在反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)中，稱重模塊的選擇、安裝和調(diào)試將直接關(guān)系到整個配料系統(tǒng)的計量精度，因此設(shè)計和安裝要嚴謹、慎重。
稱重模塊的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)使用現(xiàn)場的環(huán)境來確定。如果與腐蝕性化工原料接觸，應(yīng)使用不銹鋼稱重模塊，同時還要考慮防爆的要求。安裝稱重模塊時，反應(yīng)釜的支撐點為受力點，支撐的剛性和線性度較好。稱重模塊的數(shù)量一般由3個或4個組成。所有的稱重模塊應(yīng)安裝在同一水平面上并均勻分布。 ，使反應(yīng)釜的重量均勻分布在稱重模塊上，從而保證稱重模塊上的受力均勻垂直，使各個稱重模塊所承載的力接近相同，所以以減少支撐結(jié)構(gòu)造成的損壞。由于稱重模塊的影響而產(chǎn)生的誤差。
安裝稱重模塊時，嚴禁進行電焊操作，以免焊接時通過稱重模塊的電流損壞模塊中的稱重傳感器。必須注意不要讓電流回路通過稱重模塊中的稱重傳感器，以防止損壞稱重模塊的傳感器。但在實際使用過程中，稱重模塊會受到風(fēng)、振動等各種環(huán)境的影響，從而影響稱重模塊的測量精度。在反應(yīng)釜罐的稱重配料系統(tǒng)中，原料和成品的進出主要通過管道輸送，因此管道與反應(yīng)釜罐體的連接尤為重要。如果連接不當，將影響反應(yīng)釜罐稱重配料系統(tǒng)的正常使用。 ，導(dǎo)致偏差很大。因此，與反應(yīng)釜連接的管道應(yīng)采用軟管連接，管道的支架應(yīng)安裝在反應(yīng)釜的框架上，并應(yīng)水平鋪設(shè)，以防止管道對反應(yīng)釜造成約束力。罐，導(dǎo)致產(chǎn)生誤差，以確保反應(yīng)罐的重量完全作用在稱重模塊的傳感器上。
反應(yīng)釜的重量由稱重模塊轉(zhuǎn)換成電壓信號，再通過接線盒傳送到稱重顯示控制器進行重量顯示。顯示器將接線盒發(fā)出的電壓信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的重量并顯示出來。因此，反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)進行調(diào)試和校準�，F(xiàn)在常用的調(diào)試校準方法有標準基本代碼法、代換法和標準信號模擬校準法。標準基碼法是將標準基碼從零點逐漸加載到刻度，然后逐漸卸載到空刻度進行校準。用這種方法裝料結(jié)果最準確，但需要反應(yīng)釜稱重和配料系統(tǒng)。有用于放置基礎(chǔ)碼的平臺支架或掛鉤等設(shè)備。代入法比較簡單，就是當只有少量的基碼可以進行標定時，只能用其他代入物進行標定。從空秤的零位開始，反復(fù)將標準基碼與其他代用品進行比較以進行校準。另外，當標準基本碼無法校準時，只能在另一臺高精度秤上稱量代用品的質(zhì)量，然后將代用品放入反應(yīng)釜罐稱重配料系統(tǒng)進行校準。是目前反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)校準常用的方法。標準信號模擬標定方法是用標準信號源代替稱重模塊的信號輸出，模擬反應(yīng)罐稱重配料系統(tǒng)的空秤值和滿秤值，通過調(diào)節(jié)輸出來校準秤的標準信號源。該方法對反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)的精度有一定影響，一般不采用。
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電子秤 電子衡器按信號源的類型可分為兩類，即模擬衡器和數(shù)字衡器。模擬衡器接收模擬信號，秤體使用模擬信號。傳感器，就是改變彈性體變形引起的電阻應(yīng)變片的電阻值，將加在秤臺上的重量轉(zhuǎn)換成成比例的電信號輸出；數(shù)顯衡器是現(xiàn)代電子技術(shù)、微處理技術(shù)、數(shù)字補償技術(shù)與傳統(tǒng)的相結(jié)合的儀表，與應(yīng)變式稱重傳感器相結(jié)合，可以計算重量并根據(jù)通訊通過計算機進行顯示、存儲、打印和傳輸。數(shù)字傳感器對應(yīng)的接口和協(xié)議。
電子秤稱重儀表及傳感器輔助電路維修方法 電子秤稱重儀表的故障現(xiàn)象有很多種，造成故障的因素也很多，而同樣的故障現(xiàn)象往往是由不同的原因造成的，因為要排除故障，首先要盡量查找并確認故障的位置，故障查找主要是根據(jù)故障發(fā)生時總結(jié)的故障現(xiàn)象和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件、組件、連接器、零件的功能，結(jié)合結(jié)合平時排查中總結(jié)的故障類型，檢查分析造成故障的所有因素，然后借助萬用表、信號源工具和儀表，通過多種方法，對可疑部位一一排查，并最終確定故障的位置。
1、外部環(huán)境引起的故障 外部環(huán)境的變化會導(dǎo)致電子秤稱重主要包括電源、振動、風(fēng)、雷電等變化，從而導(dǎo)致電子秤運行不穩(wěn)定。因此，電子秤應(yīng)盡量避免在強風(fēng)和雷雨天氣中啟動。同時，應(yīng)做好電子秤的防雷措施和接地保護。對于振動，可采取緩沖裝置、隔離溝等減震措施，以減少其影響。如果電源不純，可以用電子秤單獨接線或加參數(shù)穩(wěn)壓器。
2、秤體的機械故障 秤體的機械故障主要包括秤體的受力和變形。秤體受到異物抵抗、限位裝置故障、稱重傳感器支撐頭故障等。電子秤在長期使用中經(jīng)常使用。上下料不斷散落，機械零件受力長時間磨損，容易造成機械零件損壞。電子秤機械部分的故障一般可以直接用肉眼觀察，也可以通過判斷秤體是否靈活抖動來排除故障。
傳感器故障 稱重傳感器是電子秤中的關(guān)鍵部件。它起到將重力轉(zhuǎn)化為電信號的作用。稱重傳感器的故障很容易造成電子秤稱重誤差大，秤不能回零，偏載誤差大。重復(fù)性差的現(xiàn)象。
1、如果電子秤稱重出現(xiàn)較大誤差，首先觀察內(nèi)碼值是否穩(wěn)定，傳感器各部分是否有摩擦，穩(wěn)壓電源是否穩(wěn)定，運放是否穩(wěn)定電路正常。使用砝碼測試秤盤的四個腳。稱量是否平均。按照手冊中的說明進一步執(zhí)行儀器的局部分析或重量校正。
2、如果電子秤不能回零，首先檢查傳感器輸出信號值是否在標準（A/D總放大碼/使用內(nèi)碼范圍/基碼范圍）內(nèi)，如果信號值不在標準，調(diào)整傳感器調(diào)整電阻，調(diào)整信號值到標準。如果無法補償，請檢查傳感器是否有問題。在傳感器輸出正常（秤體穩(wěn)定）的情況下，鎖定儀表故障。一般是放大電路和A/D轉(zhuǎn)換電路有問題。 ，然后根據(jù)電路原理對測試進行一一判斷分析。一般先檢查電源是否正常，然后將信號輸入端接到信號源，調(diào)整信號源的輸入大小，看放大后的電壓是否符合規(guī)律。再次使用示波器。測試晶振是否開始振動，測試各點輸出是否正常，檢查驅(qū)動電路和其他輸出電路，找出故障。
3、電子秤偏載誤差大或重復(fù)性差。這種情況類似于不能歸零的情況，大部分可能是由于小信號輸入范圍的變化。按不能歸零的方法檢測。如果有問題，首先檢查電源和A/D電路是否正常，然后檢查傳感器輸出。此外，可以通過動態(tài)測量方法檢查傳感器的故障。措施是把傳感器接線正確連接到主板上，用數(shù)顯表的DCV檔（四位半以上）測量S+對地，S-對地。檢查電壓是否相等（是0誤差）。如果它們不相等，則需要傳感器補償。方法是傳感器的輸出信號太高。請在傳感器“E+S-”之間加一個電阻，使信號值在正常范圍內(nèi)（電阻值越低，傳感器輸出信號越低）。傳感器輸出信號過低或-ERR
