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        1. 內(nèi)蒙古skt系列數(shù)控跳汰機

          來源: 發(fā)布時間:2024-08-24

          跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),使脈動水流上升時提早開始,下降時提前結(jié)束,因而增強了上升水流的作用,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級原煤時,水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時,水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。在環(huán)保節(jié)能的趨勢下,跳汰機通過優(yōu)化設(shè)計和改進技術(shù),降低了能耗和污染排放。內(nèi)蒙古skt系列數(shù)控跳汰機

          內(nèi)蒙古skt系列數(shù)控跳汰機,跳汰機

          (3)原料煤中粗粒級質(zhì)量差,細粒級質(zhì)量好時,應(yīng)減少透篩,重產(chǎn)物多從篩上排出,因此應(yīng)加強上升期,減弱下降期。對風(fēng)閥的調(diào)整一般是進氣時間長,排氣時間短。(4)原料煤粒度均勻,質(zhì)量較好時,應(yīng)采取小風(fēng)大水的操作制度;原料煤粒度均勻,質(zhì)量較差時,應(yīng)采取大風(fēng)小水的操作制度。風(fēng)水調(diào)配是保證床層按密度分選的主導(dǎo)因素。鑫海跳汰機采用電磁無級調(diào)速,鼓動均勻,礦流平穩(wěn),對寬別入選物料適應(yīng)性強,對中細粒選別效果好。通常人們把風(fēng)水作用概括為“風(fēng)可保質(zhì),水可保量”。需要解決質(zhì)量問題時,就要在用風(fēng)上打主意;需要多洗煤,增大處理量時,就得在用水上做文章。風(fēng)水使用不可過量,也不可不足,風(fēng)量大小以穩(wěn)定床層,維持床層緊密度為準,水量大小則以保證床層游動性為宜。風(fēng)水配合適當(dāng)?shù)臉?biāo)準是床層穩(wěn)、物料按密度分層清。山西跳汰機操作安全操作規(guī)程跳汰機作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個選煤流程的效率和質(zhì)量。

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           SKT跳汰機是我國選煤界的品牌,被確定為重點推廣產(chǎn)品,曾榮獲4項省部級科技進步獎,享受5項保護。改機型已在60%的選煤廠推廣應(yīng)用近400臺。實踐證明:應(yīng)用SKT跳汰機可比其他跳汰機提高處理能力20%,提高選效率3-5%,單臺年增效益300萬元以上。SKT跳汰機有單段、雙段、三段等多種結(jié)構(gòu)形式,其計二十余種規(guī)格??蛇m用于各種規(guī)模選煤廠選用。該機型具有分選精度高、處理能力大、入選粒度范圍寬、自動化程度高、操作簡單、運行可靠等突出特點。特點1、采用多室共同數(shù)控錐形風(fēng)閥,進一步提高了風(fēng)閥工作性能,并使故障點和功耗減少80%;2、采用單格室漏斗形組合式機體結(jié)構(gòu),便于安裝和運輸,并使機體帶載重量減輕近30%;3、采用新型風(fēng)凈化加油裝置,使風(fēng)系統(tǒng)可靠性提高,維護量減少80%;4、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統(tǒng),可實現(xiàn)單機自動化及配套全廠集中kongzhi;5、采用新型防卡阻床層檢測浮標(biāo)及穩(wěn)靜排料結(jié)構(gòu),可精確kongzhi排料量,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

            跳汰機選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢是高效率,大處理量,高度自動化,從適應(yīng)這個大的趨勢看,篩下空氣室跳汰機比篩側(cè)空氣室跳汰機占很大優(yōu)勢。如德國的巴達克跳汰機,日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機,將機體底部改成V型后,使跳汰機面積擴大到27m2,仍能使橫向波幅保持均一。法國多年來只生產(chǎn)一種皮克型末煤跳汰機,80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機,并已銷往歐、美、亞各洲。此外,波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機。我國早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機。80年代后,唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機。該機采用多項技術(shù),尤其是電腦數(shù)控技術(shù)。其系列化產(chǎn)品正迅速發(fā)展。平頂山選煤設(shè)計研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機,采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理,便于運輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%;功率降低70%以上。跳汰機是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,用于有效分離原煤中的雜質(zhì)。

          內(nèi)蒙古skt系列數(shù)控跳汰機,跳汰機

          機體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個跳汰格室,每個格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機體。前兩個格室為矸石段,后三個格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來。每個跳汰格室內(nèi),設(shè)有一個風(fēng)室,各風(fēng)室通過風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,風(fēng)室的上方安裝有篩板,下方設(shè)有補充水管,水管通過分水管、閥門與總水管相連,在補充機體設(shè)有中煤和矸石兩個排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機體全寬度方向上開有槽口,使補充水進入。跳汰機的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識和技能,以確保設(shè)備的正常運行和高效分選。陜西精密跳汰機供應(yīng)商家

          跳汰機的工作原理基于物料在垂直脈動水流中的密度差異,實現(xiàn)分層和分離。內(nèi)蒙古skt系列數(shù)控跳汰機

          本系統(tǒng)是SKT系列跳汰機的數(shù)字部分,主要由浮標(biāo)、傳感器、柜三部分組成。浮標(biāo)將跳汰機床層的厚度測出來,測出來的床層信號經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)變?yōu)榭杀还褡R別的電信號,直接送到柜,柜經(jīng)過對該信號的處理去跳汰機洗煤。由此可見浮柜主要由中達—斯米克PLC、觸摸屏以及直流電機調(diào)速箱組成,與以前的柜相比,體積更小,重量更輕,工作更可靠,操作更方便。它不僅能完成原來柜所能完成的功能,而且還增加了許多新的功能,如對給煤機的、對電動風(fēng)門和水門的、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能,這些功能本著用戶的實際需要各有不同。本系統(tǒng)將所有設(shè)備都集成在一個柜子里,使系統(tǒng)看上去更簡潔、美觀,而且它還易于擴展,方便了用戶以后的設(shè)備改造和擴大生產(chǎn)規(guī)模,充分體現(xiàn)了本公司‘一切為用戶著想’的宗旨。標(biāo)是該系統(tǒng)。內(nèi)蒙古skt系列數(shù)控跳汰機

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