在少無氧化熱處理技術的發(fā)展趨勢中，真空氣氛爐的發(fā)展迅猛。在目前少品種、大批量生產中，尤其是碳素鋼和一般合金結構鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應用可控氣氛為主要手段。所以氣氛爐熱處理仍是先進熱處理技術的主要組成部分。
制備氣氛的氣源。我國在掌握和推廣可控氣氛過程中，在解決氣氛問題上走過了漫長的道路。早期的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液化氣，即純度較高的丙烷或丁烷。近幾年已證實，我國的天然氣資源豐富，為用jia烷制備吸熱式氣氛創(chuàng)造了良好的條件。使用不用了生爐的直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑。
真空氣氛爐加熱設備。密封多用爐和多用爐生產線自動化程度高，生產柔性大，適用性強，因而應用廣 。
真空氣氛爐是一種高溫設備，它與燃油、煤氣等密切的聯絡在一起，很容易引發(fā)火災、燒傷、燙壞、中毒等，固與通常的冷加工設備比較，同時它的不按全要素許多。所以，當我們操作和維修真空氣氛爐時必定要注意，尤其是在搶修的過程中。
真空氣氛爐是一種比較多見的工業(yè)用爐，它在運用的過程中必然會涉及到修補，在修補的過程中咱們必定要注意按全問題，這個許多的修補工人不以為然，本來箱式電爐修補也是很有一定的危險性的。
真空氣氛爐的修補環(huán)境不是很好，許多時候都是爐內工作的，這樣空間就對比小，并且陽光不充足，通風條件也很差。修補工人在操作的過程中經常要遭到各種粉塵的損害，有時還要遭到高溫、煙塵、有毒氣體以及化工資料等的損害。
另外，在真空氣氛爐操作過程中很容易發(fā)生燙壞、燒傷等，如果此刻進行搶修的話，工人的不按全要素很大，必定要做好周密的保護措施。
不同的材料選擇適宜的氣氛燒結，有助于燒結過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用H2氛燒結，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結，氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用N2氛燒結。有時為保護燒結調協也須在保護氣氛中操作。
下面一起看看真空氣氛爐的特點。
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調)。
4、節(jié)能，真空氣氛爐爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷
5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫 度接近室溫
6、雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進口耐火材料，真空氣氛爐保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種。
真空氣氛爐為立式款，設計比較任性化，有利于工作人員操作。設備的爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上?？删幊?全自動升溫,控溫精度±1℃，可通多種氣體?？筛鶕蛻舻囊蠖ㄖ聘鞣N規(guī)格型號的氣氛爐。廣泛應用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發(fā)，機械、耐火材料、建材、特種材料等領域的實驗與生產。長期以來，深受廣大用戶的好評。
真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業(yè)相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。
真空氣氛爐爐熱效率高，可實現盡快升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。