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        1. 甘肅臺式搪錫機(jī)處理方法

          來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-18

          在充分聽取業(yè)界**、技術(shù)人員意見基礎(chǔ)上,我主編的GJB/Z164《印制電路組件裝焊工藝技術(shù)指南》中,不一概要求“除金”了,為長期困惑工藝和操作者們的這條“緊箍*”松了綁!對“除金”問題進(jìn)行了有條件的操作:a.當(dāng)元器件引出腳或引出端是鍍金時(shí),其金鍍層小于μm的,采用手工焊接時(shí),不需要除金。b.當(dāng)元器件引腳的鍍金層(金)含量與被焊端子焊料之比小于2%時(shí),這時(shí)的鍍金引腳對焊接是有利的,不需要引腳除金。二.剖析答疑1.“金脆化”所造成的焊點(diǎn)不可靠案例1)金脆化引起的焊接不可靠現(xiàn)象2)鍍金天線簧片金脆化某鍍金天線簧片***應(yīng)用于通信終端產(chǎn)品中,采用再流焊接將其焊在PCB上,如圖2所示。鍍金天線簧片在再流焊接后輕輕一碰就掉,焊接面發(fā)現(xiàn)存在明顯的不潤濕或反潤濕現(xiàn)象,斷裂界面呈現(xiàn)出典型的脆性斷裂失效特征,如圖3和圖4所示。用X-Ray檢測鍍金天線簧片的焊接處空洞很多,不良率6%,有時(shí)竟能高達(dá)50%。優(yōu)化再流焊曲線后仍沒有好轉(zhuǎn)。對焊點(diǎn)進(jìn)行金相切片分析,其焊點(diǎn)切片和切面金相圖如圖3和圖4所示。對焊點(diǎn)進(jìn)行縱向斷面金相切片如圖5所示,簧片彎曲部裂縫非常明顯。圖6可見,發(fā)生在PCB焊盤一側(cè)以及簧片側(cè)的兩個(gè)焊接接結(jié)合界面存在較明顯的差異。用EDS分析。另外,還有一個(gè)角度調(diào)節(jié)部,它可以調(diào)節(jié)焊槍組件相對于垂直線的傾斜角度。在除金模塊中,有一個(gè)固定的支架;甘肅臺式搪錫機(jī)處理方法

          甘肅臺式搪錫機(jī)處理方法,搪錫機(jī)

          使折流槽12上部分***弧形斜面13的錫流c速減緩,進(jìn)而使得折流槽12上部分的***弧形斜面13表面的錫膜c厚度趨于均勻一致。所述折流槽12的數(shù)量根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置,可以是一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè),該折流槽12的形狀與噴嘴本體1表面形狀一致,如噴嘴本體1外側(cè)表面為弧形斜面10時(shí),該折流槽12為弧形,當(dāng)噴嘴本體11由弧形斜面10形成的圓錐形時(shí),該折流槽12為環(huán)形。所述折流槽12所在平面**好能與出錫口11所在平面平行,保證弧形斜面10位于同一個(gè)圓或弧上的錫膜厚度相同。根據(jù)需要,所述密集引腳器件c的搪錫系統(tǒng)還包括控制出錫口11出錫量恒定的恒定送焊機(jī)機(jī)構(gòu),保證從噴嘴出錫口出來的錫量是穩(wěn)定的,從而保證噴嘴本體弧形斜面上同一位置分布錫膜的厚度相對穩(wěn)定。該恒定送焊機(jī)構(gòu)包括浸沒于錫槽2焊錫液a內(nèi)的錫腔3,該錫腔3一端與圓錐形噴嘴本體1連通,該錫腔3一端設(shè)有由恒定閉環(huán)的伺服馬6達(dá)驅(qū)動的葉輪4,所述錫腔3設(shè)有葉輪4的一端還設(shè)有與錫槽3連通的進(jìn)錫口5。根據(jù)需要,所述密集引腳器件的搪錫系統(tǒng)還包括對密集引腳器件的引腳進(jìn)行搪錫前進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱裝置。該預(yù)熱裝置通過預(yù)熱是助焊劑需加熱其活性激發(fā)助焊劑活性,更好去除氧化物,同時(shí)減少搪錫時(shí)溫差,降低變形的可能性。安徽哪里有搪錫機(jī)哪家好全自動搪錫機(jī)采用精密的機(jī)械結(jié)構(gòu),能夠確保搪錫層的均勻性和平滑度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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          本發(fā)明涉及一種集成電路焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種搪錫噴嘴及裝置。背景技術(shù):預(yù)焊就是將要錫焊的元器件引線或?qū)щ姷暮附硬课活A(yù)先用焊錫潤濕,一般也稱為鍍錫、上錫、搪錫或掛錫等。現(xiàn)有的搪錫主要有普通搪錫機(jī)和超聲波搪錫機(jī)兩種。由于搪錫的引腳尺尺寸大小及分布的密度不同,搪錫工藝難度各有不同。目前,搪錫設(shè)備通常采用的噴口形成的平面水簾式錫膜,只能滿足搪錫**小間距為,然而,常見集成電路的引腳**小腳間距。同時(shí)隨著集成電路發(fā)展趨勢,集成電路功能越來越大,其面積又有限,集成電路引腳密度越來大,采用現(xiàn)有的技術(shù)容易造成兩個(gè)引腳之間出現(xiàn)連錫現(xiàn)象,造成集成電路引腳之間短路,因而,既無法滿足現(xiàn)有集成電路的引腳去金搪錫要求,同時(shí)也無法滿足集成電路發(fā)展趨勢對鍍錫的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種搪錫噴嘴及搪錫裝置,其中該搪錫裝置避免對引腳分布密集器件搪錫出現(xiàn)的不良,適應(yīng)引腳分布密集器件搪錫要求,提高搪錫質(zhì)量。為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種搪錫噴嘴。該搪錫噴嘴包括使設(shè)有出錫口的噴嘴本體,其特征在于,該噴嘴本體設(shè)有使液態(tài)焊錫從其表面錫流形成焊錫膜的弧形斜面,該焊錫膜的厚度自上而逐漸變薄。進(jìn)一步地說。

          推動氣缸可以將移動平臺在導(dǎo)軌上來回推動。作為推薦,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸固定座、上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)氣缸;所述轉(zhuǎn)軸固定座通過轉(zhuǎn)軸定位銷固定于固定板上,所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過旋轉(zhuǎn)氣缸固定座固定于轉(zhuǎn)軸固定座側(cè)面,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿連接有齒條,所述齒條在轉(zhuǎn)軸固定座的齒條槽中滑動;所述轉(zhuǎn)軸固定座的軸承位中設(shè)有與齒條嚙合的齒輪,所述上轉(zhuǎn)軸與齒輪連接并固定于軸承位中,且上轉(zhuǎn)軸兩端面設(shè)有上同步帶輪;所述固定板下方固定設(shè)有軸承座,所述下轉(zhuǎn)軸固定于軸承座的軸承位中,且兩端面設(shè)有下同步帶輪,所述上同步帶輪和下同步帶輪通過同步帶連接,所述下轉(zhuǎn)軸與夾持機(jī)構(gòu)連接。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作時(shí),旋轉(zhuǎn)氣缸會帶動齒條滑動,齒條在滑動時(shí)會帶動齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動上轉(zhuǎn)軸運(yùn)動,由于上同步帶輪與下同步帶輪通過同步帶連接,因此此時(shí)下轉(zhuǎn)軸也會隨之旋轉(zhuǎn),由于下轉(zhuǎn)軸與夾持機(jī)構(gòu)連接,因此下轉(zhuǎn)軸會帶動夾持機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單,通過旋轉(zhuǎn)氣缸的控制能夠快速實(shí)現(xiàn)夾持機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)。作為推薦,所述齒輪通過齒輪深溝球軸承與轉(zhuǎn)軸固定座固定,所述下轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸深溝球軸承與軸承座固定。深溝球軸承能夠減小連接處摩擦阻力和負(fù)荷,保證運(yùn)行的穩(wěn)定性。作為推薦。需要使用無氟環(huán)保除金劑快速脫板、提金,以分離金屬和雜質(zhì)。含有銀和鈀的聲學(xué)表面、金屬封裝三極管。

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          這是非??膳碌?。隨著國內(nèi)電子制造業(yè)界對去金搪錫重要性認(rèn)識程度的日益加深,隨著**上**工業(yè)**推出的,用于所有通孔插裝元器件和表面貼裝元器件去金搪錫處理設(shè)備的引進(jìn),國內(nèi)電子制造業(yè)界爭議十年之久的關(guān)于“去金沒有必要”和“難以實(shí)現(xiàn)”的爭論可以終結(jié)了。其實(shí)上述各種去金搪錫工藝的前提是元器件引線或焊端上都已經(jīng)鍍上了金,如果一個(gè)企業(yè)能夠與元器件的供應(yīng)商簽訂長期供貨協(xié)議,要求所提供的元器件的引線或焊端都是鍍錫合金,那就不需要采取錫焊鉛的去金搪錫工藝,這一條特別適合那些具有大批量生產(chǎn)需求的企業(yè),例如華為和中興公司,一則他們的產(chǎn)品是民品,元器件的貨源能夠得到保證,二則可以固定供應(yīng)商,求所提供的元器件的引線或焊端都是鍍錫合金,所以就可以免除繁雜的去金搪錫工藝和設(shè)備。然而,**,尤其是航天航空產(chǎn)品不具備上述條件。筆者在電子裝聯(lián)/SMT領(lǐng)域已經(jīng)浸潤半個(gè)多世紀(jì),但并非焊接人士,對于金脆化機(jī)理的分析是“借花獻(xiàn)佛”,在眾多焊接人士面前屬于“班門弄斧”,錯(cuò)誤在所難免,敬請批評指正。。這種機(jī)器采用智能化的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作和監(jiān)控,提高生產(chǎn)效率。陜西半自動搪錫機(jī)廠家推薦

          搪錫機(jī)的錫膏制備方法通常包括以下步驟:熔化錫塊:首先將錫塊放入熔錫爐中熔化成液體狀態(tài)。甘肅臺式搪錫機(jī)處理方法

          我們個(gè)體人員可能在自己的工作中并沒有遇到或者沒有認(rèn)識到金脆化引起的焊接不可靠的存在,但不能由此而否定它的存在,從而采取錯(cuò)誤的步驟而導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。2.什么是“金脆化”?金是一種優(yōu)越的抗腐蝕性材料,它具有化學(xué)穩(wěn)定性高、不易氧化、焊接性好,耐磨、導(dǎo)電性好、接觸電阻小,金鍍層是抗氧化性很強(qiáng)的鍍層,與焊料有很好的潤濕性等***。但在需要軟釬接的部位上有了金卻是有害的,會產(chǎn)生“金脆化”。什么是“金脆化”?所謂“金脆化”,就是指在涂有金涂敷層的表面釬焊時(shí),金向焊料的錫中迅速擴(kuò)散,形成脆性的金-錫化合物,如AuSn4。在這種化合物中,當(dāng)金的含量達(dá)到3%時(shí),焊點(diǎn)會明顯地表現(xiàn)出脆性,而且使焊點(diǎn)產(chǎn)生虛焊,失去光亮,呈多顆粒狀。據(jù)有的文獻(xiàn)稱,這種擴(kuò)散過程只有。因此,現(xiàn)在凡是需要錫焊的表面都不允許鍍金。3.“金脆化”產(chǎn)生場合1)焊點(diǎn)釬料中混入雜質(zhì)金屬金金在熔融狀態(tài)的錫鉛合金中屬于一種可溶金屬,而且溶解速度很快。在手工焊、波峰焊和再流焊等焊接過程中焊點(diǎn)釬料中混入雜質(zhì)金屬金后,一旦含量達(dá)3%(wt)焊點(diǎn)將明顯出現(xiàn)脆性而變得不可靠。目前業(yè)界對Au-Sn焊點(diǎn)上的金總體積不應(yīng)超過現(xiàn)有焊料體積的。甘肅臺式搪錫機(jī)處理方法

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