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        1. 鎮(zhèn)江大型磨齒機供應

          來源: 發(fā)布時間:2021-12-18

          磨齒機的工作原理展成法:①碟形砂輪磨齒機:兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個齒面,工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動,工作臺沿工件軸向作往復運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中,就可磨削內(nèi)齒輪。這種機床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時用立式布局,精度可達4級,適用于磨削高精度齒輪。②錐面砂輪磨齒機:砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形,并沿齒向作直線往復運動。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動,但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運動,利用蝸輪副或分度盤作分度運動的。砂輪架按工件螺旋角轉(zhuǎn)過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機床調(diào)整方便,通用性好,適用于單件成批生產(chǎn),應用較廣。齒輪制造的設備類型:剃齒機是用齒輪式剃齒刀精工齒輪的一種高效機床。鎮(zhèn)江大型磨齒機供應

          鎮(zhèn)江大型磨齒機供應,磨齒機

          作用磨齒機的要求:在使用磨刀機之前,應該先仔細閱讀說明書,按照要求來進行操作,防止失誤和意外。注意檢查三相四線制電源是否正常,磨頭和砂輪的運行方向是否與行程按鈕指示的方向一致。在機器運行時,應隨時用油潤滑鋼軌,防止鋼軌因缺油而磨損。在對刀過程中,如果左右兩側(cè)有誤差,可用刀架上的調(diào)整螺釘進行調(diào)整。在磨刀過程中要注意,進給量不宜過大,一般控制在0.0-0.02mm之間,以防進給量過大造成糊刀和過高的熱量使刀片變形,使磨刀刃口不成直線。在不使用磨刀機的時候,要將刀架上的水漬擦干凈,并涂上油脂或油,防止生銹,以保證磨刀機表面清潔。鎮(zhèn)江大型磨齒機供應磨齒機采用展成法,使用一個大平面砂輪或兩個特形砂輪。

          鎮(zhèn)江大型磨齒機供應,磨齒機

          一種蝸桿砂輪磨齒機旋轉(zhuǎn)工作臺,其特征在于:包括箱體和主軸,所述箱體的底部固定有電機固定板,所述主軸的下部伸入箱體內(nèi)且通過轉(zhuǎn)盤軸承與箱體轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)盤軸承的外圈固定在箱體上,所述轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈與主軸固定連接,所述主軸的上部位于箱體外,所述箱體內(nèi)設置有力矩電機,所述力矩電機安裝在電機固定板上,所述力矩電機的轉(zhuǎn)子與主軸固定連接,所述主軸的上部套設有缸體和滑動錐套,所述滑動錐套位于缸體的上方且與缸體固定連接,所述缸體的下部與主軸配合,所述缸體與主軸之間設置有與缸體摩擦配合的活塞,所述缸體的內(nèi)壁上設置有施壓臺階,所述施壓臺階、活塞和主軸三者之間形成施壓腔,所述滑動錐套與主軸之間設置有彈簧夾頭和導向套,所述導向套套設在彈簧夾頭上,所述滑動錐套與導向套摩擦配合,所述導向套、彈簧夾頭和活塞三者固定在一起,所述活塞與主軸固定連接,所述主軸的上部安裝有較高,所述主軸上開有與施壓腔連通的油道。

          1.主軸采用伺服電機或同步電機驅(qū)動,為了將力矩變大,采用蝸輪蝸桿機構(gòu)或行星齒輪機構(gòu)將電機輸出的動力減速后傳遞給主軸,2.蝸輪蝸桿機構(gòu)傳遞效率低,蝸輪容易磨損,加工難度大,且反向間隙難以排除;行星齒輪機構(gòu)對齒輪的加工精度要求高,裝配難度大,加工難度大;另外,采用這兩種傳動方式均傳動鏈復雜,要求精度非常高,制造困難,定位精度差;3.對旋轉(zhuǎn)工作臺的控制不精確,導致旋轉(zhuǎn)工作臺整體旋轉(zhuǎn)精度低;4結(jié)構(gòu)復雜,工件裝夾時間長,裝夾精度低,裝夾效率低,操作不方便;5.旋轉(zhuǎn)液壓進油結(jié)構(gòu)復雜,易損壞漏油。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。

          鎮(zhèn)江大型磨齒機供應,磨齒機

          工作原理:1.碟形砂輪磨齒機:兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個齒面, 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動,工作臺沿工件軸向作往復運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中,就可磨削內(nèi)齒輪。這種機床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時用立式布局,精度可達4級,適用于磨削高精度齒輪。2.蝸桿砂輪磨齒機:原理與滾齒機相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動)形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過一齒,其傳動比準確,有的用機械傳動,有的用同步電動機分別驅(qū)動,有的用光柵和伺服電機傳動。磨削時工件沿軸向作進給運動(見機床),以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局,連續(xù)分度,磨削效率高,適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪,對齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度可達4級。工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動,工作臺沿工件軸向作往復運動以磨出整個齒寬。浙江卡普磨齒機保養(yǎng)

          被磨齒輪由分度架和尾座支承,通過工作臺作縱向往復運動以磨出齒面,每磨一齒后進行分度。鎮(zhèn)江大型磨齒機供應

          數(shù)控成形砂輪磨齒機采用成形法磨削,砂輪截形精度是關(guān)鍵,這取決于截形計算精度及砂輪修整精度。國內(nèi)外磨齒機制造商對成形砂輪修整技術(shù)進行了深入研究,開發(fā)了不同的砂輪修整裝置,以此保證砂輪的修整精度,提高齒輪磨削精度。對成形砂輪的修整主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式,金剛筆修整結(jié)構(gòu)簡單、成本低,理論上可以獲得更高的修整精度。由于金剛筆磨損嚴重、壽命短、磨損量難以估測,無法精確補償,導致砂輪廓形精度一致性差,對于大型齒輪的磨削加工影響較大,逐漸被金剛滾輪修整所取代。金剛滾輪剛性高、修整量大、效率高,采用軌跡包絡方法,更加適合修整復雜的成形表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動式滾輪修整。鎮(zhèn)江大型磨齒機供應

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