湖南瑞寶龍輸送帶工藝

輸送帶強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)普通輸送帶執(zhí)行GB7984-2001標(biāo)準(zhǔn)。普通輸送帶：覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長度不小于350%，磨耗量≤200mm3；層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm；覆蓋膠與布層間不小于2.1N/mm；全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%；全厚度縱向參考力伸長率不大于1.5%。尼龍（NN）、聚酯（EP）輸送帶覆蓋層，拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長度不小于350%，,層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小于3.2N/mm,全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長率不大于4%，覆蓋膠采用橡塑共混，骨架國標(biāo)級別拉力強(qiáng)度系數(shù)，可以搭接成環(huán)形。輸送帶產(chǎn)品分類所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。輸送帶機(jī)械接頭法：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。橡膠輸送帶具有帶體彈性好、強(qiáng)力高、抗沖擊、耐屈撓性好、成槽性好.湖南瑞寶龍輸送帶工藝

擋邊輸送帶易損壞的原因

公司目前國內(nèi)生產(chǎn)的波狀擋邊輸送帶的質(zhì)量參差不齊，基帶沒有達(dá)到相應(yīng)的橫向剛性；裙邊和隔板與基帶也沒有達(dá)到相對的粘結(jié)性；使用廠家干脆連維護(hù)都沒有；設(shè)備廠家的粗制濫造等。因此造成擋邊輸送帶質(zhì)量較普通皮帶差的原因所在。 擋邊輸送帶從基帶的生產(chǎn)到整條皮帶的完成，中間環(huán)節(jié)步步緊湊，任何一個(gè)環(huán)節(jié)也不能出錯(cuò)。主要生產(chǎn)步驟：

  1、基帶：基帶的生產(chǎn)、接頭、裙邊與隔板底座粘接部打毛

  2、裙邊：裙邊的生產(chǎn)、裙邊底座打毛

  3、隔板：隔板的生產(chǎn)、隔板底座打毛

  4、裙邊、隔板與基帶的二次硫化生產(chǎn)

  5、檢修

  6、合格入庫 二次硫化的工藝更為復(fù)雜，從膠漿到模具的使用，再到工人的操作等等，任何一處失誤，可能給后期使用造成影響。

北京直銷輸送帶信譽(yù)保證自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)（主馬達(dá)三角帶、空管提升帶、空管輸送帶、槽筒皮帶、槽筒圓帶、5mm寬 風(fēng)機(jī)皮帶）。

1.改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運(yùn)行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。2.在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。3.輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。4.輸送機(jī)在凹過渡處的壓帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，壓帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將壓帶輪全部改為壓帶滾筒，可徹底解決這一問題

（1）帶面破損帶面破損一般有以下幾種情況：一是帶面受到銳器或硬物碰撞，如網(wǎng)頭金屬毛刺，不合理的銳器刮磨等;二是刮水刀或?qū)蜉S卡有異物，它們都可能造成表面層破裂，失去保護(hù)功能而使?jié){液滲入帶體內(nèi)。由于帶面破損具有不可逆性，所以我們首先要做好膠帶的保養(yǎng)，避免保護(hù)層被損壞。一旦發(fā)生帶面破損，應(yīng)立即停機(jī)，并認(rèn)真清洗破口，到充分干燥后再修補(bǔ)。如果因生產(chǎn)需要等原因不能立即停機(jī)，應(yīng)該用不干膠帶將破口封住，阻止?jié){液浸入，一旦有條件，需要實(shí)施修補(bǔ)。（2）帶水帶水會(huì)嚴(yán)重影響印花質(zhì)量，主要表現(xiàn)為得色不均勻和織物污染。要做好導(dǎo)帶的接頭，保證接頭部位的厚度均勻性。這方面原因所造成的帶水一般程度不會(huì)十分嚴(yán)重，在現(xiàn)場作適當(dāng)?shù)膾伖馓幚砑纯上?，如存放時(shí)下部墊有異物，受到重物。擠壓，硬器碰撞，長期結(jié)漿等，會(huì)形成片狀帶水;如果膠帶周長方向環(huán)狀帶水（或得色不均），往往是導(dǎo)軸局部纏上紗線或局部出現(xiàn)嚴(yán)重銹斑，造成膠帶一周變形而影響印花。對上述可能產(chǎn)生的問題，在儲放、安裝和使用導(dǎo)帶中須十分注意。因上述原因造成的膠帶局部變形，一般來說通過熱定形可以消除，恢復(fù)使用。輸送帶更換速度快，故障檢修時(shí)間更短。

輸送帶修補(bǔ)質(zhì)量的保證措施來源采取科學(xué)的管理方法，才能夠使輸送帶的冷粘修補(bǔ)質(zhì)量得到提高。冷粘修補(bǔ)質(zhì)量的管理的包括使用的冷粘材料、冷粘工作環(huán)境、冷粘工藝等。在操作實(shí)際的運(yùn)行當(dāng)中，冷粘材料是要在一定的溫度條件下進(jìn)行儲存的。一般要求室溫保存、防止光照，如果保存方法的不當(dāng)會(huì)造成修補(bǔ)的質(zhì)量不高。所以，要有嚴(yán)格的儲存方法和材料管理方法，對剩余材料要密封存儲。為了杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，在配膠的時(shí)候要注意控制用量。為了防止不必要的修補(bǔ)問題出現(xiàn)，建議不要使用過期的材料。在輸送帶的修補(bǔ)過程中，環(huán)境因素中的清潔度、溫度、濕度是影響修補(bǔ)質(zhì)量的重要因素。濕度過大的環(huán)境能夠?qū)е抡衬z的濕度受到影響，在粘接后易使界面受到破壞。只有保證環(huán)境空氣中的濕度低于85%，才能夠保障冷粘的質(zhì)量。在較低的溫度環(huán)境下進(jìn)行冷粘修補(bǔ)，會(huì)影響冷粘膠的流動(dòng)性，過低溫度的輸送帶表面，不利于冷粘膠的濕潤。橡膠輸送帶廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域輸送物料。上海智能輸送帶參數(shù)

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包覆機(jī)皮帶皮帶可適用于諸如下列不同的應(yīng)用場合：*開清抓棉、多倉混棉梳棉機(jī)(主馬達(dá)傳動(dòng)帶、覆蓋帶、導(dǎo)棉皮圈、蓋板皮帶、三角帶、齒型同步帶)…*并條機(jī)、粗紗機(jī)（鐵炮皮帶、三角帶、齒型傳動(dòng)帶）...*細(xì)紗機(jī)（主馬達(dá)傳動(dòng)帶、龍帶傳動(dòng)、小龍帶傳動(dòng)、錠帶、巡回清潔器龍帶、三角帶、齒型同步帶）…*氣流紡（主馬達(dá)傳動(dòng)帶、筒子輸送、分梳輥傳動(dòng)、紡杯傳動(dòng)、除雜帶、三角帶、齒型同步帶）…*自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)（主馬達(dá)三角帶、空管提升帶、空管輸送帶、槽筒皮帶、槽筒圓帶、5mm寬風(fēng)機(jī)皮帶）…*倍捻機(jī)（主馬達(dá)傳動(dòng)帶、龍帶、三角帶、齒型同步帶）…*漿紗機(jī)、織布機(jī)(主馬達(dá)傳動(dòng)帶、測長帶、三角帶、聯(lián)組三角帶、鐵炮皮帶、齒型同步帶、廣角帶)…*預(yù)縮機(jī)、印花機(jī)。湖南瑞寶龍輸送帶工藝