廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理

1、拉式生產(chǎn)（pullproduction）后工序根據(jù)前工序的需求來(lái)加工一定數(shù)量的產(chǎn)品，一個(gè)工序銜接一個(gè)工序的需求，這樣就形成了拉式生產(chǎn)方式。為了有效便捷地傳遞需求，一般通過看板手段，即在看板上標(biāo)明需求量及現(xiàn)有量等信息，后工序可根據(jù)看板信息進(jìn)行生產(chǎn)。2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JustInTime）3、自働化（Jidoka）4、浪費(fèi)（Muda）5、防呆法（Poka-yoke）6、快速換模（SMED）7、節(jié)拍時(shí)間（TAKTtime）8、價(jià)值流圖（VSM）9、精益屋10、改善（Kaizen）通過提高員工參與的積極性和投入度，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理

企業(yè)管理咨詢服務(wù)的內(nèi)容非常廣，大致可以分為以下幾個(gè)方面：1.戰(zhàn)略管理咨詢：為企業(yè)制定長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展戰(zhàn)略，包括財(cái)務(wù)管理、員工管理、資源配置等。2.人力資源管理咨詢：為企業(yè)提供人力資源管理的咨詢服務(wù)，包括招聘、培訓(xùn)、績(jī)效評(píng)估等。3.財(cái)務(wù)管理咨詢：為企業(yè)提供財(cái)務(wù)管理咨詢服務(wù)，包括財(cái)務(wù)規(guī)劃、資金管理、稅務(wù)籌劃等。4.營(yíng)銷管理咨詢：為企業(yè)提供營(yíng)銷管理策略的咨詢服務(wù)，包括市場(chǎng)調(diào)研、品牌策劃、銷售策略等。5.企業(yè)流程管理咨詢：為企業(yè)提供流程優(yōu)化的咨詢服務(wù)，包括流程管理、流程再造、制定流程標(biāo)準(zhǔn)等。6.信息化咨詢：為企業(yè)提供信息化管理咨詢服務(wù)，包括信息化戰(zhàn)略制定、信息化系統(tǒng)建設(shè)、信息化應(yīng)用實(shí)施等。福州精益生產(chǎn)提質(zhì)增效精益生產(chǎn)主張進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)過程，從而實(shí)現(xiàn)效率和質(zhì)量的提升。

廈門愛步精益咨詢有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司，致力于為制造型企業(yè)提供高效、精益的管理咨詢服務(wù)。公司擁有一支專業(yè)、高素質(zhì)的咨詢團(tuán)隊(duì)，具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底，能夠?yàn)榭蛻籼峁┳稍兎?wù)。 我們的服務(wù)涵蓋了企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域，包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、人力資源管理等。我們通過對(duì)客戶企業(yè)的現(xiàn)狀分析，制定出符合企業(yè)實(shí)際情況的管理方案，并通過實(shí)施、跟蹤和評(píng)估，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理效益增加。 我們的服務(wù)理念是“專業(yè)、熱情、精益、創(chuàng)新”。我們堅(jiān)信，只有專業(yè)的咨詢能夠?yàn)榭蛻魩?lái)真正的價(jià)值，只有熱情的服務(wù)才能夠贏得客戶的信任和支持，只有精益的管理才能夠提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，只有創(chuàng)新的思維才能夠讓企業(yè)不斷發(fā)展。 我們的目標(biāo)是成為客戶信賴的咨詢服務(wù)提供商，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)，為社會(huì)創(chuàng)造貢獻(xiàn)。我們將不斷提升自身的專業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量，與客戶共同成長(zhǎng)、共同發(fā)展。

在車間管理中，質(zhì)量門會(huì)涉及到許多具體問題，比如：l由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)質(zhì)量門的設(shè)置（生產(chǎn)還是質(zhì)量）？l質(zhì)量門設(shè)置在什么地方？l每個(gè)質(zhì)量門檢查的內(nèi)容是什么？l當(dāng)質(zhì)量門檢查到問題后如何處理？什么情況下需要停線？誰(shuí)有權(quán)停線？l質(zhì)量門數(shù)據(jù)如何進(jìn)行搜集和反饋？l質(zhì)量問題如何進(jìn)行追溯？l反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題如何解決，由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)解決？l質(zhì)量門在企業(yè)整體質(zhì)量管理閉環(huán)中的角色是什么？質(zhì)量門如何與其它工具相結(jié)合？如果制造企業(yè)在質(zhì)量門管理中沒有理順上述問題，不能從邏輯上充分解釋質(zhì)量管理，也不能在實(shí)際操作中保證嚴(yán)格執(zhí)行，而只是籠統(tǒng)地說(shuō)“我們?cè)谑褂觅|(zhì)量門工具”，那么結(jié)果往往是質(zhì)量門沒有起到應(yīng)有的作用，質(zhì)量問題在工位甚至車間之間還是不斷溢出。因此，精益要素需要以詳細(xì)的流程和定制化的管理機(jī)制作為保障。企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行生產(chǎn)流程分析和評(píng)估，找出不足之處，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。

七大浪費(fèi)--動(dòng)作12種動(dòng)作上的浪費(fèi)1.兩手空閑的浪費(fèi)；2.單手空閑的浪費(fèi)；3.作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi);4.作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi);5.拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi);6.步行的浪費(fèi);7.轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi);8.動(dòng)作之間沒有配合好的浪費(fèi);9.不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi);10.伸背動(dòng)作的浪費(fèi);11.彎腰動(dòng)作的浪費(fèi);12.重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)。原因①作業(yè)流程配置不當(dāng)②無(wú)教育訓(xùn)練③設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理對(duì)策a.一個(gè)流生產(chǎn)方式的編成b.生產(chǎn)線U型配置c.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)d.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹e.加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動(dòng)作訓(xùn)練6）七大浪費(fèi)--加工原因①工程順序檢討不足②作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足③模夾治具不良④標(biāo)準(zhǔn)化不徹底⑤材料未檢討對(duì)策a.工程設(shè)計(jì)適正化b.作業(yè)內(nèi)容的修正c.治具改善及自動(dòng)化d.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹7）七大浪費(fèi)--庫(kù)存指導(dǎo)生產(chǎn)過程：生產(chǎn)管理包括提供反饋和指導(dǎo)、設(shè)定明確的目標(biāo)和期望以及創(chuàng)建鼓勵(lì)協(xié)作和創(chuàng)新的環(huán)境。金華愛步精益生產(chǎn)精益管理

要保障全員積極參與改善，就要有“保障全員積極參與改善”的工具；廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理

盡善盡美持續(xù)進(jìn)行根本性的、不斷的改善，需要學(xué)習(xí)和觀察價(jià)值流、價(jià)值的流動(dòng)、被客戶拉動(dòng)的價(jià)值，使得盡善盡美變?yōu)榍逦梢姷膱D像，因而使人們能看到改善目標(biāo)，并且使這個(gè)目標(biāo)對(duì)于整個(gè)企業(yè)都是現(xiàn)實(shí)的。集中精力消滅浪費(fèi)、減小波動(dòng)、縮短提前期，以需求出發(fā)，解決問題，不要讓惰性成為系統(tǒng)進(jìn)步的制約。在盡善盡美的改善過程中，會(huì)面臨“鼓勵(lì)改善與裁減員工”的風(fēng)險(xiǎn)，員工賣力改善了，卻因?yàn)樾侍岣弑徊脺p了，這樣的話，員工就不會(huì)安心地投入到改善中來(lái)。適度增加競(jìng)爭(zhēng)性是應(yīng)該的，但是更多地是需要給員工定心丸，樹立負(fù)責(zé)任的企業(yè)形象，并共同分享改善帶來(lái)的成果。廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理