蘇州電廠安全閥維修保養(yǎng)

安全閥維修組裝后，當安全閥的全部零件清洗干凈，安全閥密封面也已經(jīng)修復并將研磨后的磨料清理干凈后，閥門可進行裝配。將下調節(jié)圈旋到閥座上，以拆卸時所記錄的數(shù)據(jù)調整好調節(jié)圈與閥座位置并鎖定；將軟布把閥座、閥瓣密封面擦干凈，然后將閥瓣、導向套、上調節(jié)圈等組件裝入閥體內，上調節(jié)圈處于上限位置；仔細將閥桿、彈簧座、彈簧安裝于應有的位置，注意不要損傷各部件。然后對準中心將閥蓋的止口對上導向套；旋緊閥蓋與閥體之間的連接螺母，在旋緊過程中應注意受力的對稱性，以防止產(chǎn)生任何不必要的應力或可能造成部分零件失調而導致密封面損傷；將調整螺桿擰緊至與該閥被拆卸之前相同的位置；裝上保護罩等其他零件；調整上下調節(jié)圈的位置，旋上調節(jié)固定螺釘，使螺釘位于調節(jié)圈兩圈之間的凹槽內，以防止調節(jié)圈轉動，但不得對調節(jié)圈產(chǎn)生側向壓力。安全閥的維修與保養(yǎng)工作顯得尤為重要。蘇州電廠安全閥維修保養(yǎng)

安全閥維修時，一臺閥門研磨完畢后，需把磨盤（或平板）放在經(jīng)磨床磨削平整的鑄鐵平板上進行修整（一般采用粗研磨），然后放到一塊專門的磨床磨削平整的鑄鐵平板上用干研磨的方式檢查磨頭的平整度，直到認為其平整度達到要求時才可繼續(xù)另一閥門的研磨從研磨方法上講，研磨可以分成手動研磨和研磨機研磨。手動研磨一般適用于小口徑、小研磨量的密封面，而大口徑、大研磨量盡量采用研磨機進行研磨，以降低勞動強度，提高工作效率。每次在研磨過程中，研具必須經(jīng)常進行平整，且應妥善存放。負壓安全閥維修安全閥維修時，應該避免背壓現(xiàn)象，若裝設排泄管。

常見故障及維修措施：沒有升程，并且排放慢。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高，提升力太小。向下移動上環(huán)1/2～1圈，如果安全閥沒有關，進行手工吹氣。打開后不久振動。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高。要解決這個問題，首先通過手工吹氣降低壓力，然后向下轉動上環(huán)1/2～1圈。升程可以，但打開過程中有抖動現(xiàn)象。出現(xiàn)問題的原因可能是圓盤的背壓太高，因為排泄管太長或者裝有消聲器。要解決這個問題，首先通過手工吹氣降低壓力，然后向下移動背壓調節(jié)針1/2～1圈。

降低關閉壓力：通過螺絲孔觀察，用調節(jié)桿向左轉動上環(huán)1/2圈，向下移動它。上環(huán)從噴嘴座上端面垂直移動齒數(shù)是有限制的，如果調整的太大，需要與廠商進行聯(lián)系。在圓盤背面的背壓是通過調節(jié)針開啟面積的變化來調節(jié)的。關閉調節(jié)針，關閉壓力升高，打開調節(jié)指針，關閉壓力降低，但是，不要徹底關上調節(jié)針。如果軸密封太大，需要增加下環(huán)（卡箍）一個齒。切斷密封線，松掉鎖定螺栓，把調節(jié)桿插入到這個螺栓孔，使用這個桿順時針轉動下環(huán)外圈上的齒，下環(huán)經(jīng)過擰緊將向上移動。上環(huán)和下環(huán)的調節(jié)工作完成之后，要使裝在上環(huán)和下環(huán)齒上的槽口正對著鎖定螺栓的螺絲孔。在正確定位之后，安裝鎖定螺栓并緊固。根據(jù)不同的介質，選用不同的安全閥，排放有劇毒、強腐蝕、極度危險的介質時，要選用波紋管安全閥；

檢修完畢進行水壓試驗時，選擇使用的壓力表量程不宜太大，一般以安全閥的設定壓力為壓力表量程的2/3為好，這樣可以得到準確的數(shù)據(jù)。另外試驗合格后的安全閥不要與其它設備堆放在一起，并且要使安全閥的入口側總是向下，可能的話，要用塑料布包扎好入口、出口，避免雜物進入?？傊?，在檢修前、檢修后、調試時、安裝時的各個階段都要認真仔細，做到處理老的問題，不添加新的麻煩，這樣才能夠使安全閥充分發(fā)揮作用，更好地服務于生產(chǎn)。本文將詳細介紹安全閥的維修流程以及在修復過程中需要關注的事項。溫州電廠安全閥維修需要什么設備

安全閥維修時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5分鐘。蘇州電廠安全閥維修保養(yǎng)

安全閥安全運行的可靠與否是關系到使用設備和人身安全的重要保障，所以要給予足夠的重視。安全閥在使用中有以下幾種要求：①安全閥的選用要得當；②安全閥要有足夠的靈敏度；③壓力降到規(guī)定值時，閥芯與閥座要及時關閉并保持關閉嚴密；④安全閥的選用錯誤，也就是把量程小安全閥安裝在壓力大的設備上，就會使安全閥容易損壞，也會給設備安全帶來重大事故；⑤安全閥的安裝不當，會導致重心不正卡死；⑥閥瓣不回座；⑦閥瓣頻跳或振動。蘇州電廠安全閥維修保養(yǎng)