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        1. 內(nèi)蒙古跳汰機(jī) 擋板

          來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-27

          (1)過濾器水杯的污水要及時(shí)放掉,水位不得高于濾芯底部,濾芯要定期清洗或更換,以免被贓物堵塞后影響氣流通過。(2)調(diào)壓閥旋鈕順時(shí)針旋為升壓,逆時(shí)針旋為降壓。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力(通常調(diào)到0.4Mpa)。有風(fēng)時(shí),若要對(duì)電磁閥、氣缸或風(fēng)閥進(jìn)行檢修,可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0,檢修完后再調(diào)到原來的壓力。(3)油霧器油杯的油面要適當(dāng),不應(yīng)超過油杯上端,不低于吸油管下端。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右。(4)定期對(duì)三聯(lián)體進(jìn)行拆洗和檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。跳汰機(jī)在選煤廠中的應(yīng)用,對(duì)提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。內(nèi)蒙古跳汰機(jī) 擋板

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          跳汰機(jī)作為選煤機(jī)械行業(yè)的重要設(shè)備,具有一系列明顯的特點(diǎn),使其在選煤過程中發(fā)揮著不可替代的作用。分選效果好跳汰機(jī)通過利用水流產(chǎn)生的脈動(dòng)和物料自身的重力,能夠有效地將不同密度的物料進(jìn)行分選。其分選效果穩(wěn)定可靠,能夠滿足不同煤質(zhì)和選煤精度的需求。處理能力大跳汰機(jī)具有較大的處理能力,能夠連續(xù)、高效地處理大量物料。這使得跳汰機(jī)成為大型選煤廠和煤炭加工企業(yè)的優(yōu)先設(shè)備之一。適應(yīng)性強(qiáng)跳汰機(jī)能夠適應(yīng)不同煤質(zhì)和選煤條件的變化。無論是處理易選煤還是難選煤,跳汰機(jī)都能夠通過調(diào)整操作參數(shù)和設(shè)備配置來達(dá)到比較好的分選效果。山西跳汰機(jī)常見的故障通過調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動(dòng)頻率和水流速度,可以優(yōu)化礦物分離效果。

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           SKT跳汰機(jī)是我國(guó)選煤界的品牌,被確定為重點(diǎn)推廣產(chǎn)品,曾榮獲4項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng),享受5項(xiàng)保護(hù)。改機(jī)型已在60%的選煤廠推廣應(yīng)用近400臺(tái)。實(shí)踐證明:應(yīng)用SKT跳汰機(jī)可比其他跳汰機(jī)提高處理能力20%,提高選效率3-5%,單臺(tái)年增效益300萬(wàn)元以上。SKT跳汰機(jī)有單段、雙段、三段等多種結(jié)構(gòu)形式,其計(jì)二十余種規(guī)格??蛇m用于各種規(guī)模選煤廠選用。該機(jī)型具有分選精度高、處理能力大、入選粒度范圍寬、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等突出特點(diǎn)。特點(diǎn)1、采用多室共同數(shù)控錐形風(fēng)閥,進(jìn)一步提高了風(fēng)閥工作性能,并使故障點(diǎn)和功耗減少80%;2、采用單格室漏斗形組合式機(jī)體結(jié)構(gòu),便于安裝和運(yùn)輸,并使機(jī)體帶載重量減輕近30%;3、采用新型風(fēng)凈化加油裝置,使風(fēng)系統(tǒng)可靠性提高,維護(hù)量減少80%;4、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化及配套全廠集中kongzhi;5、采用新型防卡阻床層檢測(cè)浮標(biāo)及穩(wěn)靜排料結(jié)構(gòu),可精確kongzhi排料量,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

          跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤(rùn)濕為準(zhǔn)。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運(yùn)輸水。篩下頂水的作用主要是補(bǔ)充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時(shí)的液位差,其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),不會(huì)明顯地改變脈動(dòng)水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),使脈動(dòng)水流上升時(shí)提早開始,下降時(shí)提前結(jié)束,因而增強(qiáng)了上升水流的作用,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級(jí)原煤時(shí),水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時(shí),水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。跳汰機(jī)是礦石分選過程中的重要設(shè)備,能夠有效實(shí)現(xiàn)礦物的物理分離。

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          SKT系列跳汰機(jī)為數(shù)控氣動(dòng)立式滑動(dòng)風(fēng)閥、篩下空氣室結(jié)構(gòu),該跳汰機(jī)廣泛應(yīng)用于分選原煤或中間產(chǎn)品,可將原煤分選成精煤、中煤和矸石三個(gè)產(chǎn)品。既適用于分選0~100毫米不分級(jí)煤,也適用于0~13毫米末煤或13~100毫米塊煤。本機(jī)主要由風(fēng)閥系統(tǒng)、機(jī)體、排料裝置、控制柜組成。為適應(yīng)工藝布置的需要,跳汰機(jī)設(shè)計(jì)有左、右兩種安裝形式。順煤流方向看,風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝,風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝。順煤流方向看,風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝,風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝跳汰機(jī)設(shè)計(jì)精巧,操作簡(jiǎn)便,是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。山西怎么選擇跳汰機(jī)

          跳汰機(jī)作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個(gè)選煤流程的效率和質(zhì)量。內(nèi)蒙古跳汰機(jī) 擋板

          側(cè)鼓式跳汰機(jī)側(cè)鼓式跳汰機(jī)以其側(cè)部安裝的鼓動(dòng)裝置而得名。這種跳汰機(jī)通過鼓動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)水流,使物料在跳汰機(jī)內(nèi)形成分層和運(yùn)輸。側(cè)鼓式跳汰機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、處理能力大等特點(diǎn),適用于處理中、低密度的物料。然而,由于其脈動(dòng)水流的作用力相對(duì)較小,對(duì)于高密度物料的分選效果可能不盡如人意。下動(dòng)式跳汰機(jī)下動(dòng)式跳汰機(jī)是通過在跳汰機(jī)底部安裝振動(dòng)裝置來產(chǎn)生脈動(dòng)水流的。這種跳汰機(jī)具有脈動(dòng)水流作用力大、分選效果好的特點(diǎn),尤其適用于處理高密度物料。同時(shí),下動(dòng)式跳汰機(jī)還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性,能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。但是,其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,制造成本和維護(hù)成本也較高。內(nèi)蒙古跳汰機(jī) 擋板

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