珠海立式成形磨齒機怎么樣

數(shù)控成形砂輪磨齒機砂輪修整方法主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式。金剛筆修整結(jié)構(gòu)簡單、成本低，理論上可以獲得更高的修整精度。然而，金剛筆磨損嚴(yán)重、壽命短、磨損量難以估測，無法精確補償，導(dǎo)致砂輪廓形精度一致性差。特別是對于大型齒輪的磨削加工，金剛筆的不穩(wěn)定性會產(chǎn)生較大的影響，因此逐漸被金剛滾輪修整所取代。金剛滾輪具有高剛性、修整量大、效率高的特點，采用軌跡包絡(luò)方法，更加適合修整復(fù)雜的成形表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動式滾輪修整。切入式滾輪修整是將金剛石滾輪切入砂輪表面，通過旋轉(zhuǎn)滾輪修整砂輪的輪廓形狀。這種方法修整量大，修整效果穩(wěn)定，但對滾輪的剛性要求較高，且修整過程中會產(chǎn)生較大的熱量，需要進行冷卻。擺動式滾輪修整是將金剛石滾輪以一定的擺動方式接觸砂輪表面，通過擺動滾輪修整砂輪的輪廓形狀。這種方法修整過程中熱量較少，修整效果較為穩(wěn)定，但修整量相對較小。綜上所述，金剛滾輪修整方法相對于金剛筆修整方法具有更高的修整精度和穩(wěn)定性，特別適用于修整復(fù)雜的成形表面。切入式滾輪修整和擺動式滾輪修整是金剛滾輪修整砂輪的兩種常見方法。成型磨齒機齒輪齒根處要有一定量的根切。珠海立式成形磨齒機怎么樣

目前使用的磨齒設(shè)備主要分為兩大類：展成磨齒機和成型磨齒機。這兩種磨齒機的磨削原理和磨削方法不同，因此它們對磨齒燒傷的傾向性也不同。成型磨齒機的主要進給方式是徑向進給。展成磨齒機的磨削原理是基于齒輪與齒條的嚙合原理。我們可以將砂輪想象成一條齒條，然后讓被加工的齒輪在這條假想齒條上做往復(fù)的運動。這個運動包括一個直線和一個圓周的綜合動作，通過掛輪或計算機PC控制，可以調(diào)整動作的速率，從而形成一條漸開線曲線。在磨削過程中，常用的方法是先加工一個齒面，然后再加工另一個齒面。由于是線接觸，磨削瞬間會產(chǎn)生極高的溫度。同時，由于砂輪與齒面接觸面積較小，所以在齒面上形成的壓強較大，對表層產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力。因此，這種加工方法容易導(dǎo)致齒面產(chǎn)生裂紋。然而，展成磨齒機在磨削時沖程較大，一般粗磨時的速度為90m/min。而且各嚙合線之間有間隔時間差，這有利于散熱。因此，展成磨齒機不容易產(chǎn)生表層回火的過熱燒傷。總結(jié)起來，展成磨齒機和成型磨齒機在磨削原理和磨削方法上存在差異，因此它們對磨齒燒傷的傾向性也不同。展成磨齒機容易產(chǎn)生裂紋，而成型磨齒機則不容易產(chǎn)生表層回火的過熱燒傷。無錫NILES成形磨齒機怎么樣成型磨齒機新工藝、新技術(shù)的不斷引進和自主開發(fā)，國內(nèi)齒輪加工行業(yè)必將得到長足進步。

在成型磨齒機的磨削過程中，由于摩擦和磨削作用，不可避免地會產(chǎn)生大量的磨削熱。這些磨削熱的一部分會被冷卻液帶走，另一部分則會傳導(dǎo)到加工齒輪的表面層內(nèi)，導(dǎo)致齒輪的表層溫度快速升高。當(dāng)磨削熱大量產(chǎn)生時，會在齒面的淺層形成回火層。在磨削特別異常的情況下，甚至可能達(dá)到相變甚至熔化溫度。然而，經(jīng)過冷卻液的激冷后，會形成二次淬火層，從而導(dǎo)致磨齒燒傷的形成。除了磨齒燒傷外，當(dāng)磨削拉應(yīng)力作用于被磨齒齒面表層時，如果超過材料的脆斷強度，還會導(dǎo)致磨削裂紋的形成。

成型磨齒機沖程的移動速度對磨齒燒傷的影響，在保持單位時間內(nèi)金屬去除量的前提下,適當(dāng)加快沖程走刀速度,減少進刀量,可有效的改善燒傷表面,并可提高展成磨齒機的表面光潔度。但對成型磨齒機這這種方法雖能有效改善燒傷表面,但會使表面光潔度降低。在磨削過程中,砂輪與工件接觸區(qū)的瞬間溫度可達(dá)到960℃以上,因此,冷卻油管的位置決定了磨齒燒傷的可能性。通常情況下冷卻液直接噴射到磨削區(qū)域,但磨削區(qū)域產(chǎn)生的瞬間熱量使冷卻液霧化,在磨削區(qū)域形成貧油區(qū),使冷卻液無法達(dá)到冷卻效果,加大了磨齒燒傷的可能性。改進后的冷卻液避免直接噴射在磨削區(qū)域,同時要考慮砂輪氣孔的阻塞,兩組冷卻油管的分工如下:其中一組要直接噴射到砂輪參與切削部分,以沖去粘在砂輪上的鐵屑,這一組的噴射方向與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反。成型砂輪磨齒機特點有適用范圍廣。

采用成型磨齒機修整齒輪齒形砂輪的金剛石滾輪有兩種，一種是HNT燒結(jié)金剛石滾輪，另一種是CVD金剛石滾輪，其中CVD金剛石滾輪是主要用于CBN砂輪的修整。HNT燒結(jié)金剛石滾輪可修整更多齒輪齒形砂輪。針對成型磨齒機的結(jié)構(gòu)特點,運用有限元設(shè)計方法,建立了立柱的三維有限元模型,并利用ANSYS軟件對立柱進行了動態(tài)分析,得出了立柱的動態(tài)特性.對多種不同筋板布局的立柱結(jié)構(gòu)進行了分析比較,選擇出了較理想的立柱結(jié)構(gòu).通過結(jié)構(gòu)參數(shù)靈敏度分析,找出了對立柱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性影響很大的結(jié)構(gòu)因素,從而為磨齒機結(jié)構(gòu)的進一步改進設(shè)計提供重要的數(shù)據(jù)。采用深切慢進給和強冷技術(shù)，成型磨齒機能夠減少粗磨次數(shù)，提高磨削效率。成都數(shù)控成形磨齒機優(yōu)惠價

成型磨齒機還是需要根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗定期的對修整輪進行調(diào)整。珠海立式成形磨齒機怎么樣

當(dāng)修整大模數(shù)、大齒深時，需要制作大直徑的金剛滾輪。這樣的滾輪剛性較差，容易與工件發(fā)生干涉。因此，目前采用單滾輪修整的較大模數(shù)為25。為了解決上述問題，廠商開發(fā)了雙滾輪修整裝置。這種裝置可以有效避免滾輪剛性差和與工件干涉的問題。雙滾輪修整砂輪的一個側(cè)面，修整模數(shù)不受限制，可以使用小滾輪修整，具有較好的剛性。因此，在大型磨齒機上普遍采用雙滾輪修整。然而，在中小型成形砂輪磨齒機上，單滾輪修整較為常見。這是因為這些機器通常只需要修整較小范圍的砂輪，單滾輪裝置已經(jīng)能夠滿足需求。綜上所述，數(shù)控成型磨齒機廠商根據(jù)切入式修整原理開發(fā)了各具特色的砂輪修整裝置。根據(jù)修整特點，可分為單滾輪和雙滾輪兩種類型。單滾輪結(jié)構(gòu)簡單、體積小，適用于修整較小范圍的砂輪。而雙滾輪修整裝置可以修整任意模數(shù)的砂輪，具有較好的剛性。這些裝置在不同類型的磨齒機上應(yīng)用普遍，以滿足不同規(guī)格的砂輪修整需求。珠海立式成形磨齒機怎么樣