可控硅一經(jīng)觸發(fā)導(dǎo)通后，由于循環(huán)反饋的原因，流入BG2基極的電流已不只是初始的Ib2 ，而是經(jīng)過(guò)BG1、BG2放大后的電流（β1*β2*Ib2），這一電流遠(yuǎn)大于Ib2，足以保持BG2的持續(xù)導(dǎo)通。此時(shí)觸發(fā)信號(hào)即使消失，可控硅仍保持導(dǎo)通狀態(tài)，只有斷開(kāi)電源E或降低E的輸出電壓，使BG1、BG2 的集電極電流小于維持導(dǎo)通的最小值時(shí)，可控硅方可關(guān)斷。當(dāng)然，如果E極性反接，BG1、BG2受到反向電壓作用將處于截止?fàn)顟B(tài)。這時(shí)，即使輸入觸發(fā)信號(hào)，可控硅也不能工作。反過(guò)來(lái)，E接成正向，而觸動(dòng)發(fā)信號(hào)是負(fù)的，可控硅也不能導(dǎo)通。另外，如果不加觸發(fā)信號(hào)，而正向陽(yáng)極電壓大到超過(guò)一定值時(shí)，可控硅也會(huì)導(dǎo)通，但已屬于非正常工作情況了。
可控硅這種通過(guò)觸發(fā)信號(hào)（小觸發(fā)電流）來(lái)控制導(dǎo)通（可控硅中通過(guò)大電流）的可控特性，正是它區(qū)別于普通硅整流二極管的重要特征。 奧凱電氣可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。聊城MTAC模塊
各種類型的可控硅集成模塊的用途
可控硅集成模塊在現(xiàn)代電氣行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮著非常重要的作用，它也分為很多類型，每個(gè)類型都有著不用的用途，下面來(lái)給你介紹些各種類型的可控硅集成模塊的用途。
1、普通的可控硅模塊。
應(yīng)用于各種電力半導(dǎo)體廠家，并使用效果非常突出。
2、雙向可控硅。
這種可控硅模塊典型的特點(diǎn)就是可以使用正的或者負(fù)的控制極脈沖，控制兩個(gè)方向電流的導(dǎo)通，所以，雙向可控硅模塊經(jīng)常被用于交流控制電路，像溫度控制、燈光調(diào)節(jié)以及直流電極調(diào)速和換向電路等。
3、快速可控硅模塊。
這種可控硅模塊可以用于工作頻率較高的情況下，所以，被用在大功率直流開(kāi)關(guān)、電脈沖加工電源、激光電源和雷達(dá)調(diào)制器等電路中。
4、逆導(dǎo)可控硅模塊。
逆導(dǎo)可控硅模塊主要應(yīng)用于直流供電車輛的調(diào)速，比如說(shuō)無(wú)軌電車會(huì)用到。
5、可關(guān)斷可控硅模塊。
這是一種新型可控硅模塊，主要是利用正的控制極脈沖可觸發(fā)導(dǎo)通，而用負(fù)的控制極脈沖可以關(guān)斷陽(yáng)極電流，恢復(fù)阻斷狀態(tài)，利用這種特性可以做成無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)或者用于直流調(diào)壓、電視機(jī)中行掃描電路以及高壓脈沖發(fā)生器電路等。
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晶閘管模塊的使用注意事項(xiàng)：
晶閘管應(yīng)用之前，必須要充分考慮產(chǎn)品各項(xiàng)參數(shù)，保證產(chǎn)品的正常使用。選用正高晶閘管模塊額定電壓時(shí)，應(yīng)參考實(shí)際工作條件下的峰值電壓的大小，并留出一定的余量。
1、選用晶閘管模塊的額定電流時(shí)，除了考慮通過(guò)元件的平均電流外，還應(yīng)注意正常工作時(shí)導(dǎo)通角的大小、散熱通風(fēng)條件等因素。在工作中還應(yīng)注意管殼溫度不超過(guò)相應(yīng)電流下的允許值。
2、使用晶閘管模塊之前，應(yīng)該用萬(wàn)用表檢查晶閘管模塊是否良好。發(fā)現(xiàn)有短路或斷路現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換。
3、嚴(yán)禁用兆歐表（即搖表）檢查元件的絕緣情況。
4、電流為5A以上的晶閘管模塊要裝散熱器，并且保證所規(guī)定的冷卻條件。為保證散熱器與晶閘管模塊管心接觸良好，它們之間應(yīng)涂上一薄層有機(jī)硅油或硅脂，以幫于良好的散熱。
5、按規(guī)定對(duì)主電路中的晶閘管模塊采用過(guò)壓及過(guò)流保護(hù)裝置。
6、要防止晶閘管模塊控制極的正向過(guò)載和反向擊穿。
實(shí)際上，可控硅模塊元件的結(jié)溫不容易直接測(cè)量，因此不能用它作為是否超溫的判據(jù)。通過(guò)控制模塊底板的溫度（即殼溫Tc）來(lái)控制結(jié)溫是一種有效的方法。由于PN結(jié)的結(jié)溫Tj和殼溫Tc存在著一定的溫度梯度，知道了殼溫也就知道了結(jié)溫，而相當(dāng)高殼溫Tc是限定的，由產(chǎn)品數(shù)據(jù)表給出。借助溫控開(kāi)關(guān)可以很容易地測(cè)量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度（溫度傳感元件應(yīng)置于模塊底板溫度相當(dāng)高的位置）。從溫控天關(guān)測(cè)量到的殼溫可以判斷模塊的工作是否正常。若在線路中增加一個(gè)或兩個(gè)溫度控制電路，分別控制風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟或主回路的通斷（停機(jī)），就可以有效地保證晶閘管模塊在額定結(jié)溫下正常工作。
需要指出的是，溫控開(kāi)關(guān)測(cè)量到的溫度是模塊底板表面的溫度，易受環(huán)境、空氣對(duì)流的影響，與模塊和散熱器的接觸面上的溫度Tc，還有一定的差別（大約低幾度到十幾度），因此其實(shí)際控制溫度應(yīng)低于規(guī)定的Tc值。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)決定控制的溫度。 奧凱電氣狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。
晶閘管智能模塊的過(guò)流保護(hù)：
加熱爐在實(shí)際工作中因加熱絲溫度上升，會(huì)導(dǎo)致加熱絲變形，如果加熱絲沒(méi)有采取良好的固定措施，會(huì)慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊，形成短路，短路后會(huì)使電流增大，電流過(guò)大后會(huì)超過(guò)模塊的額定電流，燒毀模塊，為了限制電流過(guò)大，必須采取過(guò)流保護(hù)措施，一般再模塊的輸入端分別串聯(lián)快速熔斷器來(lái)限制蕞大電流，熔斷器額定電流值一般取負(fù)載的額定電流或略大于負(fù)載額定電流，必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流，快速熔斷器額定電流過(guò)大將起不到保護(hù)作用。
晶閘管智能模塊工作時(shí)由導(dǎo)通到截止時(shí)或因雷擊及其他原因都會(huì)產(chǎn)生能量較大，持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的過(guò)電壓，此電壓直接作用與晶閘管上會(huì)使晶閘管超過(guò)額定電壓而擊穿，為了保護(hù)晶閘管，常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來(lái)吸收過(guò)電壓，有效避免晶閘管被擊穿。 奧凱電氣建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。石家莊模塊生產(chǎn)廠家
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智能調(diào)壓模塊在應(yīng)用范圍上相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較大面積的，那么隨著技術(shù)的不斷提高，它的使用也處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，并且在功能上來(lái)說(shuō)，它實(shí)現(xiàn)了過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)溫等作用，那么這就要求我們?cè)谶M(jìn)行安 裝、使用、以及維護(hù)等方面也要根據(jù)其產(chǎn)品的具體類型具體分析了，接下來(lái)我們先來(lái)簡(jiǎn)單了解下它的基本安裝步驟。
（1）在智能調(diào)壓模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂，然后用四個(gè)螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個(gè)螺釘要依次固定，用力要均勻，反復(fù)幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。
（2）把散熱器和風(fēng)機(jī)按要求裝配好后，垂直固定于機(jī)箱合適位置。
（3）用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊，相當(dāng)好浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風(fēng)加熱收縮。將接線端頭固定于智能調(diào)壓模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴(yán)禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。
（4）為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，建議每隔3-4個(gè)月維護(hù)一次，更換一次導(dǎo)熱硅脂，去除表面灰塵，緊固各壓線螺釘。 聊城MTAC模塊
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