在橡膠加工中，壓機稱為平板硫化機。壓機的主要參數包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標決定著壓機所能模壓制品的面積、高度或厚度，以及能夠達到的至大模壓壓力。模具按其結構的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得較多。工藝過程，分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模壓時封入，則在加料前應將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時間。 模壓法在橡膠工業(yè)中也是一種極重要的成型方法，把膠料剪裁或沖切成簡單形狀，加入加熱模具內,在成型的同時硫化,制品也是趁熱脫模的。許多橡膠模型制品如密封墊、減震制品(如膠圈、膠板)等都用此法生產。平板硫化機的使用有助于提高產品的質量、工藝效率和生產效率。東莞原材料檢測平板硫化機經濟適用
平板硫化機的具體操作流程如下:1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節(jié),嚴禁私自亂動。3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中間。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節(jié),不可私自亂動。5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。6、機臺出現故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。7、實驗結束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經指導老師檢查后填寫使用記錄。東莞原材料檢測平板硫化機經濟適用平板硫化機是橡膠加工工業(yè)中基本和重要的硫化設備，是橡膠工業(yè)生產過程中不可或缺的一部分。
平板硫化儀是橡膠機械行業(yè)常用的機械產品，它適用于各種橡塑制品的硫化、壓制， 適用于各種橡膠模型制品及非模型制品。平板硫化機怎么正確安裝與操作？1、工作環(huán)境的選擇：（1）工作區(qū)域應通風干燥，溫度 10℃-30℃，相對濕度＜85%；（2）周圍無腐蝕性介質及導電塵埃。2、設備安裝：（1）拆箱后，除去一切包裝，檢查在運輸過程中是否損壞，將本機平置于穩(wěn)固的工作平面上；（2）裝好進水管(根據需要，用戶自備)，出水管應低于機體進水口，以免排水不暢；（3）打開電源開關，檢查機器是否運轉正常；（4）檢查完畢，即可進行操作使用。
硫化機的簡單操作流程分七步：1、實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否潤滑。2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在廠家技術員指導下進行調節(jié)，嚴禁私自亂動。3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中。合模后達到要求壓力時，關閉電機，達不到要求須請技術員調節(jié)，不可私自亂動。5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地或砸傷腳。6、機臺出現故障，必須立即切斷電源，并向技術員反饋，嚴禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴禁私自處理。7、實驗結束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經技術員檢查后填寫使用記錄。以上是內容"硫化機的簡單操作流程"，切勿私自亂調機器，有些參數如果是調試好的，隨意修改參數可能會導致產品不良，較好的方法是找技術員調試。平板硫化機的發(fā)展趨勢是向數字化、智能化、柔性化和高效能方向發(fā)展。
平板硫化機故障及處理方法如下： 1、 開機后柱塞不上升： 原因：① 油泵不出油，可能油泵轉向相反或損壞 ② 回油閥手柄處于開模位置 ③ 電機反轉； 處理方法：① 電氣接試或拆出檢修油泵 ② 將手柄扳到正確位置 ③ 把火線調換。 2、 異常噪聲： 原因：① 管路內有大量空氣 ② 濾油器堵塞 ③ 油箱內油位過低，空氣呼入管道 ④ 油泵損壞； 處理方法：① 使壓機上下數次，排出空氣 ② 拆出清洗 ③ 添加油液 ④ 拆出修理或更換。3、 不會升壓或升壓很慢： 原因：① 高壓泵故障 ② 高壓溢流閥未關住 ③ 管道上有泄漏 ④ 壓力表失靈； 處理方法：① 拆出檢查修復 ② 拆出清洗后正確調壓 ③ 查出漏點并清理 ④ 更換壓力表。平板硫化機硫化質量的保證要注意有無空氣氣泡，是否硫化到位，硫化時間是否標準等問題。共混料流變特性測試平板硫化機
平板硫化機的使用可以減少硫化時間和硫化溫度，從而節(jié)省能源、降低成本和環(huán)保。東莞原材料檢測平板硫化機經濟適用
雙層平板硫化機的常見故障及其處理方法：1、開機后柱塞不上升：原因：①油泵不出油，可能油泵轉向相反或損壞②回油閥手柄處于開模位置③電機反轉；處理方法：①電氣接試或拆出檢修油泵②將手柄扳到正確位置③把火線調換。2、異常噪聲：原因：①管路內有大量空氣②濾油器堵塞③油箱內油位過低，空氣呼入管道④油泵損壞；處理方法：①使壓機上下數次，排出空氣②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更換。3、不會升壓或升壓很慢：原因：①高壓泵故障②高壓溢流閥未關?、酃艿郎嫌行孤軌毫Ρ硎ъ`；處理方法：①拆出檢查修復②拆出清洗后正確調壓③查出漏點并清理④更換壓力表。4、不能保壓：原因：①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴②單向閥內閥芯密封不業(yè)③管路或油缸漏減；處理方法：①拆出清洗研磨或更改②檢查進油缸管是否松動，后旋緊。東莞原材料檢測平板硫化機經濟適用