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        1. 山東小型磨床

          來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-16

          磨床怎么進(jìn)行安全維護(hù)保養(yǎng)?1.每日開(kāi)機(jī)前應(yīng)該讓主軸無(wú)負(fù)載空轉(zhuǎn)3-5分鐘并檢查油窗是否有上油,并確認(rèn)在H.L中上位;2.砂輪確實(shí)校正平衡,且法蘭與主軸磨頭需要經(jīng)常擦拭,并保證下班停用后上防銹油保養(yǎng);3.修整砂輪或干磨時(shí)吸塵器應(yīng)該處于開(kāi)啟狀態(tài);4.機(jī)臺(tái)水平,主軸360°,數(shù)顯等定期校正(6-9個(gè)月);5.做精密磨削時(shí),磁盤(pán)必須修整,以確保加工后之精度;6.工作臺(tái)下的鋼索如發(fā)現(xiàn)有破損,就要及時(shí)更換(正常使用下可用3個(gè)月)。現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中對(duì)于平面磨床有著重要的價(jià)值與意義,這會(huì)提高所謂的生產(chǎn)效率,并且會(huì)讓工人們更加省力。磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì),也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。山東小型磨床

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          平面磨床的操作步驟:一:平面磨床開(kāi)機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服,扣好衣、袖,必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作磨床。二:操作前,應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊,清理任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。三:開(kāi)機(jī)前檢查平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏,看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通,電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。四:開(kāi)機(jī)前,應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。廣東磨床報(bào)價(jià)單磨床工作時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。

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          根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí),可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.為保證加工精度,使其運(yùn)行平穩(wěn),保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊,故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。磨削加工應(yīng)用較廣,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬(wàn)無(wú)一失。此外,磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會(huì)傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

          如何維護(hù)保養(yǎng)才能延長(zhǎng)磨床的使用壽命?品質(zhì)好的磨床可以為社會(huì)帶來(lái)不可估量的效益,它可以提高企業(yè)的工作效率,加強(qiáng)機(jī)床質(zhì)量,將企業(yè)的利益較大化,是當(dāng)下工業(yè)行業(yè)中不可多得的好幫手。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō),如何維護(hù)保養(yǎng)才能延長(zhǎng)磨床的使用壽命。1、對(duì)磨床外表保養(yǎng):磨床外表及電機(jī),散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,定時(shí)清理拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。3、磨床整機(jī)檢查:檢查磨床各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止。4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換,潤(rùn)滑油是否充足。5、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈,導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。6、電器:定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。7、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開(kāi)關(guān),有問(wèn)題的應(yīng)即時(shí)更換,避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)。磨床工作時(shí),禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。

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          平面磨床使用注意事項(xiàng)有什么?工作:一、打開(kāi)平面磨床主電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)磁吸開(kāi)關(guān),按油泵和砂輪啟動(dòng)鍵,進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作。確認(rèn)各部件正常工作后,方可進(jìn)行正式操作;二、工作臺(tái)移動(dòng)前,應(yīng)保證裝置的工件整齊可靠,防止機(jī)長(zhǎng)錘擊砂輪或機(jī)床工作臺(tái),防止控制臺(tái)上的任何東西損壞機(jī)床,影響加工精度;三、啟動(dòng)時(shí),依次啟動(dòng)磁吸、油泵、砂輪、水泵、行走開(kāi)關(guān)。切割時(shí),嚴(yán)格控制切割間隔,防止砂輪和工件損壞過(guò)多。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于再制造的芯,一般選用樹(shù)脂粘合型砂輪,每次進(jìn)給量不超過(guò)0.2mm。第1次進(jìn)料和后一次進(jìn)料控制在0.1mm以內(nèi)。直接氣隙型芯,一般采用金屬膠粘砂輪,每次進(jìn)給量不超過(guò)0.1mm。第1次進(jìn)料和終進(jìn)料控制在0.05mm以內(nèi);四。工件的長(zhǎng)度和寬度不得超過(guò)工作臺(tái)的長(zhǎng)度和寬度;5個(gè)。砂輪在磨削過(guò)程中不離開(kāi)工作臺(tái)時(shí),禁止停車。停車時(shí),先停止打磨槽的刨削,然后依次停止水泵。砂輪、油泵、消磁后,方可取出磨削工件。數(shù)控磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成形面,工作臺(tái)縱向采用液壓驅(qū)動(dòng),前后電控步進(jìn)傳動(dòng)。山東小型磨床

          磨床工件的裝卡必須符合規(guī)定。山東小型磨床

          數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征?數(shù)控磨床在加工不同五金模具工件時(shí)的具體原理:1.全直身精密圓孔加工,磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個(gè)工件半徑值,在磨削過(guò)程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外,還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí),還要在磨削過(guò)程中擴(kuò)大偏心量,進(jìn)行微量進(jìn)給,用這種方式來(lái)得到孔的精細(xì)控制。2.平面磨削,行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的,而工作臺(tái)沿著X向或Y向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給需擴(kuò)大偏心半徑,進(jìn)行微量進(jìn)給。3.精密外形輪廓加工,通常采用點(diǎn)位控制式(也稱定點(diǎn)磨削),即利用X、Y坐標(biāo)的移動(dòng)使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合,并用行星主軸下端的偏心滑板來(lái)微量進(jìn)給控制半徑尺寸。4.精密錐形圓孔加工,一般采用組合式徑向進(jìn)給與垂直走刀搭配加工。山東小型磨床

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