工藝順序按排有哪些原則？1.先加工基準面，再加工其他表面；2.一半情況下，先加工表面，后加工孔；3.先加工主要表面，后加工次要表面；4.先安排粗加工工序，后安排精加工工序。22、如何劃分加工階段？劃分加工階段有哪些好處？加工階段劃分：1.粗加工階段·半精加工階段·精加工階段·精密光整加工階段可以保證有充足的時間消除熱變形和消除粗加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，使后續(xù)加工精度提高。另外，在粗加工階段發(fā)現(xiàn)毛坯有缺陷時就不必進行下一加工階段的加工，避免浪費。此外還可以合理的使用設(shè)備，低精度機床用于粗加工精密機床專門用于精加工，以保持精密機床的精度水平；合理的安排人力資源，高技術(shù)工人專門從事精密超精密加工，這對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝水平來說都是十分重要的。加工培訓機構(gòu)哪家強？歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。常州武進數(shù)控加工培訓哪家好
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保證和提高加工精度的途徑有哪些？1.誤差預防技術(shù)：合理采用先進工藝與設(shè)備直接減少原始誤差轉(zhuǎn)移原始誤差均劣原始誤差均化原始誤差2.誤差補償技術(shù)：在線檢測偶件自動配磨積極控制起決定作用的誤差因素。12、加工表面幾何形貌包括哪些內(nèi)容？幾何粗糙度，表面波紋度，紋理方向，表面缺陷。13、表面層材料的物理性能和化學性能括哪些內(nèi)容？1.表面層金屬的冷作硬化2.表面層金屬的金相組織變形3.表面層金屬的殘余應(yīng)力。試分析影響切削加工表面粗糙度的因素？粗糙值由：切削殘余面積的高度主要因素：刀尖圓弧半徑主偏角副偏角進給量次要因素：切削速度增大適當選擇切削液適當增大刀具的前角提高刀具的刃磨質(zhì)量。
隨著微/納米科學與技術(shù)(Micro/NanoScienceandTechnology)的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。微機械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對象的特點，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力，并成為納米技術(shù)研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀關(guān)鍵技術(shù)。快速成形技術(shù)是20世紀發(fā)展起來的，可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過材料的有序累加而完成三維成形的。加工培訓機構(gòu)價格是多少？歡迎咨詢無錫恩澤教育。
機床夾具的組成及功用？機床夾具是在機床上裝夾工件的一種裝置.其作用是使工件相對于機床和刀具有一個正確位置.并在加工過程中保持這個位置不變。組成部分有:1.定位元件或裝置.2.刀具導向元件或裝置.3.夾緊元件或裝置.4.聯(lián)接元件5.夾具體6.其它元件或裝置。主要功能：1.保證加工質(zhì)量2.提高生產(chǎn)效率3.擴大機床工藝范圍4.減輕工人勞動強度保證生產(chǎn)安全。按夾具使用范圍，機床夾具如何分類？1.通用夾具2.夾具3.可調(diào)整夾具和成組夾具4.組合夾具和隨機夾具。工件以平面定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。工件以平面定位.常用的定位元件有1.固定支承2.可調(diào)支承3.自位支承4.輔助支承。工件以圓柱孔定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。加工培訓機構(gòu)品牌怎么樣，歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。常州恩澤數(shù)控加工培訓多少錢
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工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響（機床變形、工件變形）1.切削力作用點位置變化引起的工件形狀誤差2.切削力大小變化引起的加工誤差3.夾緊力和重力引起的加工誤差4.傳動力和慣性力對加工精度影響。7、機床導軌的導向誤差和主軸回轉(zhuǎn)誤差包括哪些內(nèi)容？1.導軌主要包括導軌引起的刀具與工件在誤差敏感方向的相對位移誤差2.主軸徑向圓跳動·軸向圓跳動·傾角擺動。8、何謂“誤差復映”現(xiàn)象？何謂誤差復映系數(shù)？減少誤差復映有哪些措施？由于工藝系統(tǒng)誤差變形的變化，是毛坯誤差部分反映到工件上措施：增大走刀次數(shù)，增大工藝系統(tǒng)剛度，減小進給量，提高毛坯精度。常州武進數(shù)控加工培訓哪家好
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