(chǎng)。為此,球閥行業(yè)應(yīng)組建企業(yè)集團(tuán),加大科技投入,開發(fā)高、大、精、尖閥門產(chǎn)品;加強(qiáng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化工作。溫州泓睿閥門有限公司為您提供 特材球座設(shè)備,有想法的不要錯(cuò)過哦!廣西球座

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          不同結(jié)構(gòu)的閥門球體有哪些應(yīng)用,由于閥門球體的閥座密封圈一般情況下是用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的防火性能,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意防火。閥門球體適用于低壓截止、輕型結(jié)構(gòu)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫裝置和管路系統(tǒng)中也可使用閥門球體。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,閥門球體在使用時(shí)需要經(jīng)過嚴(yán)格的脫脂處理。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí),需使用全通徑焊接式閥門球體。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí),需選用帶V形開口的結(jié)構(gòu)的閥門球體。河北球座生產(chǎn)廠家溫州泓睿閥門有限公司致力于提供 特材球座設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!

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              閥門球體的形成方法相比較1.鑄造法:這是一種傳統(tǒng)的加工方法,它需要一套完善的熔煉、澆注等設(shè)備,還需要較大的廠房和較多的工人,投資大,工序多,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,并污染環(huán)境,每道工序的工人技術(shù)水平直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,閥門球體毛細(xì)孔滲漏的問題尚無法徹底解決,而毛坯加工余量大,浪費(fèi)大,往往在加工過程中發(fā)現(xiàn)因鑄造缺陷使其報(bào)廢,至使產(chǎn)品成本增高,質(zhì)量無法保證,此法本廠不宜采用。2.鍛造法:這是目前國(guó)內(nèi)許多閥門企業(yè)所采用的另一種方法,它有二種加工方式:其一是用圓鋼切斷加熱鍛打成球形實(shí)心毛坯,然后進(jìn)行機(jī)械加工。其二是將下料成圓形的不銹鋼板在大型壓力機(jī)上模壓成形,得到空心半球形毛坯,然后再對(duì)焊成閥門球體毛坯進(jìn)行機(jī)械加工,此法材料利用率較高,但需一臺(tái)大功率的壓力機(jī)和加熱爐以及氬孤焊設(shè)備,預(yù)計(jì)投資需要300萬元才能形成生產(chǎn)力,此法也不適合本廠的情況。3.旋壓法:金屬旋壓法是一種先進(jìn)的少、無切屑加工方法,屬于壓力加工的新分支,它綜合了鍛、擠、軋及滾壓等工藝特點(diǎn),具有材料利用率高(可達(dá)80-90%),節(jié)省大量的加工時(shí)間(1-5分鐘成形),經(jīng)旋壓后材料強(qiáng)度可提高一倍。由于旋壓時(shí),旋輪與工件小面積接觸,金屬材料得于二向或三向壓應(yīng)力狀態(tài)。

              閥門球體的結(jié)構(gòu)決定于閥體與管道、閥體與閥蓋的連接。就制造方法而言,有鑄造,鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等五種。通常從經(jīng)濟(jì)性考慮,公稱通徑等于或大于50mm的采用鑄造,小于50mm的采用鍛造。但是隨著現(xiàn)代鑄、鍛技術(shù)的發(fā)展,已經(jīng)逐步突破這種限制。鍛造閥門球體已向大口徑方向發(fā)展,而鑄造閥門球體逐漸向小口徑方向發(fā)展;任何一種閥門球體既可鍛造,也可鑄造,應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。管板焊接的閥門球體通常應(yīng)用于大口徑的中、低壓。閥門球體的加工:閥門球體的球面是主要的加工表面,其基本的加工順序是:先按工藝要求車出通道孔,再以通道孔為定位基準(zhǔn)加工球面。閥門帶柄球體除球面外,還有精度較高的上、下軸的外圓拄面。這些圓拄面可采用中心孔為定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。由于這種閥門球體的通孔垂直于兩端軸頸,加工球面時(shí)有一定困難,所以在加工時(shí)須采取必要的措施,以保證球面質(zhì)量。 溫州泓睿閥門有限公司是一家專業(yè)提供特材球座設(shè)備的公司,期待您的光臨!

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              金屬硬密封球閥的球體與閥座完全采用金屬對(duì)金屬的密封方式,為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封,針對(duì)用戶的不同使用工況和要求,可以采用多種先進(jìn)的球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等,球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上,直接可達(dá)HRC74以上。密封面材料耐溫可達(dá)540℃,可達(dá)980℃。材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上,密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。防止閥門在高溫下的漲死高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死,從而導(dǎo)致閥門無法開啟。金屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結(jié)構(gòu),在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收,故能夠保證閥門在高溫下不會(huì)被漲死,并能夠在高溫下靈活啟閉。優(yōu)異的密封性能采用獨(dú)特的球體研磨工藝,通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn),使球體表面達(dá)到極高的圓度和光潔度,閥門的密封性能完全達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求。 廣西球座

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