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        1. 吉林飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)

          來源: 發(fā)布時間:2024-09-14

                   實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。常州昂晟,昂揚的斗志,興盛的事業(yè)。吉林飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)

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                  反應釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制:反應釜溫度保持在203℃,維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制:停3.2反應釜抽真空:分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa,達到后再保持80min。3.3人工確認:抽真空到時間后,通知取樣化驗,如果合格進入下一步降溫和排放空步驟,并且停止反應釜保溫程序。(不合格時維持現(xiàn)狀不變)3.4人工確認化驗合格后進行降溫過程:反應釜溫度目標溫度160℃,冷油閥全開。3.5在降溫的同時進行破真空:氮氣閥開到比較大(有大小流量的,選擇大流量進行)3.6供氮控制:氮氣調(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮氣流速再5m3/h,延時20分鐘后關(guān)閉臥式進水閥。3.7反應釜在降溫的過程中降到175℃時,提示加小料(對苯二酚和石蠟)。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時,停止降溫程序,同時稀釋釜開攪拌至65%,一分鐘后升至85%!吉林飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)自動化有困難歡迎找昂晟!

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              MES建設能幫助企業(yè)建設成為一個具有現(xiàn)代化、信息化特點的智能制造工廠。實現(xiàn)過程控制自動化、生產(chǎn)效率高效化,減少人為干預和介入,減少車間人數(shù),提高生產(chǎn)效益。具體來說,圍繞**生產(chǎn)流程,通過系統(tǒng)建設實現(xiàn)以下目標:1)人——提質(zhì)增效:通過班組操作協(xié)同、人機協(xié)同、操作標準化指導等措施,減少人工操作和低值易耗活動。2)機——設備管理智能化:實現(xiàn)主要生產(chǎn)設備的智能運維、移動工單、全周期數(shù)據(jù)化管理,達到設備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。

                  實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES智能應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。常州昂晟堅持奮斗與創(chuàng)新,不斷的為客戶創(chuàng)造價值。

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                   易于維護功能單一的小型或微型有用計算機具有維護簡單方便的特點。當部件或計算機出現(xiàn)故障時,可以在線更換,而不影響整個系統(tǒng)的運行,以快速清理故障。通過通信網(wǎng)絡在工作站之間傳輸各種數(shù)據(jù),并共享和協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)的信息,以完成控制系統(tǒng)的整體功能和優(yōu)化??刂扑惴ㄘS富,集連續(xù)控制、順序控制、批量控制于一體。它可以實現(xiàn)串級、前饋、解耦、自適應和預測控制等控制,并可以方便地添加所需的特殊控制算法。DCS可由有用管理計算機站、操作員站、工程師站、記錄站、現(xiàn)場控制站和數(shù)據(jù)采集站以及通用服務器、工業(yè)控制計算機和可編程控制器組成。選擇常州昂晟等于選擇了放心!湖北乙烯基DCS自動化系統(tǒng)提供方案

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                  集散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎,采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設計原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。[1]集散控制系統(tǒng)簡稱DCS,也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計算機控制系統(tǒng)”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想,采用多層分級、合作自治的結(jié)構(gòu)形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了很多的應用。DCS通常采用分級遞階結(jié)構(gòu),每一級由若干子系統(tǒng)組成,每一個子系統(tǒng)實現(xiàn)若干特定的有限目標,形成金字塔結(jié)構(gòu)??煽啃允荄CS發(fā)展的生命,要保證DCS的高可靠性主要有三種措施:一是廣泛應用高可靠性的硬件設備和生產(chǎn)工藝;二是廣采用冗余技術(shù);三是在軟件設計上廣實現(xiàn)系統(tǒng)的容錯技術(shù)、故障自診斷和自動處理技術(shù)等。當今大多數(shù)集散控制系統(tǒng)的MTBF可達幾萬甚至幾十萬小時。吉林飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)

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