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        1. 東莞實驗型煉膠機

          來源: 發(fā)布時間:2023-03-24

          開煉機輥柱軸承常見采用滑動軸承,滑動軸承具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便的優(yōu)點,雖然滾動軸承具有使用壽命長、摩擦損失小的特點,但是由于成本高、匹配困難,除了用戶特殊要求,一般較少使用。不同的混煉工藝開煉機煉膠時需要改變輥距,所以在前輥兩側(cè)位置會有安裝調(diào)節(jié)裝置,煉膠時輥距不得大太或太小,因根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié),常見調(diào)節(jié)方式為手動調(diào)節(jié)、電動調(diào)節(jié)等方式。開煉機混煉膠料時根據(jù)工藝要求,輥筒表面需保持一定溫度保證混煉效果與質(zhì)量,輥筒溫度調(diào)節(jié)方式包括開式與閉式輥筒溫度調(diào)節(jié)裝置,敞開式具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好、可手動檢測水溫、容易發(fā)現(xiàn)水管堵塞待特點。在煉料機的進料過程中,需要注意物料的均勻性和流動性。東莞實驗型煉膠機

          開煉機潤滑油輸入軸承壓力太低或者油量少,會導致溫度升高,需及時檢查潤滑供油系統(tǒng),軸承本冷卻循環(huán)水路不通?;蛄髁啃е碌陌l(fā)熱,應檢查通水管路。針對開煉機軸筒軸頸或軸襯磨損嚴重導致的發(fā)熱,需要對零件進行打磨,嚴重時需更換。開煉機的輥筒間距無法調(diào)小或調(diào)距間隙尺寸不準確怎么解決?(1)開煉機輥筒工作直徑磨削過小,速比齒輪嚙合干涉就會導致無法調(diào)小間距,需要修正齒頂高度,如過是軸承襯磨損嚴重則需要更換。(2)開煉機輥筒間隙調(diào)距不準可檢查調(diào)距裝置的安全墊片、調(diào)距螺桿或螺母是否有磨損或損壞,如有維修更換即可。東莞實驗型煉膠機煉料機的運行狀態(tài)可通過監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控和控制。

          橡膠開煉機結(jié)構(gòu)有哪幾種?天然橡膠、硅膠等材料混煉生產(chǎn)過程中,煉膠機是不可缺少的設備,常見的煉膠設備有密煉機、開煉機,首先將生膠投入密煉機中與各種配合劑混煉分散成團狀,然后通過開煉機進行硫化薄通。開煉機為開煉式煉膠機,由兩個輥筒產(chǎn)生擠壓力將膠料進行薄通,也可用于混煉,開煉機主要由輥筒、軸承、機架、傳動裝置、調(diào)距裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置與緊急制動裝置等組成,開煉機大小尺寸不同,但基本結(jié)構(gòu)還是一樣的。如有設備需要,請直接聯(lián)系我們。

          開煉機壓片時需要注意哪些事項?開煉機用于橡塑膠混煉壓片,在橡膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機是常見的設備,那么開煉機壓片時需要注意哪些問題呢?下面我們就來簡單講述?;鞜拤浩瑫r需要注意開煉機兩個輥筒表面避免被硬質(zhì)物品刮傷,對于再生料內(nèi)可能會存在雜質(zhì)、石頭或鐵屑等需要清理干凈否則就會劃傷開煉機輥筒表面,如輥筒外表有劃痕那么出片就會出現(xiàn)不平滑的現(xiàn)象,比較影響對色或試驗。開煉機溫度設定需要注意可分兩次設定,如100℃溫度設定時可以先將溫度慢一些,如剛開始設定80℃等溫度到達時,再設定100℃這時溫度就比較穩(wěn)定煉料機的選擇應根據(jù)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力、成本等因素綜合考慮。

          開煉機是開放式煉膠機簡稱也叫做兩輥機,開煉機是出現(xiàn)比較早的橡塑膠煉膠設備,開煉機的作用是將混合均勻的膠料進行混煉、塑化后才能進入下一工藝。橡塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中首先將生膠投入密煉機(密閉式煉膠機)內(nèi)進行混煉,將各種配合劑混合均勻,膠料排出后再通過開煉機加硫薄通出片,根據(jù)工藝不同可能會用到兩臺或兩臺以上的開煉機進行混煉。開煉機的主要作用是:生膠塑煉、破碎、洗滌及壓片;膠料混煉及膠料雜質(zhì)清理;混煉膠的熱煉、供膠;再生膠的粉碎、混煉及壓片。開煉機的各功能雖然可用密煉機代替但是開煉機仍有實際意義。對于熱敏性強的混煉膠為避免早期硫化,便于散熱所以必須要用到開煉機混煉,需要混入各種不同顏色的膠料,使用開煉機混合容易清洗。煉料機的按摩功能可以改善材料流動性和均勻性,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。東莞材料混合分散性開煉機源頭廠家

          煉料機的排料方式包括手動、自動、卸料機等多種選擇。東莞實驗型煉膠機

          開煉機翻煉三角包操作法:開煉機操作時首先將前輥上的膠料橫向割斷,隨輥筒旋轉(zhuǎn)將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成三角包,根據(jù)工藝要求反復進行,使開煉機輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間,再由中間分散到兩邊進行混合,然后放大輥距,然后包輥下片。三角包操作可有效使配合劑分散均勻,膠料質(zhì)量好,通常與薄通法配合進行。但是此種方法勞動強度大,一般大較小的開煉機上應用較多,大型的開煉機14寸以上都可選裝自動翻煉裝置,無需進行打三角包、打卷操作,可降低勞動強度、提升生產(chǎn)效率。東莞實驗型煉膠機

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