西藏國產(chǎn)銳鈦型鈦白粉

金紅石鈦白粉在水性涂料中有著怎樣的表現(xiàn)？鈦白粉的pH值。鈦白粉的pH值直接影響其在水基涂料中的應(yīng)用性能。從理論上講，鈦白粉粉末的pH值應(yīng)在中性附近，但由于生產(chǎn)工藝的不同，煅燒條件，涂層狀態(tài)，化學(xué)組成等諸多因素的影響，鈦白粉的pH值會偏離中性。鈦白粉的pH值直接影響涂料生產(chǎn)的穩(wěn)定性。因此，穩(wěn)定的鈦白粉粉對于涂料制造商將具有非常重要的意義。另外，鈦白粉的酸性pH值容易導(dǎo)致涂層的固化和干燥速度減慢，分散性變差，嚴重導(dǎo)致涂層膠凝等。銳鈦型鈦白粉是一種顆粒狀產(chǎn)品，也因而它的白度、吸油量等功能則愈加的優(yōu)異，因而也會更遭到顧客的好評。西藏國產(chǎn)銳鈦型鈦白粉

水性涂料中鈦白粉的光澤保持性和抗粉化性：油漆和油漆粉化的本質(zhì)在于，漆膜表面上的有機樹脂基材已受到外界因素的誘導(dǎo)和激發(fā)。它主要是指在暴露于陽光，濕氣，溫度變化和環(huán)境污染之后，涂膜表面的光化學(xué)降解。它變得沉悶和粗糙。由于鈦白粉本身是粉末，因此本身沒有粉碎或粉碎的問題。鈦白粉所處的位置是周圍介質(zhì)的粉碎。鈦白粉本身的絮凝：由于鈦白粉表面的自由能，鈦白粉顆粒在流體中形成松散的附聚物。這樣的附聚物在中等剪切力的作用下易于打開。如果剪切不完整，則很容易使涂層覆蓋。強度和著色強度降低，光澤暗淡，亮度差。在水性涂料的應(yīng)用和水性涂料的設(shè)計中，通過選擇合適的鈦白粉品種，選擇金紅石鈦白粉來設(shè)計水性涂料配方。根據(jù)涂料的不同應(yīng)用范圍，重要的是選擇合適的鈦白粉產(chǎn)品和合適的等級。如果正確選擇各種鈦白粉，不只可以提高產(chǎn)品性能，而且可以降低水性涂料的生產(chǎn)成本。因此，在根據(jù)用戶和社會發(fā)展設(shè)計涂料配方時，鈦白粉的選擇是重要的。長春銳鈦型鈦白粉工廠橡膠用鈦白粉，主要用于汽車輪胎以及膠鞋、橡膠地板、手套、運動器材等，一般以銳鈦型為主。

識別鈦白粉好壞的物理方法：1、簡單的方法是對比手感，假二氧化鈦滑，真二氧化鈦別扭。2、水洗、二氧化鈦沾在手上假的容易洗掉，真的不容易洗掉。3、取一杯清水，投入二氧化鈦。浮上來的是真的，沉淀下來的是假的。另外兩種比較好的方法：1、使用相同的二氧化鈦，強度越低，金紅石鈦白粉越真實。2、選擇一種透明的樹脂，比如透明ABS0.5的二氧化鈦，測量星星透射比，透射比越低。了解了辨別金紅石鈦白粉真?zhèn)蔚姆椒ê?，再來看如何選擇：1、遮蓋力：金紅石鈦白粉能強烈散射或折射光線。如果塑料制品中有足夠的二氧化鈦，那么照射在其表面的光線全部被反射，那么制品就具有良好的遮蓋力。一般銳鈦礦型二氧化鈦的遮蓋力低于金紅石鈦白粉。原因是銳鈦礦型二氧化鈦折射率小，散射光能力弱。2、二氧化鈦的白度為：能有效散射可見光，賦予產(chǎn)品白度。一般不同的塑料有各自的顏色，所以白度明顯不同。所以各種二氧化鈦的白度要和同一個塑料的白度比較。3、分散體：對金紅石鈦白粉在塑料中的應(yīng)用性能有重要影響。一般來說，顆粒越細著色力越高，遮蓋力越強，這是由于精制二氧化鈦的比表面積越大光散射增強的緣故。

鈦白粉有三種形態(tài)，除了晶體不穩(wěn)定、不能用的一種鈦白粉之外，另外兩種分別是銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉。銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉都是鈦白粉、用途相似、特性相似、顏色一樣，那么為還要分為銳鈦型和金紅石呢？銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉的區(qū)別又是什么呢？1、學(xué)名不同：一種是銳鈦型鈦白粉，一種是金紅石鈦白粉。2、英文名也不同：金紅石的英文名：Rutile，銳鈦型的英文名：Anatase，所以也成它們?yōu)锳型鈦白粉和R型鈦白粉。3、著色和耐候性不同：A型二氧化鈦白度較好，但著色力只為R型的70，在耐候性方面加入A型二氧化鈦試片只只經(jīng)過一年以后即開始龜裂或者碎片狀剝落，而加入R型二氧化鈦試片，經(jīng)過十年以后其外觀只有很小變化。由于R型二氧化鈦著色力及耐候性較佳，塑料著色使用R型二氧化鈦為好。鈦白粉是一種重要的精細化工原料，它是重要的白色顏料。

提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑有：鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過試驗和現(xiàn)場經(jīng)驗，影響其白度的主要因素有：水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鈦白粉的水解技術(shù)，目前國內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù)，從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來分析，常壓水解質(zhì)量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量，必須嚴把濃鈦液質(zhì)量指標，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時加大水解工藝操作條件的控制。影響鈦白粉白度的另外一個主要因素是一些雜質(zhì)有色元素，例如：鐵、鈷、鎳等，必須采取一定的措施進行清理，對于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時，影響其白度，甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù)，加大高鐵的洗滌力度，同時加一些掩蔽劑，例如：三氧化二銻和磷酸，來對鐵進行絡(luò)合掩蔽，降低雜質(zhì)元素對鈦白粉白度的影響力。鈦白粉具有抗老化、耐擦洗性能。影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，首先是水解原始粒徑的大小。安徽工業(yè)鈦白粉廠家

隨著中國汽車工業(yè)和建筑業(yè)發(fā)展，涂料工業(yè)不只從數(shù)量上需要更多的鈦白粉，而且對品種和質(zhì)量也有更高的要求。西藏國產(chǎn)銳鈦型鈦白粉

鈦白粉氧化工段：經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化鈦經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。鈦白粉后處理工段：后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。西藏國產(chǎn)銳鈦型鈦白粉

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