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        1. 模具激光精密加工設(shè)備

          來源: 發(fā)布時間:2024-05-07

          激光精密加工的功能和用途高精度切割:激光束具有很高的能量密度和指向性,能夠在短時間內(nèi)對材料進(jìn)行精細(xì)切割,適用于各種金屬、非金屬材料的切割。高質(zhì)量焊接:激光束可實現(xiàn)高質(zhì)量的對接焊、搭接焊、點焊等焊接形式,特別適用于精密零件的焊接生產(chǎn)。高效熔覆:通過激光束的高能量,可在材料表面快速熔覆一層具有特定性能的合金層,從而提高材料的耐磨、耐腐蝕等性能。精美雕刻:激光束可對材料進(jìn)行精細(xì)的圖案雕刻,廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的標(biāo)記、裝飾等領(lǐng)域。激光精密加工一般可以使用在哪些地方?模具激光精密加工設(shè)備

          模具激光精密加工設(shè)備,激光精密加工

          加工技術(shù):激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求,將激光加工技術(shù)分為三個層次:(1)大型件材料激光加工技術(shù),以厚板(數(shù)毫米至幾十毫米)為主要對象,其加工精度一般在毫米或者亞毫米級;(2)精密激光加工技術(shù),以薄板(0.1~1.0mm)為主要加工對象,其加工精度一般在十微米級;(3)激光微細(xì)加工技術(shù),針對厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對象,其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級。在機械行業(yè)中,精密通常是指表面粗糙度小、各種公差(包括位置、形狀、尺寸等)范圍小。這里所說的“精密”,是指被加工區(qū)域的縫隙小,就是說加工所能達(dá)到的極限尺寸小。在上述三類激光加工中,大型件的激光加工技術(shù)已經(jīng)日趨成熟,產(chǎn)業(yè)化的程度已經(jīng)非常高;激光微細(xì)加工技術(shù)如激光微調(diào)、激光精密刻蝕、激光直寫技術(shù)等也已在工業(yè)上得到了較為普遍的應(yīng)用。長春反錐度激光精密加工選擇激光加工,就是選擇品質(zhì)與效率的雙重保障。

          模具激光精密加工設(shè)備,激光精密加工

          激光精密加工特點:成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對于小批量加工服務(wù),激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工,大件產(chǎn)品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。切割縫細(xì)?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。熱變形小:激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,較大限度地提高材料的利用率,有效降低了企業(yè)材料成本。非常適合新產(chǎn)品的開發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,你可以在較短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物??偟膩碚f,激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,其應(yīng)用前景十分廣闊。

          激光切割技術(shù)激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可有效減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量?,F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。以CO2激光切割機為例,整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成,采用技術(shù)的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割,同時支持DXP等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度。激光工藝,工業(yè)制造的創(chuàng)新之源。

          模具激光精密加工設(shè)備,激光精密加工

          經(jīng)過二十多年的努力,在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面,我國雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點焊、縫焊與氣密性焊接以及打標(biāo)等領(lǐng)域得到應(yīng)用,但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應(yīng)用市場廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面,尚處于研究與開發(fā)階段,未見有相應(yīng)的工業(yè)化樣機問世。國內(nèi)的廣大用戶一般采用進(jìn)口模板或到中國香港等地委托加工,其價格高、周期長,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品開發(fā)周期;近年來,國外少數(shù)大公司看到我國在激光精密加工業(yè)中巨大的潛在市場,已開始在我國設(shè)立分公司。但高昂的加工費用增加了產(chǎn)品成本,仍使許多企業(yè)望而卻步精細(xì),是激光加工的特點。徐州紫外激光精密加工

          科技之光,帶領(lǐng)精密加工新篇章。模具激光精密加工設(shè)備

          激光精密切割與傳統(tǒng)切割法相比,激光精密切割有很多優(yōu)點。例如,它能開出狹窄的切口、幾乎沒有切割殘渣、熱影響區(qū)小、切割噪聲小,并可以節(jié)省材料15%~30%。由于激光對被切割材料幾乎不產(chǎn)生機械沖力和壓力,故適宜于切割玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等既硬又脆的材料,加上激光光斑小、切縫窄,所以特別適宜于對細(xì)小部件作各種精密切割。瑞士某公司利用固體激光器進(jìn)行精密切割,其尺寸精度已經(jīng)達(dá)到很高的水平。激光精密切割的一個典型應(yīng)用就是切割印刷電路板PCB中表面安裝用模板(SMTstencil)。模具激光精密加工設(shè)備

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