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億淼環(huán)保——風(fēng)管安裝工藝流程
①、按照設(shè)計(jì)圖紙找出風(fēng)管所處的位置及走向，現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)主確定風(fēng)管標(biāo)高；
②、標(biāo)高確定后，按風(fēng)管所在空間的位置及周圍環(huán)境，確定風(fēng)管支、吊、托架形式，圓形管道的支架需采用弧形，避免管道直接放在角鋼上，造成接觸的位置發(fā)生變形的情況，一般正常的做法是用同管徑配套法蘭的1/3作為托架；
③、設(shè)置吊點(diǎn):根據(jù)吊架形式布置吊點(diǎn)，膨脹螺栓法安裝吊桿與橫檔托架。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等以免妨礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上；螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加，保證管道不出現(xiàn)塌腰。
支、吊架間距
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圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 |
水平風(fēng)管間距 |
垂直風(fēng)管間距 |
小吊架數(shù) |
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≤400mm |
不大于4m |
不大于4m |
2付 |
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400～1000mm |
不大于3m |
不大于3.5m |
2付 |
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≥1000mm |
不大于2m |
不大于2m |
2付 |
④、需要安裝的風(fēng)管在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)的放在支架上逐節(jié)連接，一般安裝順序是先干管后支管；
⑤、支管宜從主管的上面或側(cè)面插入，三通管的夾角，宜采用15°-45°，也就是所謂的順?biāo)R鞍（工程施工中常見的是45°順?biāo)?，保證氣流在管道中的順暢，減少系統(tǒng)阻力。
⑥、就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，然后再按圖集要求固定即可。
⑦、各類風(fēng)管部件及閥門機(jī)構(gòu)的安裝，先檢查閥門外形及操作機(jī)構(gòu)是否完好，檢查動(dòng)作的靈活性，確認(rèn)閥門各方面正常之后再進(jìn)行安裝安裝方向、位置應(yīng)正確，在閥門操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防 火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻體表面不應(yīng)大于200mm。
⑧、風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可采用帆布、人造革等材料，軟管長(zhǎng)度不宜小于200mm，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。
⑨、防爆除塵系統(tǒng)中的管道連接處(如法蘭)進(jìn)行靜電跨接。
3、室內(nèi)布置的風(fēng)管要求要有相關(guān)的清灰口和觀察口。
為了便于清理管道,可在水平管道的側(cè)面、彎頭、三通、異形件處增設(shè)清掃孔。在水平風(fēng)管每間隔6m處，以及風(fēng)管轉(zhuǎn)向大于45°的部位，設(shè)置清灰口，清灰口的大小要考慮到人員操作的方便性。風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速確保大于20～23 m/s，滿足風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)粉塵沉降、積塵，一般粉塵確保大于20 m/s，金屬粉塵如鋁鎂粉塵確保大于23 m/s。
對(duì)于有特殊要求的需要帶觀察口和清灰口的可采用定制的除塵管道清灰口，如下圖（碳鋼噴塑）：
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