重慶油氣管道在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)

研究表明，異種金屬間的接觸電勢(shì)和溫差電勢(shì)差是造成測量數(shù)據(jù)溫度漂移的主要原因，采用交變激勵(lì)源對(duì)溫漂效應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償，極大降低了電阻探針內(nèi)部接觸電勢(shì)產(chǎn)生的溫差效應(yīng)，使腐蝕速率的測量精度顯著提高，并且成功應(yīng)用于油氣管道監(jiān)測。除此之外，鄭麗群從電阻探針監(jiān)測過程中產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差出發(fā)，分析討論了誤差產(chǎn)生的原因，并且建立了有效的回歸模型來消除誤差，使得測量的曲線更為穩(wěn)定，測得的結(jié)果更加精確。電阻探針適合于監(jiān)測均勻腐蝕，對(duì)于局部腐蝕與點(diǎn)蝕還難以表征，在腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中，電阻探針的表現(xiàn)并不理想。腐蝕監(jiān)測數(shù)據(jù)是制定防腐策略的重要依據(jù)。重慶油氣管道在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)

大氣環(huán)境涂層腐蝕在線監(jiān)測：電化學(xué)監(jiān)測方法，涂層下金屬的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕，因此在涂層的失效過程中總伴隨著一系列的電化學(xué)反應(yīng)，對(duì)涂層進(jìn)行電化學(xué)監(jiān)測仍然是較有效的方法。電化學(xué)方法可以對(duì)涂層的防護(hù)機(jī)理進(jìn)行研究，并且實(shí)現(xiàn)對(duì)涂層耐蝕性的定量評(píng)價(jià)，其中EIS是研究涂層失效較常用也較有效的方法。國內(nèi)外使用EIS進(jìn)行涂層大氣腐蝕在線監(jiān)測的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，相應(yīng)的分析方法也很多樣。通過電化學(xué)阻抗譜監(jiān)測鍍鋅涂層的腐蝕，還進(jìn)行了一些與原子吸收光譜耦合的真實(shí)浸沒測試，并作為電化學(xué)方法的補(bǔ)充監(jiān)測技術(shù)，然后得到的阻抗譜結(jié)果與原子吸收光譜結(jié)果相互映證。黑龍江高溫高壓在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)能夠自動(dòng)記錄腐蝕速率和腐蝕深度。

該監(jiān)測方法主要的問題在于實(shí)際監(jiān)測時(shí)得到的數(shù)據(jù)常會(huì)有較大的波動(dòng)，并且把得到的阻抗譜依據(jù)等效電路模型進(jìn)行擬合時(shí)，常會(huì)沒有緊密的關(guān)系，使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析變得困難，難以獲得有用的腐蝕信息。而且，該監(jiān)測方法數(shù)據(jù)分析的標(biāo)準(zhǔn)并沒有統(tǒng)一，現(xiàn)階段廣為認(rèn)可的方法是將低頻阻抗與高頻阻抗分別進(jìn)行腐蝕信息提取。用電化學(xué)阻抗技術(shù)對(duì)自然大氣環(huán)境下的含鎳鋼腐蝕進(jìn)行了監(jiān)測，提出通過連續(xù)測量極化電阻與低頻阻抗來監(jiān)測鋼的瞬時(shí)腐蝕速率，并通過高頻阻抗來確定鋼表面的濕潤時(shí)間，此外采用了電化學(xué)阻抗技術(shù)對(duì)耐候鋼在自然大氣環(huán)境下的1~2年的監(jiān)測，用分布式等效電路成功對(duì)得到的阻抗譜進(jìn)行了擬合。為了驗(yàn)證結(jié)果的正確性，將失重得到的平均腐蝕速率與阻抗譜的半年數(shù)據(jù)與一年數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較，表明有很好的相關(guān)性。

電阻探針的優(yōu)勢(shì)在于不受腐蝕介質(zhì)限制，在氣相、液相、導(dǎo)電或不導(dǎo)電的介質(zhì)中均可使用，在石油化工、煤化工、核電行業(yè)、風(fēng)電行業(yè)以及橋梁等行業(yè)都有應(yīng)用。另外，電阻探針可以實(shí)現(xiàn)腐蝕的連續(xù)監(jiān)測，監(jiān)測過程中不必將探針取出；相對(duì)腐蝕掛片，響應(yīng)速率較大程度上提高，響應(yīng)時(shí)間在1～20小時(shí)不等；電阻數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)傳輸，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測，便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析利用。電阻探針的局限在于以電阻來反映腐蝕速率，對(duì)電阻探針的加工精度要求高，且相對(duì)電感及線性極化探針的精度及相應(yīng)時(shí)間都較低。在線監(jiān)測技術(shù)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕熱點(diǎn)區(qū)域。

在線測厚，在線測厚主要是利用超聲波測厚探頭，結(jié)合低功耗線路板設(shè)計(jì)和無線傳輸技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無損在線腐蝕監(jiān)測。該技術(shù)利用壁厚的減薄量來計(jì)算管壁的內(nèi)腐蝕速率，是目前油氣管道較流行采用的一種設(shè)備壁厚或腐蝕速率監(jiān)測手段。在線測厚技術(shù)原理明晰、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，相對(duì)電感探針價(jià)格便宜，無需插入管道，傳感器不受腐蝕，使用壽命長。但是，對(duì)于相對(duì)粗糙的管道內(nèi)壁，會(huì)較大程度上影響測量效果；腐蝕速率是間接計(jì)算得出的，而且響應(yīng)時(shí)間慢，不能實(shí)時(shí)反映管道內(nèi)腐蝕速率，不能用于緩蝕劑效果評(píng)價(jià)及優(yōu)化工藝參數(shù)評(píng)價(jià)。監(jiān)測設(shè)備的安裝位置應(yīng)考慮腐蝕環(huán)境的特點(diǎn)。重慶油氣管道在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)

實(shí)時(shí)監(jiān)測有助于減少因腐蝕導(dǎo)致的環(huán)境污染。重慶油氣管道在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)

腐蝕在線監(jiān)測方法。腐蝕檢測是運(yùn)行中設(shè)備防腐的重要組成部分,可以分為兩大類：一是在實(shí)際環(huán)境中，通過追蹤金屬表面的腐蝕行為而獲得設(shè)備腐蝕過程的相關(guān)信息,稱作腐蝕的在線監(jiān)測,簡稱監(jiān)測。二是在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，檢測設(shè)備的部件零件的情況而獲得的腐蝕結(jié)果,稱作腐蝕的離線檢測,簡稱檢測。以上列舉的都是比較常見和常用的腐蝕在線檢測方法。其它在線監(jiān)測技術(shù)，表面檢查法、腐蝕余量法等都是腐蝕監(jiān)測較基本的方法,這些方法對(duì)技術(shù)的要求不是很高,屬于經(jīng)典的腐蝕研究方法。重慶油氣管道在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)