近年來碳?xì)淝逑丛絹碓绞苡脩舻那嗖A，在市場上的關(guān)注度也與日俱增。對于已經(jīng)在使用碳?xì)淝逑吹挠脩魜碚f，碳?xì)淝逑吹膬?yōu)勢也是非常的明顯，在滿足清洗要求的同時，企業(yè)不用再擔(dān)心污水排放問題、職業(yè)病的危害、環(huán)保部門的檢查；而對于一些仍在觀望的用戶來說，在滿足清洗要求的前提下，考慮得更多的可能是碳?xì)淝逑吹沫h(huán)保與安全性。碳?xì)渲詾榄h(huán)保清洗溶劑，主要原因有兩個：一是與傳統(tǒng)的水基清洗劑對比，碳?xì)淝逑礇]有污水排放、廢液處理簡單、VOCs排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)、能通過蒸餾循環(huán)使用。另一方面碳?xì)淝逑磩┡c鹵代烴類清洗溶劑對比，碳?xì)淝逑礋o毒，對人體無職業(yè)病危害，對臭氧層不產(chǎn)破壞作用，符合國家環(huán)保政策要求。碳?xì)淝逑磩┡c大多數(shù)的潤滑油、防銹油、機加工油同為非極性的在石油餾分。衡陽除油碳?xì)淝逑磩S家電話
碳?xì)淝逑磩和ㄟ^蒸餾原油得到的餾分溶劑有石油系、石油系碳?xì)浠衔?、碳?xì)浠衔锵?、烴、工業(yè)用汽油等稱謂，其定義至今尚不明確。碳?xì)浠衔镱櫭剂x，只是由兩種元素組成的化合物。以前曾簡單將原油蒸餾精制得到的燈油直接作為清洗劑，由于有臭味，引火性以及從干燥性方面考慮已逐漸不被使用。碳?xì)淝逑磩┚哂辛己玫沫h(huán)保特性和清洗能力，逐步成為一類重要的工業(yè)清洗劑之一。曾經(jīng)被普遍使用的清洗行業(yè)的很全清洗劑CFC-113（氟里昂）以及1.1.1-三氯乙烷（乙烷）已經(jīng)被很全禁止生產(chǎn)、進(jìn)口、使用。仍在使用的有氯系清洗劑（三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等）、水系清洗劑及碳?xì)湎登逑磩┑忍娲?，面對于大多?shù)用戶而言，由于含氯系清洗劑可以通過對原有設(shè)備略加改造即可使用的優(yōu)點，可以推測這些用戶曾有一段時間均改為使用含氯清洗劑。長治工業(yè)碳?xì)淝逑磩╀N售廠家碳?xì)淝逑磩┳鳂I(yè)現(xiàn)場安全操作注意事項：不準(zhǔn)用鐵質(zhì)工具去敲打出容器的蓋。
金屬加工油是為了減少在生產(chǎn)過程中機器互相接觸而產(chǎn)生高熱量和金屬渣滓的油品，具有良好的潤滑性。一般金屬加工油有：沖壓油、拉伸油、切削油和攻牙油（后面附簡單介紹）。加工完成后，這些油會殘留在金屬零件上形成不同的油污。油污的存在將會影響后續(xù)的表面處理工序的質(zhì)量，并降低涂層與基底的結(jié)合力。所以，為了提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、使用性能、壽命和可靠性及滿足下一道加工序的需要，必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗工序。而清洗工藝中很重要的一環(huán)就是清洗劑的選擇，是影響清洗效果很重要的因素之一，需要根據(jù)被清洗工件的材質(zhì)構(gòu)造形狀、污垢性質(zhì)和清潔度要求來慎重選擇。市面上金屬清洗劑主要有碳?xì)淝逑磩┘八逑磩?/p>
柴油、煤油是石油開采再加工后的產(chǎn)品，具有一定的揮發(fā)性，其中含有許多VOC物質(zhì)，以柴油為例，二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯的含量都超過規(guī)定值上限的20%，如果過量使用該類物質(zhì)，會對大氣臭氧層產(chǎn)生破壞。但是藍(lán)飛碳?xì)淝逑磩┦菍儆跓o毒無腐蝕的環(huán)保清洗劑，不含重金屬以及磷酸鹽酵素、乙二銨醋酸、氮川三醋酸（EDTA/TNA）或含氯漂白劑等，使用之后通過水漂洗可以直接排放。清洗方式方面?zhèn)鹘y(tǒng)煤油、柴油與碳?xì)淝逑磩]有什么差別，多使用噴淋或浸泡清洗方式。如果清洗的油脂粘度較高，建議使用清洗噴槍沖洗。由于溶劑型清洗劑的揮發(fā)性大都很好，所以不需要專門的干燥工藝，對于一些不能接觸水性液體的清洗工件來說，是非常適合的選擇。 環(huán)保碳?xì)淝逑磩┖蛡鹘y(tǒng)柴油、煤油都是以直接溶解的方式進(jìn)行清洗，藍(lán)飛碳?xì)淝逑磩┮嗫捎糜诔暡ㄇ逑礄C，但在操作上和水基型清洗劑有所不同。不能加水稀釋，加熱需要控制溫度，不得超過安全值上限。 碳?xì)淝逑磩┦褂梅椒ǎ嚎梢圆捎媒莸姆绞?，輔助蒸發(fā)和超聲波清洗，提高效率。
碳?xì)淝逑磩┑那逑丛恚呵逑丛?碳?xì)淝逑磩┑那逑丛砗唵蔚卣f是依據(jù)溶劑的溶解力進(jìn)行清洗。基于對油脂或油性污染的溶解性的脫脂機理是：相似相溶原則。燈油等碳?xì)浠衔锶菀兹芙庵赜?，其它烴類，易與相近的鹵代烴（四氯化碳、三氯乙烷等）互溶。水能與具有與水結(jié)構(gòu)相似oh的化合物如r-cooh（低級脂肪酸）、r-oh（低級醇）等互溶也是基于此異種液體間的溶解性與表面張力、界面張力有密切關(guān)系。例如，苯、環(huán)烷烴等溶劑的表面張力與焦油、潤滑油的表面張力差別不大，兩者間的界面張力值近似容易互溶。對于溶劑對油脂或油性污物的溶解性，不同溶劑一定溫度下的溶液在冷卻過程中，溶質(zhì)分離的溫度越低其對溶質(zhì)的溶解度就越大。碳?xì)淝逑磩┑膬?yōu)點：毒性極低。邢臺快干型碳?xì)淝逑磩┒嗌馘X
碳?xì)淝逑磩┦褂梅椒ǎ哼\輸過程中，注意輕拿輕放，嚴(yán)禁腳踩，以免產(chǎn)品泄露，引發(fā)危險。衡陽除油碳?xì)淝逑磩S家電話
影響碳?xì)淝逑匆旱那逑戳Φ闹攸c：1.溶解度即sp值 溶解度是指在一定的溫度下，某物質(zhì)在100克溶劑里達(dá)到飽和狀態(tài)時所溶解的質(zhì)量,用字母s表示，其單位是“g/100g水”。在未注明的情況下，通常溶解度指的是物質(zhì)在水里的溶解度。SP值相近的物質(zhì)具有相近的凝集能，因而易于互相溶解。此現(xiàn)象即相 似相溶的經(jīng)驗規(guī)則。一般碳?xì)湎登逑磩┑腟P值為7～8，此值因與加工油的SP值（7～8）一致，因此易于溶解，且有高的清洗力。但與樹脂的SP值相距甚遠(yuǎn)，因而不易侵蝕這些材料。同時對于含樹脂的污物，醇類的溶解性較差清洗效果不好。選擇清洗劑時SP值可以作為一個指標(biāo)，但光以數(shù)值作為判斷比較危險，必須用實際污染油等作清洗性能實驗進(jìn)行評價。衡陽除油碳?xì)淝逑磩S家電話