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生產(chǎn)線裝備由三部分組成：①功能主機(jī)：各工位完成功能動作的裝備。②運(yùn)行主機(jī)：為整線提供運(yùn)行動力的裝備。③成型主機(jī)：預(yù)制部品成型裝備。本生產(chǎn)線的工藝流程為：成型模臺在地面工位工作通道上，完成預(yù)設(shè)的各種功能成型工藝動作;之后進(jìn)入地下養(yǎng)護(hù)通道，進(jìn)行可控養(yǎng)護(hù);按計(jì)劃養(yǎng)護(hù)完成后，升至地面，提取合格部品后進(jìn)行生產(chǎn)線再循環(huán)。生產(chǎn)線采用成組立模成型技術(shù),采用模塊化控制，實(shí)現(xiàn)新型PC大墻板的工業(yè)化生產(chǎn)，采用大立模加T型架的子母模技術(shù)極大的提高生產(chǎn)效率。采用六面模具成型，部品成型精度高，幾何尺寸準(zhǔn)確。哪家的PC構(gòu)件吊裝價格比較低？江蘇pc構(gòu)件吊裝質(zhì)量技術(shù)交底ppt

預(yù)制疊合板吊裝施工1、支撐體系安裝道支撐需在樓板邊附近。疊合樓板支撐體系安裝應(yīng)垂直，三角支架應(yīng)卡牢。支撐比較大間距不得超過，當(dāng)跨度達(dá)于4米時房間中間的位置適當(dāng)起拱。疊合樓板吊裝本工程疊合樓板吊裝直接安裝在預(yù)埋吊環(huán)上起吊疊合板預(yù)埋吊環(huán)構(gòu)件廠未預(yù)埋吊環(huán)處理方法：1）每塊樓板需設(shè)4個起吊點(diǎn)，位于疊合樓板中格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處，距離板端為整個板長的1/4到1/5之間。吊點(diǎn)應(yīng)均衡受力，避點(diǎn)受力過大，且板須經(jīng)水平調(diào)整后放置在支座上。2）對于跨度超過6米的樓板，應(yīng)采用8個吊點(diǎn)平衡受力。樓板支撐體系工字梁設(shè)置方向必須垂直于疊合樓板格構(gòu)梁方向。3）預(yù)制疊合樓板正常在80mm，厚度較薄、大片，為避免吊裝時板片受力不均勻影響疊合板結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行吊裝。吳中區(qū)裝配式PC構(gòu)件吊裝哪家的PC構(gòu)件吊裝性價比比較高？

    操作工藝：1豎向構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。2豎向構(gòu)件底部與樓面保持20mm空隙，確保灌漿料的流動；其空隙使用1～10mm不同厚度的墊鐵，確保豎向構(gòu)件安裝就位后符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。3豎向構(gòu)件吊裝前先檢查預(yù)埋構(gòu)件內(nèi)的吊環(huán)是否完好無損，規(guī)格、型號、位置正確無誤，構(gòu)件試吊時離地不大于。起吊應(yīng)依次逐級增加速度，不應(yīng)越檔操作。構(gòu)件吊裝下降時，構(gòu)件根部系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4構(gòu)件距離安裝面約，應(yīng)慢速調(diào)整，調(diào)整構(gòu)件到安裝位置；樓地面預(yù)留插筋與構(gòu)件預(yù)留注漿管逐根對應(yīng)，全部準(zhǔn)確插入注漿管后，構(gòu)件緩慢下降；構(gòu)件距離樓地面約30cm時由安裝人員輔助輕推構(gòu)件或采用撬棍根據(jù)定位線進(jìn)行初步定位；5豎向構(gòu)件就位時，應(yīng)根據(jù)軸線、構(gòu)件邊線、測量控制線將豎向構(gòu)件基本就位后，利用可調(diào)式斜支撐上下連接板通過螺栓和螺母將豎向構(gòu)件樓面臨時固定，豎向構(gòu)件與樓面保持基本垂直后摘除吊裝。6根據(jù)豎向構(gòu)件平面分割圖及吊裝圖，對豎向構(gòu)件依次吊裝就位，豎向構(gòu)件就位后應(yīng)立即安裝斜支撐，每豎向構(gòu)件用不少于2根斜支撐進(jìn)行固定，斜支撐安裝在豎向構(gòu)件的同一側(cè)面，斜支撐與樓面的水平夾角不應(yīng)小于60°。

異形PC構(gòu)件通常指體積較小、形狀不規(guī)則的混凝土預(yù)制構(gòu)件。異形預(yù)制構(gòu)件在脫模起吊、運(yùn)輸起吊時，易因起吊點(diǎn)、吊釘載荷、吊裝方法等設(shè)置不合理，而造成吊裝困難，甚至預(yù)制件損壞；在現(xiàn)場安裝時，常由于吊裝誤差偏大，造成預(yù)制件之間拼縫寬度不一致、相鄰預(yù)制件的平整度超差、垂直度超差等。目前裝配式建筑在國內(nèi)大范圍開展，各省市和地區(qū)不斷出臺相關(guān)政策，積極推動裝配式建筑的發(fā)展。由于具有節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，裝配式建筑已成為建筑業(yè)發(fā)展的必然趨勢。裝配式建筑是由預(yù)制構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成的，主要體現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)上。蘇州龍之信建筑科技有限公司PC構(gòu)件吊裝 值得放心。

構(gòu)件距離安裝面約1.5m時，應(yīng)慢速調(diào)整，調(diào)整構(gòu)件到安裝位置；樓地面預(yù)留插筋與構(gòu)件預(yù)留注漿管逐根對應(yīng)，全部準(zhǔn)確插入注漿管后，構(gòu)件緩慢下降；構(gòu)件距離樓地面約30cm時由安裝人員輔助輕推構(gòu)件或采用撬棍根據(jù)定位線進(jìn)行初步定位；豎向構(gòu)件就位時，應(yīng)根據(jù)軸線、構(gòu)件邊線、測量控制線將豎向構(gòu)件基本就位后，利用可調(diào)式斜支撐上下連接板通過螺栓和螺母將豎向構(gòu)件樓面臨時固定，豎向構(gòu)件與樓面保持基本垂直后摘除吊鉤。根據(jù)豎向構(gòu)件平面分割圖及吊裝圖，對豎向構(gòu)件依次吊裝就位，豎向構(gòu)件就位后應(yīng)立即安裝斜支撐，每豎向構(gòu)件用不少于2根斜支撐進(jìn)行固定，斜支撐安裝在豎向構(gòu)件的同一側(cè)面，斜支撐與樓面的水平夾角不應(yīng)小于60°。蘇州質(zhì)量好的PC構(gòu)件吊裝的公司。南通pc構(gòu)件吊裝產(chǎn)生問題

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  吊裝設(shè)備設(shè)置要求：1、在招標(biāo)文件中應(yīng)明確使用PC技術(shù)的部位。在施工單位進(jìn)行塔吊選型前，應(yīng)完成施工圖的PC轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)，以便施工單位根據(jù)比較大吊重和比較遠(yuǎn)端吊重以及作業(yè)半徑進(jìn)行塔吊選型；2、對于墻體采用PC技術(shù)的項(xiàng)目，在PC轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)時應(yīng)與總包單位進(jìn)行充分溝通，就塔吊附墻點(diǎn)的位置、標(biāo)高進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)塔吊附墻部位；3、采用PC預(yù)制墻體的，就預(yù)制墻體能否滿足塔吊錨固的承載力要求進(jìn)行確認(rèn)：4、塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工以及安裝、拆除等等按照常規(guī)進(jìn)行。江蘇pc構(gòu)件吊裝質(zhì)量技術(shù)交底ppt

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