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RAPPLON分梳龍帶分梳龍帶龍帶在高速運(yùn)行時(shí)其絕緣表面和帶輪發(fā)生頻繁的接觸-分離和摩擦，故容易積累較強(qiáng)的靜電。對(duì)高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)來(lái)說(shuō)，高抗靜電等級(jí)的平面皮帶，尤其是龍帶，是提高質(zhì)量、延長(zhǎng)電器元件和線(xiàn)路板的使用壽命以及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時(shí)也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動(dòng)是高速平皮帶傳動(dòng)的一種形式，是由一個(gè)主動(dòng)輪傳動(dòng)數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè)被動(dòng)輪（錠子）的多點(diǎn)傳動(dòng)。由于此帶長(zhǎng)而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?dòng)，所以習(xí)慣上稱(chēng)作“龍帶傳動(dòng)”。漢唐耐磨品質(zhì)佳龍帶。中國(guó)臺(tái)灣官方授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)龍帶歡迎選購(gòu)

龍帶是廣泛應(yīng)用于紡機(jī)設(shè)備上的重要傳動(dòng)器材，其運(yùn)轉(zhuǎn)情況的好壞直接影響著紡機(jī)設(shè)備的動(dòng)力傳輸。非規(guī)范化的安裝操作，往往使得龍帶產(chǎn)生初張力過(guò)大或過(guò)小的情況，直接影響傳遞動(dòng)力。在龍帶的安裝中，合適的初張力是關(guān)鍵。龍帶初張力的影響。初張力過(guò)小，不僅會(huì)出現(xiàn)打滑和跳動(dòng)現(xiàn)象，還直接造成龍帶表面的過(guò)早磨損。初張力過(guò)大，使得龍帶磨損加劇，以致過(guò)快松弛，縮短整體工作壽命，同時(shí)會(huì)使軸載荷增加，降低軸承的使用壽命。因此，龍帶的安裝原則是在保證龍帶傳動(dòng)不失效的條件下，使龍帶有一定的疲勞壽命。中國(guó)澳門(mén)原裝進(jìn)口龍帶歡迎來(lái)電龍帶導(dǎo)輪對(duì)龍帶的運(yùn)行起導(dǎo)向作用，保證龍帶運(yùn)行的度，保證龍帶與假捻器主動(dòng)軸之間的接觸狀態(tài)。

漢唐傳動(dòng)龍帶自重對(duì)電耗的影響比較直觀。龍帶越輕，自重所耗費(fèi)的電能越少。因此，各龍帶生產(chǎn)廠家都在保證強(qiáng)度不變的前提下，把龍帶做得更輕。在進(jìn)入中國(guó)后，龍帶的厚度也一直在降低。目前，市場(chǎng)上已出現(xiàn)厚度在2.2毫米～2.3毫米之間、K1值達(dá)9N的尼龍片基超輕節(jié)電龍帶，齒接龍帶也已有厚度2.5毫米、K1值達(dá)到15N的新型節(jié)電龍帶。龍帶節(jié)電是紡織企業(yè)降低能耗的重要舉措。無(wú)論使用尼龍片基還是齒接龍帶，其節(jié)電的原理大同小異，無(wú)外乎提高表面橡膠對(duì)錠子的摩擦力、選擇更為適合的粗細(xì)表面花紋、選擇強(qiáng)度更大自重更輕的龍帶。市場(chǎng)中齒接龍帶因?yàn)樽灾剌p、強(qiáng)度高、強(qiáng)力層張力更穩(wěn)定，近年來(lái)市場(chǎng)份額逐步擴(kuò)大，很多廠家也正在推廣使用。但齒接龍帶因?yàn)閺?qiáng)力層是度布層，其張力范圍小、齒接接口強(qiáng)度弱、縱向強(qiáng)度小，導(dǎo)致其使用局限性較大，安裝調(diào)試要求相對(duì)較高。

在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)噪音，出現(xiàn)這種情況的原因有很多種，1、一部分錠子速度達(dá)不到要求，出現(xiàn)這種情況的原因有①錠盤(pán)與龍帶的接觸負(fù)重不足；②錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②剔除紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤(pán)上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來(lái)打磨；③將錠盤(pán)和龍帶擦干凈。漢唐龍帶以XNBR良好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度。

機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)噪音，出現(xiàn)這種情況的原因有很多種，一一給大家說(shuō)明。1、一部分錠子速度達(dá)不到要求，出現(xiàn)這種情況的原因有①錠盤(pán)與龍帶的接觸負(fù)重不足；②錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②剔除紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤(pán)上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來(lái)打磨；③將錠盤(pán)和龍帶擦干凈。初張力過(guò)小，不會(huì)出現(xiàn)打滑和跳動(dòng)現(xiàn)象，還直接造成龍帶表面的過(guò)早磨損。北京智能龍帶服務(wù)至上

漢唐龍帶對(duì)于紡織機(jī)械的高性?xún)r(jià)比批量生產(chǎn)，具有凹/凸傳動(dòng)幾何面的紡錘設(shè)計(jì)已歷經(jīng)了反復(fù)驗(yàn)證。中國(guó)臺(tái)灣官方授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)龍帶歡迎選購(gòu)

對(duì)于并條機(jī)不下條子的原因很多，是一個(gè)經(jīng)常困擾前紡的難題。尤其是在溫、濕度高，纖維長(zhǎng)度差異大，牽伸不良，設(shè)備陳舊且維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)惹闆r下，堵喇叭口、堵集束器、堵圈條盤(pán)等不下條子的現(xiàn)象更多、更頻繁，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)成品質(zhì)量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310為例，就并條機(jī)不下條子的成因及處理方法具體分析探討。一、喇叭口過(guò)大喇叭口過(guò)大是常見(jiàn)的問(wèn)題。并條機(jī)喇叭口屬于消耗件，用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過(guò)半年。否則，不僅影響半制品質(zhì)量，還會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。究竟是喇叭口口徑大有利于下條，還是喇叭口小有利于下條？一定有人認(rèn)為喇叭口口徑越大、越通暢，條子越容易通過(guò)喇叭口。這種觀點(diǎn)初看似乎合理，其實(shí)是一種誤解。我們知道，條子之所以能夠通過(guò)直徑細(xì)小的喇叭口的原動(dòng)力，來(lái)自于前、后壓輥對(duì)條子的握持能力與壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)二者形成的牽伸力。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，握持力越大則牽伸力越大。前、后壓輥位于喇叭口之后，條子通過(guò)前、后壓輥時(shí)，被前、后壓輥握持?jǐn)D壓成為扁平的片狀。在定量一定的前提下，喇叭口越大，則前、后壓輥握持的條子的面積越大，條子就越扁、越薄，兩個(gè)壓輥對(duì)條子的握持力就會(huì)越小。相反，喇叭口越小。中國(guó)臺(tái)灣官方授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)龍帶歡迎選購(gòu)